一种反力桩与主梁的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反力桩与主梁的连接装置，主要涉及建筑工程检测技术领域，包括反力桩、主梁，主筋通过高强螺栓将反力桩与下连接板连接，在所述下连接板上设有刚性支撑，所述主梁的上端部设置有锚板，筋板通过高强螺栓将锚板与上连接板、刚性压条连接，在所述上连接板底部设有限位凹槽，连接凸台一端置于限位凹槽内、另一端通过高强螺栓连接固定板，在所述连接凸台上设有肋板，充分利用了反力桩的主筋作为锚筋，避免了后植锚筋容易造成反力桩头破坏的缺陷，重复利用，不再需要焊接连接，因而避免了因焊接质量问题导致的连接失效或焊点承受荷载能力弱的缺点，同时方便拆装和重复利用，节约试验费用，增加了竖直和水平方向的约束。

【技术实现步骤摘要】
一种反力桩与主梁的连接装置
本技术主要涉及建筑工程检测
，具体是一种反力桩与主梁的连接装置。
技术介绍
在建筑工程中，必须对大直径混凝土灌注桩进行单载荷试验，以检测大直径灌注桩单桩竖向抗压承载力。在对大直径混凝土灌注桩进行单载荷试验时，采用锚桩横梁反力法时要把反力桩与主梁连接在一起。现阶段检测中，一种方法是简单用钢筋把反力桩与主梁连接在一起，通过后植筋的方法将反力筋植入反力桩内一定深度，然后将反力筋绕过加载主梁再与另一反力筋焊接或螺栓连接。这种加载主梁与反力桩连接装置一方面容易对反力桩的桩头造成损害，另一方面约束起来较为困难，目前在建筑工程检测中，还没有专门的将反力桩与主梁连接在一起的装置。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种反力桩与主梁的连接装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种反力桩与主梁的连接装置，其特征在于，包括反力桩、主梁，主筋通过高强螺栓将反力桩与下连接板连接，在所述下连接板上设有刚性支撑，所述主梁的上端部设置有锚板，筋板通过高强螺栓将锚板与上连接板、刚性压条连接，在所述上连接板底部设有限位凹槽，连接凸台一端置于限位凹槽内、另一端通过高强螺栓连接固定板，在所述连接凸台上设有肋板。作为本技术的进一步改进，所述刚性支撑位于主筋内部。作为本技术的进一步改进，所述刚性支撑和刚性压条销接。作为本技术的进一步改进，所述刚性压条倒着的n形，上边固接上连接板，下边置于刚性支撑上。作为本技术的进一步改进，肋板与连接凸台固定连接，肋板的两端分别连接在刚性支撑上。作为本技术的进一步改进，固定板通过高强螺栓连接在连接凸台底部、固定板两端与刚性支撑底部连接。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：在本技术中，充分利用了反力桩的主筋作为锚筋，避免了后植锚筋容易造成反力桩头破坏的缺陷，所述主梁的上端部设置有锚板，筋板通过高强螺栓将锚板与上连接板、刚性压条连接，采用此结构方便地安装、拆卸锚板和上连接板，以便于重复利用，所述刚性支撑和刚性压条销接，所述刚性压条倒着的n形，上边固接上连接板，下边置于刚性支撑上，不再需要焊接连接，因而避免了因焊接质量问题导致的连接失效或焊点承受荷载能力弱的缺点，同时方便拆装和重复利用，节约试验费用，肋板的两端分别连接在刚性支撑上。肋板将承受荷载分散到刚性支撑上，一方面对水平方向起到约束作用，另一方面从中心处，利用限位凹槽、连接凸台，固定板对竖直方向进行约束。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1为本技术一种反力桩与主梁的连接装置的结构示意图；图中：1反力桩、2主筋、3主梁、4锚板、5筋板、6上连接板、7下连接板、8限位凹槽、9连接凸台、10肋板、11固定板、12刚性支撑、13刚性压条。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的详细说明。图1为本技术一种反力桩与主梁的连接装置的结构示意图,包括反力桩1、主梁3，主筋2通过高强螺栓将反力桩1与下连接板7连接，在所述下连接板7上设有刚性支撑12，所述刚性支撑12位于主筋2内部，所述主梁3的上端部设置有锚板4，筋板5通过高强螺栓将锚板4与上连接板6、刚性压条13连接，所述刚性支撑12和刚性压条13销接，所述刚性压条13倒着的n形，上边固接上连接板6，下边置于刚性支撑12上，在所述上连接板6底部设有限位凹槽8，连接凸台9一端置于限位凹槽8内、另一端通过高强螺栓连接固定板11，固定板11通过高强螺栓连接在连接凸台9底部、固定板11两端与刚性支撑12底部连接，在所述连接凸台9上设有肋板10，肋板10与连接凸台9固定连接，肋板10的两端分别连接在刚性支撑12上。在本技术中，主筋2通过高强螺栓将反力桩1与下连接板7连接，在所述下连接板7上设有刚性支撑12，充分利用了反力桩的主筋作为锚筋，避免了后植锚筋容易造成反力桩头破坏的缺陷，所述主梁3的上端部设置有锚板4，筋板5通过高强螺栓将锚板4与上连接板6、刚性压条13连接，采用此结构方便地安装、拆卸锚板4和上连接板6，以便于重复利用，所述刚性支撑12和刚性压条13销接，所述刚性压条13倒着的n形，上边固接上连接板6，下边置于刚性支撑12上，不再需要焊接连接，因而避免了因焊接质量问题导致的连接失效或焊点承受荷载能力弱的缺点，同时方便拆装和重复利用，节约试验费用，在所述上连接板6底部设有限位凹槽8，连接凸台9一端置于限位凹槽8内、另一端通过高强螺栓连接固定板11，固定板11通过高强螺栓连接在连接凸台9底部、固定板11两端与刚性支撑12底部连接，在所述连接凸台9上设有肋板10，肋板10与连接凸台9固定连接，肋板10的两端分别连接在刚性支撑12上。肋板10将承受荷载分散到刚性支撑12上，一方面对水平方向起到约束作用，另一方面从中心处，利用限位凹槽8、连接凸台9，固定板11对竖直方向进行约束。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反力桩与主梁的连接装置，其特征在于：包括反力桩(1)、主梁(3)，主筋(2)通过高强螺栓将反力桩(1)与下连接板(7)连接，在所述下连接板(7)上设有刚性支撑(12)，所述主梁(3)的上端部设置有锚板(4)，筋板(5)通过高强螺栓将锚板(4)与上连接板(6)、刚性压条(13)连接，在所述上连接板(6)底部设有限位凹槽(8)，连接凸台(9)一端置于限位凹槽(8)内、另一端通过高强螺栓连接固定板(11)，在所述连接凸台(9)上设有肋板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反力桩与主梁的连接装置，其特征在于：包括反力桩(1)、主梁(3)，主筋(2)通过高强螺栓将反力桩(1)与下连接板(7)连接，在所述下连接板(7)上设有刚性支撑(12)，所述主梁(3)的上端部设置有锚板(4)，筋板(5)通过高强螺栓将锚板(4)与上连接板(6)、刚性压条(13)连接，在所述上连接板(6)底部设有限位凹槽(8)，连接凸台(9)一端置于限位凹槽(8)内、另一端通过高强螺栓连接固定板(11)，在所述连接凸台(9)上设有肋板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种反力桩与主梁的连接装置，其特征在于：所述刚性支撑(12)位于主筋(2)内部。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，王友国，
申请(专利权)人：山东天齐建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37