一种带减震装置的高压往复泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带减震装置的高压往复泵，包括上壳体，所述上壳体通过固定导柱与下壳体相固定，下壳体的下方安装有驱动气缸，所述驱动气缸的一端安装有活塞杆，活塞杆的外表面包裹有橡胶套，所述上壳体的顶端设置有安装板，安装板上表面安装有固定卡盘，所述下壳体内部一端通过流通管道与调节泵相连接，下壳体与上壳体的侧表面连接处通过密封盖固定，所述上壳体内部安装有吸入阀，吸入阀的下方安装有排出阀。本实用新型专利技术通过对往复泵内部活塞杆处进行密封紧固式设计，避免活塞杆与壳体内部发生碰撞造成泵体损坏，同时有效保护了活塞杆，起到良好的减震防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带减震装置的高压往复泵
本技术涉及往复泵机械
，具体为一种带减震装置的高压往复泵。
技术介绍
往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。它是正位移泵的一种，应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。按驱动方式，往复泵分为机动泵(电动机驱动)和直动泵(蒸汽、气体或液体驱动)两大类。往复泵的主要特点是：①效率高而且高效区宽。②能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。④流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上（有时还在吸入管路上）设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。⑤速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。目前的高压往复泵内部活塞杆易产生松动，易与泵壳体内部结构发生摩擦碰撞，导致泵体损坏，因此市场急需研制一种新型的带减震装置的高压往复泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带减震装置的高压往复泵，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的高压往复泵内部活塞杆易产生松动，易与泵壳体内部结构发生摩擦碰撞，导致泵体损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带减震装置的高压往复泵，包括上壳体，所述上壳体通过固定导柱与下壳体相固定，下壳体的下方安装有驱动气缸，所述驱动气缸的一端安装有活塞杆，活塞杆的外表面包裹有橡胶套，所述上壳体的顶端设置有安装板，安装板上表面安装有固定卡盘，所述下壳体内部一端通过流通管道与调节泵相连接，下壳体与上壳体的侧表面连接处通过密封盖固定，所述上壳体内部安装有吸入阀，吸入阀的下方安装有排出阀。优选的，所述活塞杆贯穿下壳体延伸至上壳体的内部。优选的，所述活塞杆的一端安装有减震垫圈。优选的，所述下壳体的表面设置有槽孔。优选的，所述减震垫圈的直径与槽孔的直径相同。优选的，所述上壳体和固定卡盘的内部均设置有活塞柱槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：驱动气缸的一端安装有活塞杆，驱动气缸带动活塞杆进行活塞运动，由于活塞杆的一端安装有减震垫圈，活塞杆的外表面包裹有橡胶套，减震垫圈与活塞柱槽内壁紧密卡接，可防止活塞杆与壳体内壁摩擦接触，橡胶套对活塞杆外表面进行包裹保护，可减少活塞运动对活塞杆的震动磨损，起到良好的缓冲减震效果，通过对往复泵内部活塞杆处进行密封紧固式设计，避免活塞杆与壳体内部发生碰撞造成泵体损坏，同时有效保护了活塞杆，起到良好的减震防护作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的分解结构示意图。图中：1、安装板；2、固定卡盘；3、活塞杆；4、上壳体；5、密封盖；6、驱动气缸；7、调节泵；8、流通管道；9、吸入阀；10、排出阀；11、下壳体；12、活塞柱槽；13、固定导柱；14、减震垫圈；15、橡胶套；16、槽孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种带减震装置的高压往复泵，包括上壳体4，上壳体4通过固定导柱13与下壳体11相固定，下壳体11的下方安装有驱动气缸6，驱动气缸6的一端安装有活塞杆3，活塞杆3的外表面包裹有橡胶套15，上壳体4的顶端设置有安装板1，安装板1上表面安装有固定卡盘2，下壳体11内部一端通过流通管道8与调节泵7相连接，下壳体11与上壳体4的侧表面连接处通过密封盖5固定，上壳体4内部安装有吸入阀9，吸入阀9的下方安装有排出阀10。进一步，活塞杆3贯穿下壳体11延伸至上壳体4的内部。进一步，活塞杆3的一端安装有减震垫圈14。进一步，下壳体11的表面设置有槽孔16。进一步，减震垫圈14的直径与槽孔16的直径相同。进一步，上壳体4和固定卡盘2的内部均设置有活塞柱槽12。工作原理：使用时，上壳体4通过固定导柱13与下壳体11相固定，通过固定导柱13与槽口嵌合固定方式对上壳体4和下壳体11进行组装，具备组装拆卸方便的优点，下壳体11的下方安装有驱动气缸6，驱动气缸6的一端安装有活塞杆3，驱动气缸6带动活塞杆3进行活塞运动，活塞杆3与活塞头连接固定，活塞头自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀9进入泵缸内，当活塞头自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀10排出，活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环，活塞杆3的一端安装有减震垫圈14，活塞杆3的外表面包裹有橡胶套15，减震垫圈14与活塞柱槽12内壁紧密卡接，可防止活塞杆3与壳体内壁摩擦接触，橡胶套15对活塞杆3外表面进行包裹保护，可减少活塞运动对活塞杆3的震动磨损，起到良好的缓冲减震效果，通过对往复泵内部活塞杆3处进行密封紧固式设计，避免活塞杆3与壳体内部发生碰撞造成泵体损坏，同时有效保护了活塞杆3，起到良好的减震防护作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带减震装置的高压往复泵，包括上壳体（4），其特征在于，所述上壳体（4）通过固定导柱（13）与下壳体（11）相固定，下壳体（11）的下方安装有驱动气缸（6），所述驱动气缸（6）的一端安装有活塞杆（3），活塞杆（3）的外表面包裹有橡胶套（15），所述上壳体（4）的顶端设置有安装板（1），安装板（1）上表面安装有固定卡盘（2），所述下壳体（11）内部一端通过流通管道（8）与调节泵（7）相连接，下壳体（11）与上壳体（4）的侧表面连接处通过密封盖（5）固定，所述上壳体（4）内部安装有吸入阀（9），吸入阀（9）的下方安装有排出阀（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带减震装置的高压往复泵，包括上壳体（4），其特征在于，所述上壳体（4）通过固定导柱（13）与下壳体（11）相固定，下壳体（11）的下方安装有驱动气缸（6），所述驱动气缸（6）的一端安装有活塞杆（3），活塞杆（3）的外表面包裹有橡胶套（15），所述上壳体（4）的顶端设置有安装板（1），安装板（1）上表面安装有固定卡盘（2），所述下壳体（11）内部一端通过流通管道（8）与调节泵（7）相连接，下壳体（11）与上壳体（4）的侧表面连接处通过密封盖（5）固定，所述上壳体（4）内部安装有吸入阀（9），吸入阀（9）的下方安装有排出阀（10）。


2.根据权利要求1所述的一种带减震装置的高压往复泵，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏福芝，刘志振，韩华林，郑济峰，薛嘉林，刘永明，王元元，
申请(专利权)人：山东尤科斯石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37