用于箱涵桥接快修的钢箱涵制造技术

技术编号:26593549 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-04 21:14
本实用新型专利技术公开了一种用于箱涵桥接快修的钢箱涵,包括沿着长度方向顺次连接的三段钢箱涵节,所述钢箱涵节的截面呈U形,其中位于两端的所述钢箱涵节为端部钢箱涵节,位于中部的所述钢箱涵节为中间钢箱涵节;所述端部钢箱涵节的外端设置有对接头,内端为连接端;所述中间钢箱涵节的两端分别从所述连接端的外侧面或内侧面与其贴合搭接,所述中间钢箱涵节的两端分别与相应的与所述连接端之间设置有端头止水结构。本实用新型专利技术的有益效果:钢箱涵节的上方开口,便于宽度稍小的钢箱涵节从上方放入宽度稍大的钢箱涵节内,从而完成二者的连接,通过三段钢箱涵节拼接组装成钢箱涵,便于运输和安装施工。

【技术实现步骤摘要】
用于箱涵桥接快修的钢箱涵
本技术属于箱涵修复
,具体涉及用于快速修复破损箱涵的钢箱涵结构。
技术介绍
城市污水处理系统运行过程中,受设施老化、地质环境改变和建筑施工等多方面因素的影响,箱涵伸缩缝错位、开裂等现象时有发生,影响管网系统正常运行,同时存在较大的安全隐患。大口径箱涵常用于主排水管线上,维修困难,并且一般不允许长时间停水维修。因此,需要对损坏箱涵段快速应急修复,以维持箱涵通畅。目前市政施工领域已有一些正在使用的涵管修复的技术,基本以使用封堵材料或封堵件对裂缝处进行封堵为主。对于较小的裂缝或者小尺寸涵管,封堵法能起到较好的效果,但是对于损坏面积大或错位严重的涵管特别是大尺寸箱涵,封堵法难以修复,或者修复后流道截面损失较大,难以获得好的修复效果,只能将损坏部分截除,使用修复体进行修复。但不同于小型涵管,混凝土浇筑成型的大口径箱涵修复的难点在于,必须使用大尺寸的高强度修复体,修复体的加工、安装难度更大,因此需要合理设计修复结构,以便于施工安装。
技术实现思路
有鉴于此,为解决上述多个问题中的一个,本技术的目的在于提供一种用于箱涵桥接快修的钢箱涵。其技术方案如下:一种用于箱涵桥接快修的钢箱涵,其关键在于,包括沿着长度方向顺次连接的三段钢箱涵节,所述钢箱涵节的截面呈U形,其中位于两端的所述钢箱涵节为端部钢箱涵节,位于中部的所述钢箱涵节为中间钢箱涵节;所述端部钢箱涵节的外端设置有对接头,内端为连接端;所述中间钢箱涵节的两端分别从所述连接端的外侧面或内侧面与其贴合搭接,所述中间钢箱涵节的两端分别与相应的所述连接端之间设置有端头止水结构。采用以上设计,钢箱涵节的上方开口,便于宽度稍小的钢箱涵节从上方放入宽度稍大的钢箱涵节内,从而完成二者的连接,通过三段钢箱涵节拼接组装成钢箱涵,便于运输和安装施工。作为优选技术方案,上述端头止水结构包括挤压变形条,该挤压变形条沿着所述中间钢箱涵节的环向设置,该挤压变形条连续贴设在所述中间钢箱涵节的内表面或外表面上,该挤压变形条夹设在所述中间钢箱涵节与所述连接端的相对表面之间。采用以上设计,钢箱涵内通水后,挤压变形条在压力作用下发生变形,从而分别贴合中间钢箱涵节的外表面和端部钢箱涵节的内表面,起到密封效果。作为优选技术方案,上述挤压变形条设置在所述中间钢箱涵节的外表面上;沿着每根所述挤压变形条的走向分别设置有一条定位槽,该定位槽的槽口朝向所述端部钢箱涵节的内表面,该定位槽内设置有所述挤压变形条,所述挤压变形条超出所述定位槽的槽口并与所述端部钢箱涵节的内表面贴合。采用以上设计,定位槽对挤压变形条起到限位作用,且不影响挤压变形条与端部钢箱涵节的接触。作为优选技术方案,沿着所述挤压变形条的走向平行设置有一对角钢,所述角钢的一边贴设焊接在所述中间钢箱涵节的外表面,所述角钢的另一边立设在所述中间钢箱涵节的外表面上;一对所述角钢与所述钢箱涵节的表面围成所述定位槽。采用以上设计,结构简单,制作加工方便。作为优选技术方案,上述挤压变形条为管状,所述挤压变形条的外壁分别抵靠所述定位槽的槽底和两个槽壁,所述定位槽的槽深为所述挤压变形条外径的1/3-2/3。采用以上设计,管状截面的挤压变形条在径向受压时,其弹性变形量随压力逐步增大,管壁能够向内腔发生变形,管壁分别与两侧的钢箱涵节的表面形成平面贴合,且挤压变形条被限位在定位槽内,不发生滑移,止水效果好。作为优选技术方案,在所述端部钢箱涵节内端的内表面设置有端部限位条,所述端部限位条沿着所述端部钢箱涵节的环向延伸设置,该端部限位条的一边与所述端部钢箱涵节的内表面相连,另一边朝向所述中间钢箱涵节;所述端部限位条位于两条所述定位槽之间。采用以上设计,设置端部限位条对挤压变形条起到阻挡作用,能够防止中间钢箱涵节滑出。作为优选技术方案,上述钢箱涵节包括底板和两块立板,两块所述立板分别连接在所述底板的两条相对侧边;两块所述立板从下边缘到上边缘逐渐外展,形成横截面下窄上宽的所述钢箱涵节。采用以上设计,下窄上宽的截面结构使得钢箱涵节的立板能够承担一定的压力,在装水量保持不变的情形下,防止底板过度受压;另外,中间钢箱涵节受压时,其整体下沉使挤压变形条变形,装水越多,倾斜设置的立板结构使得中间钢箱涵节与端部钢箱涵节贴合度越好,挤压变形条的密封更好。作为优选技术方案,上述对接头的截面呈U形,所述对接头的底部与所述端部钢箱涵节的底板相平,所述对接头的侧壁上端分别与相应的所述立板上边缘相平,所述对接头的侧壁分别与相应的所述立板之间连接有三角形的过渡连接板;沿着所述对接头的外壁环向设置有抵紧板,该抵紧板与所述对接头的轴向方向垂直,该抵紧板的内边缘与所述对接头的外壁连接,该抵紧板朝向所述对接头自由端的一面上设有端面密封件。采用以上设计,实现了钢箱涵节与箱涵断端的过渡连接,对接头上设置抵紧板和端面密封件便于将端部钢箱涵节与箱涵密封连接。作为优选技术方案,上述端面密封件包括呈U形的端面密封垫,所述端面密封垫与所述抵紧板形状相适应并贴覆在所述抵紧板上;所述端面密封垫的水平段连接有底部密封条,该底部密封条沿着所述端面密封垫的水平段设置,该底部密封条贴覆在所述该对接头的底部外表面。采用以上设计,端面密封垫将抵靠板与箱涵端面之间密封,由于抵紧板底部与箱涵之间未设置张拉紧固件,设置底部密封条可进一步提高对接头与箱涵内底之间的密封效果。与现有技术相比,本技术的有益效果:钢箱涵节的上方开口,便于宽度稍小的钢箱涵节从上方放入宽度稍大的钢箱涵节内,从而完成二者的连接,通过三段钢箱涵节拼接组装成钢箱涵,便于运输和安装施工。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中m1部局部剖视图;图3为中间钢箱涵节的结构示意图;图4为中间钢箱涵节的俯视图;图5为图4中A-A剖视图;图6为端部钢箱涵节的结构示意图;图7为端部钢箱涵节的俯视图;图8为图7的俯视图;图9为图7的仰视图;图10为在图8中安装端面密封件后的结构示意图;图11为端面密封件的结构示意图;图12为端面密封件安装在对接头上的结构示意图;图13为图12中m2部的放大图;图14为钢箱涵修复系统的结构示意图;图15为对接头与箱涵的连接结构示意图;图16为对接头在箱涵内的定位位置示意图;图17为紧固座的结构示意图;图18为图17的左视图;图19为桥接横梁的一端通过梁体座装设在箱涵上的结构示意图;图20为端面视角下桥接横梁的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1所示,一种用于箱涵桥接快修的钢箱涵,包括沿着长度方向顺次连接的三段钢箱涵节,所述钢箱涵节的截面呈U形,其中位于两端的所述钢箱涵节为端部钢箱涵节1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于箱涵桥接快修的钢箱涵,其特征在于:包括沿着长度方向顺次连接的三段钢箱涵节,所述钢箱涵节的截面呈U形,其中位于两端的所述钢箱涵节为端部钢箱涵节(100),位于中部的所述钢箱涵节为中间钢箱涵节(200);/n所述端部钢箱涵节(100)的外端设置有对接头(150),内端为连接端;/n所述中间钢箱涵节(200)的两端分别从所述连接端的外侧面或内侧面与其贴合搭接,所述中间钢箱涵节(200)的两端分别与相应的所述连接端之间设置有端头止水结构(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于箱涵桥接快修的钢箱涵,其特征在于:包括沿着长度方向顺次连接的三段钢箱涵节,所述钢箱涵节的截面呈U形,其中位于两端的所述钢箱涵节为端部钢箱涵节(100),位于中部的所述钢箱涵节为中间钢箱涵节(200);
所述端部钢箱涵节(100)的外端设置有对接头(150),内端为连接端;
所述中间钢箱涵节(200)的两端分别从所述连接端的外侧面或内侧面与其贴合搭接,所述中间钢箱涵节(200)的两端分别与相应的所述连接端之间设置有端头止水结构(300)。


2.根据权利要求1所述的用于箱涵桥接快修的钢箱涵,其特征在于:所述端头止水结构(300)包括挤压变形条(310),该挤压变形条(310)沿着所述中间钢箱涵节(200)的环向设置,该挤压变形条(310)连续贴设在所述中间钢箱涵节(200)的内表面或外表面上,该挤压变形条(310)夹设在所述中间钢箱涵节(200)与所述连接端的相对表面之间。


3.根据权利要求2所述的用于箱涵桥接快修的钢箱涵,其特征在于:所述挤压变形条(310)设置在所述中间钢箱涵节(200)的外表面上;
沿着每根所述挤压变形条(310)的走向分别设置有一条定位槽(320),该定位槽(320)的槽口朝向所述端部钢箱涵节(100)的内表面,该定位槽(320)内设置有所述挤压变形条(310),所述挤压变形条(310)超出所述定位槽(320)的槽口并与所述端部钢箱涵节(100)的内表面贴合。


4.根据权利要求3所述的用于箱涵桥接快修的钢箱涵,其特征在于:沿着所述挤压变形条(310)的走向平行设置有一对角钢(330),所述角钢(330)的一边贴设焊接在所述中间钢箱涵节(200)的外表面,所述角钢(330)的另一边立设在所述中间钢箱涵节(200)的外表面上;
一对所述角钢(330)与所述钢箱涵节(200)的表面围成所述定位槽(320)。


5.根据权利要求4所述的用于箱涵桥接快修的钢箱涵,其特征在于:所述挤压变形条(310)为管状,所述挤压变形条(310)的外壁分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正诚刘石虎何华黄晶余升柳菁翠何荣郭舟路
申请(专利权)人:重庆市排水有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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