本实用新型专利技术涉及一种构筑物整体平移液压顶推装置，属于建筑机械领域。该构筑物整体平移液压顶推装置包括第一轨道梁、第二轨道梁、反力结构和液压顶推机构；第一轨道梁和第二轨道梁滑动连接；第一轨道梁的侧面连接有第一安装座，反力结构的侧面连接有第二安装座；液压顶推机构的一端与第一安装座水平转动连接，液压顶推机构的另一端与第二安装座水平转动连接。通过本实用新型专利技术的改进，解决了现有技术中存在的“无法灵活的调整方向，实现构筑物灵活的沿轨道平移”的问题，使得构筑物整体能够沿轨道方向平移。轨道方向平移。轨道方向平移。
【技术实现步骤摘要】
一种构筑物整体平移液压顶推装置
[0001]本技术涉及一种构筑物整体平移液压顶推装置，属于建筑机械领域。
技术介绍
[0002]构筑物的平移方式分牵引式、顶推式、牵引顶推式。而顶推式广泛用于各种构筑物的水平移位，在顶推过程中采用千斤顶进行施力平移。
[0003]在构筑物整体的平移过程中，平移轨道并不总是竖直的，因此需要调整方向；然而，现有技术中，无法灵活的调整方向，实现构筑物灵活的沿轨道平移。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种构筑物整体平移液压顶推装置。
[0005]本技术提供的一种构筑物整体平移液压顶推装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种构筑物整体平移液压顶推装置，包括：
[0007]第一轨道梁，所述第一轨道梁为水平设置；所述第一轨道梁的侧面连接有第一安装座；所述第一轨道梁的底面设置有滑轮，位于所述第一轨道梁的两侧；
[0008]第二轨道梁，所述第二轨道梁为水平设置；所述第二轨道梁设置于所述第一轨道梁的下方；所述第二轨道梁的上表面设置有滑道，位于所述第二轨道梁的两侧；所述滑轮与所述滑道连接；
[0009]反力结构，所述反力结构设置于所述第二轨道梁，位于所述滑道之间；所述反力结构的侧面连接有第二安装座；和
[0010]液压顶推机构，所述液压顶推机构的一端与所述第一安装座转动连接，沿所述第一安装座水平转动；所述液压顶推机构的另一端与所述第二安装座转动连接，沿所述第二安装座水平转动。
[0011]通过采用上述技术方案，构筑物位于第一轨道梁上方，能够在液压顶推机构的推动下，通过滑轮与滑槽的滑动连接以及液压顶推机构与第一安装座和第二安装座的转动连接，使得构筑物整体沿滑道的方向进行平移，能够根据轨道的方向调整液压顶推结构的推力方向。
[0012]上述构筑物整体平移液压顶推装置，优选的，所述液压顶推机构为液压千斤顶；所述液压千斤顶的一端为伸缩端，其另一端为基座端；所述伸缩端与所述第一安装座转动连接，沿所述第一安装座水平转动；所述基座端与所述第二安装座转动连接，沿所述第二安装座水平转动。
[0013]通过采用上述技术方案，当本技术用于构筑物整体平移时，液压千斤顶转动的方向与构筑物整体平移的方向和轨道的方向相同。
[0014]上述构筑物整体平移液压顶推装置，优选的，所述反力结构为反力支座；所述反力支座设置于所述第二轨道梁，位于所述滑道之间。
[0015]通过采用上述技术方案，便于液压千斤顶的施力平移。
[0016]上述构筑物整体平移液压顶推装置，优选的，所述第二轨道梁远离所述滑道地设置有固定通孔；所述第二轨道梁通过销钉、经所述固定通孔与轨道基础连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当第二轨道梁与轨道基础配合使用时，便于第二轨道梁的安装、固定与拆卸。
[0018]上述构筑物整体平移液压顶推装置，优选的，所述第一安装座包括第一基座和第一转动轴；所述第一基座的一端与所述第一轨道梁的侧面连接；所述第一转动轴竖直设置于所述第一基座的另一端；
[0019]所述第二安装座包括第二基座和第二旋转轴；所述第二基座的一端与所述反力支座的侧面连接；所述第二旋转轴竖直设置于所述第二基座的另一端。
[0020]通过采用上述技术方案，便于根据构筑物整体平移的方向和轨道的方向调整液压千斤顶施力的方向。
[0021]上述构筑物整体平移液压顶推装置，优选的，所述第二安装座还包括方向限定螺杆；所述方向调节螺杆设置于所述伸缩端与所述第一基座之间。
[0022]通过采用上述技术方案，当构筑物整体需要沿直线平移时，通过方向调节螺杆对液压千斤顶的方向进行限定，避免构筑物整体受力分散。
[0023]上述构筑物整体平移液压顶推装置，优选的，所述液压千斤顶的数量为2个以上。
[0024]通过采用上述技术方案，能够根据构筑物整体的体积和形状，选择适宜数量的液压千斤顶。
[0025]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0026]1.本技术能够根据轨道方向和构筑物整体平移的方向调整液压顶推机构的施力方向，沿轨道方向平移构筑物；
[0027]2.本技术便于安装和拆卸。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、第一轨道梁；2、第二轨道梁；3、滑轮；4、液压千斤顶；5、第一安装座；6、第二安装座；7、反力支座。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]本技术实施例公开一种构筑物整体平移液压顶推装置。参照图1，该构筑物整体平移液压顶推装置，包括第一轨道梁1、第二轨道梁2、反力结构和液压顶推机构；第一轨道梁1为水平设置；第一轨道梁1的侧面连接有第一安装座5；第一轨道梁1的底面设置有滑轮3，位于第一轨道梁1的两侧；第二轨道梁2为水平设置；第二轨道梁2设置于第一轨道梁1的下方；第二轨道梁2的上表面设置有滑道，位于第二轨道梁2的两侧；滑轮3与滑道连接；反力结构设置于第二轨道梁2，位于滑道之间；反力结构的侧面连接有第二安装座6；液压顶推机构的一端与第一安装座5转动连接，沿第一安装座5水平转动；液压顶推机构的另一端与第二安装座6转动连接，沿第二安装座6水平转动。在液压顶推机构的推力作用下，滑轮3沿滑道滑动，第二轨道梁2的方向、构筑物整体平移的方向和液压顶推机构施力的方向相同，
构筑物整体沿第二轨道梁2的方向平移。具体的，第一轨道梁1和第二轨道梁2均为钢结构，可以为钢板；反力结构可以为反力架，与第二轨道梁2通过螺栓和螺母连接；液压顶推机构可以为液压缸，其伸缩杆的一端与第一安装座5转动连接，沿第一安装座5水平转动。
[0032]作为一种实施方式，液压顶推机构为液压千斤顶4；液压千斤顶4的一端为伸缩端，其另一端为基座端；伸缩端与第一安装座5转动连接，沿第一安装座5水平转动；基座端与第二安装座6转动连接，沿第二安装座6水平转动。具体的，第一安装座5和第二安装座6均竖直设置有旋转杆，伸缩端与第一安装座5、基座端与第二安装座6可以通过旋转杆转动连接。
[0033]作为一种实施方式，反力结构为反力支座7；反力支座7设置于第二轨道梁2，位于滑道之间。
[0034]作为一种实施方式，第二轨道梁2远离滑道地设置有固定通孔；第二轨道梁2通过销钉、经固定通孔与轨道基础连接。具体的，轨道基础为混凝土基板。
[0035]作为一种实施方式，第一安装座5包括第一基座和第一转动轴；第一基座的一端与第一轨道梁1的侧面连接；第一转动轴竖直设置于第一基座的另一端；第二安装座6包括第二基座和第二旋转轴；第二基座的一端与反力支座7的侧面连接；第二旋转轴竖直设置于第二基座的另一端。具体的，第一基座包括第一上横梁、第一下横梁和第一竖板，第一上横梁和第一下横梁分别同侧地焊接于第一竖板的两端，第一旋转轴安装于第一上横梁和第一下横梁之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种构筑物整体平移液压顶推装置，其特征在于：包括：第一轨道梁（1），所述第一轨道梁（1）为水平设置；所述第一轨道梁（1）的侧面连接有第一安装座（5）；所述第一轨道梁（1）的底面设置有滑轮（3），位于所述第一轨道梁（1）的两侧；第二轨道梁（2），所述第二轨道梁（2）为水平设置；所述第二轨道梁（2）设置于所述第一轨道梁（1）的下方；所述第二轨道梁（2）的上表面设置有滑道，位于所述第二轨道梁（2）的两侧；所述滑轮（3）与所述滑道连接；反力结构，所述反力结构设置于所述第二轨道梁（2），位于所述滑道之间；所述反力结构的侧面连接有第二安装座（6）；和液压顶推机构，所述液压顶推机构的一端与所述第一安装座（5）转动连接，沿所述第一安装座（5）水平转动；所述液压顶推机构的另一端与所述第二安装座（6）转动连接，沿所述第二安装座（6）水平转动。2.根据权利要求1所述的构筑物整体平移液压顶推装置，其特征在于：所述液压顶推机构为液压千斤顶（4）；所述液压千斤顶（4）的一端为伸缩端，其另一端为基座端；所述伸缩端与所述第一安装座（5）转动连接，沿所述第一安装座（5）水平转动；所述基座端与所述第二安装座（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海青，徐凯凯，
申请(专利权)人：山东天齐建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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