一种电气设备的降温风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气设备的降温风扇，包括定位板和风扇前壳，所述定位板的前壁焊接有风扇后壳，且风扇后壳的内部下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端轴连接有转轴，且转轴的外圈套设安装有套环，所述套环的首末两端均套设安装有螺纹锁紧环，且套环的外侧壁焊接有扇叶，所述风扇前壳安装在风扇后壳的前侧，且风扇后壳的左右侧壁前方均焊接有连接条，所述风扇后壳的侧壁下方连通有散热机构，所述风扇前壳的表面中部焊接有螺纹杆。本实用新型专利技术，在长时间存储和运输的过程中，不易发生灰尘堆积情况，使得该风扇使用年限极佳，并且散热机构对驱动电机工作过程中产生的热量具有散发的作用，以利于延长驱动电机的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种电气设备的降温风扇
本技术涉及电气设备相关
，具体为一种电气设备的降温风扇。
技术介绍
电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备，因此在电气设备工作的过程中，都需要用到降温风扇，以利于延长电气设备的使用年限。但是目前使用的电气设备降温风扇，在长时间存储和运输的过程中，易发生灰尘堆积情况，使得该风扇使用年限不佳。为此，提出一种电气设备的降温风扇。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气设备的降温风扇，目前使用的电气设备降温风扇，在长时间存储和运输的过程中，不易发生灰尘堆积情况，使得该风扇使用年限极佳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气设备的降温风扇，包括定位板和风扇前壳，所述定位板的前侧设置有风扇前壳；所述定位板的前壁焊接有风扇后壳，且风扇后壳的内部下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端轴连接有转轴，且转轴的外圈套设安装有套环，所述套环的首末两端均套设安装有螺纹锁紧环，且套环的外侧壁焊接有扇叶；所述风扇前壳安装在风扇后壳的前侧，且风扇后壳的左右侧壁前方均焊接有连接条，所述风扇后壳的侧壁下方连通有散热机构，所述风扇前壳的表面中部焊接有螺纹杆。转轴和螺纹锁紧环之间为螺纹连接，可便于使用者对扇叶的拆装，亦可便于使用者对扇叶的清洗，并且在连接条与螺钉之间相互配合的作用下，可便于使用者对风扇后壳和风扇前壳之间的拆装，对扇叶具有保护的功效，同时散热机构对驱动电机工作过程中产生的热量具有散发的作用，以利于延长驱动电机的使用年限，并且防尘罩对该风扇整体在运输或者存储的过程中具有防尘保护的作用。优选的，所述转轴和螺纹锁紧环之间为螺纹连接，且转轴的外壁为螺纹状设置，所述螺纹锁紧环的外侧壁分别与套环的首末两端紧密贴合。在螺纹之间相互配合的作用下，可便于使用者对扇叶的拆装，可便于使用者对扇叶的清洗。优选的，所述风扇前壳通过连接条与风扇后壳卡槽连接，且风扇前壳的横切面为“凹”字型结构设置，所述连接条的表面与风扇前壳的表面下方均为开孔式设计。在连接条与螺钉之间相互配合的作用下，可便于使用者对风扇后壳和风扇前壳之间的拆装，对扇叶具有保护的功效。优选的，所述风扇前壳的后壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫的顶端与风扇后壳的末端紧密贴合。在橡胶垫与风扇后壳的末端紧密贴合的过程中，可增加风扇前壳与风扇后壳之间相互接触面积，避免风扇前壳与风扇后壳安装过后出现松散晃动情况。优选的，所述散热机构包括散热管和滤网，且散热管的内部前方设置有滤网。滤网可避免电气箱体中的灰尘颗粒物进入散热管的内部，以利于保持散热管的散热效率。优选的，所述散热管连通在风扇后壳的侧壁下方呈等间距设置，且散热管的顶端与风扇后壳的外侧壁相互齐平。散热管可将驱动电机工作过程中产生的热量进行散发，以利于延长驱动电机的使用年限。优选的，所述螺纹杆的外壁套设安装有防尘罩，且防尘罩的长度大于风扇前壳的长度。防尘罩对该风扇整体在运输或者存储的过程中具有防尘保护的作用，以利于保持该风扇整体的整洁性能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过设置转轴和螺纹锁紧环，在螺纹之间相互配合的作用下，可便于使用者对扇叶的拆装，可便于使用者对扇叶的清洗，并且在连接条与螺钉之间相互配合的作用下，可便于使用者对风扇后壳和风扇前壳之间的拆装，对扇叶具有保护的功效。2.本技术，通过设置橡胶垫，在橡胶垫与风扇后壳的末端紧密贴合的过程中，可增加风扇前壳与风扇后壳之间相互接触面积，避免风扇前壳与风扇后壳安装过后出现松散晃动情况，并且防尘罩对该风扇整体在运输或者存储的过程中具有防尘保护的作用，以利于保持该风扇整体的整洁性能。3.本技术，通过设置散热机构，散热管可将驱动电机工作过程中产生的热量进行散发，以利于延长驱动电机的使用年限，并且滤网可避免电气箱体中的灰尘颗粒物进入散热管的内部，以利于保持散热管的散热效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图2中A部放大结构示意图。图中：1、定位板；2、风扇后壳；3、驱动电机；4、转轴；5、套环；6、螺纹锁紧环；7、扇叶；8、风扇前壳；9、连接条；10、橡胶垫；11、散热机构；1101、散热管；1102、滤网；12、螺纹杆；13、防尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电气设备的降温风扇，如图1和图2所示，包括定位板1和风扇前壳8，定位板1的前侧设置有风扇前壳8；如图2和图3所示，定位板1的前壁焊接有风扇后壳2，且风扇后壳2的内部下方设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端轴连接有转轴4，且转轴4的外圈套设安装有套环5，套环5的首末两端均套设安装有螺纹锁紧环6，且套环5的外侧壁焊接有扇叶7；如图1和图2所示，风扇前壳8安装在风扇后壳2的前侧，且风扇后壳2的左右侧壁前方均焊接有连接条9，风扇后壳2的侧壁下方连通有散热机构11，风扇前壳8的表面中部焊接有螺纹杆12。通过采用上述方案，转轴4和螺纹锁紧环6之间为螺纹连接，可便于使用者对扇叶7的拆装，亦可便于使用者对扇叶7的清洗，并且在连接条9与螺钉之间相互配合的作用下，可便于使用者对风扇后壳2和风扇前壳8之间的拆装，对扇叶7具有保护的功效，同时散热机构11对驱动电机3工作过程中产生的热量具有散发的作用，以利于延长驱动电机3的使用年限，并且防尘罩13对该风扇整体在运输或者存储的过程中具有防尘保护的作用。具体的，如图3所示，转轴4和螺纹锁紧环6之间为螺纹连接，且转轴4的外壁为螺纹状设置，螺纹锁紧环6的外侧壁分别与套环5的首末两端紧密贴合。通过采用上述方案，在螺纹之间相互配合的作用下，可便于使用者对扇叶7的拆装，在使用该装置时，可便于使用者对扇叶7的清洗。具体的，如图2所示，风扇前壳8通过连接条9与风扇后壳2卡槽连接，且风扇前壳8的横切面为“凹”字型结构设置，连接条9的表面与风扇前壳8的表面下方均为开孔式设计。通过采用上述方案，在连接条9与螺钉之间相互配合的作用下，可便于使用者对风扇后壳2和风扇前壳8之间的拆装，在使用该装置时，对扇叶7具有保护的功效。具体的，如图2所示，风扇前壳8的后壁粘接有橡胶垫10，且橡胶垫10的顶端与风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气设备的降温风扇，其特征在于：包括定位板(1)和风扇前壳(8)，所述定位板(1)的前侧设置有风扇前壳(8)；/n所述定位板(1)的前壁焊接有风扇后壳(2)，且风扇后壳(2)的内部下方设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端轴连接有转轴(4)，且转轴(4)的外圈套设安装有套环(5)，所述套环(5)的首末两端均套设安装有螺纹锁紧环(6)，且套环(5)的外侧壁焊接有扇叶(7)；/n所述风扇前壳(8)安装在风扇后壳(2)的前侧，且风扇后壳(2)的左右侧壁前方均焊接有连接条(9)，所述风扇后壳(2)的侧壁下方连通有散热机构(11)，所述风扇前壳(8)的表面中部焊接有螺纹杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气设备的降温风扇，其特征在于：包括定位板(1)和风扇前壳(8)，所述定位板(1)的前侧设置有风扇前壳(8)；
所述定位板(1)的前壁焊接有风扇后壳(2)，且风扇后壳(2)的内部下方设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端轴连接有转轴(4)，且转轴(4)的外圈套设安装有套环(5)，所述套环(5)的首末两端均套设安装有螺纹锁紧环(6)，且套环(5)的外侧壁焊接有扇叶(7)；
所述风扇前壳(8)安装在风扇后壳(2)的前侧，且风扇后壳(2)的左右侧壁前方均焊接有连接条(9)，所述风扇后壳(2)的侧壁下方连通有散热机构(11)，所述风扇前壳(8)的表面中部焊接有螺纹杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种电气设备的降温风扇，其特征在于：所述转轴(4)和螺纹锁紧环(6)之间为螺纹连接，且转轴(4)的外壁为螺纹状设置，所述螺纹锁紧环(6)的外侧壁分别与套环(5)的首末两端紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的一种电气设备的降温风扇，其特征在于：所述风扇前壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙龙，
申请(专利权)人：深圳市鑫琦锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44