一种煤粉流量偏差实时检测装置、制粉系统及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种煤粉流量偏差实时检测装置、制粉系统及检测方法，检测装置包括：煤粉收集管，其包括竖直透明段和U形段，竖直透明段通过管座固定于水平煤粉管道下方、并与水平煤粉管道内部连通；竖直透明段上安装有光控开关；U形段沿水平方向连接有水平段，水平段上安装有电磁阀；水平段向下弯折延伸有与压缩空气气源连通的反吹段；光控开关和电磁阀均与工控机电性连接。本发明专利技术通过对取样煤粉的体积进行直接测量，相比电荷法或微波法等间接测量法，测量结果更准确。工控机分别统计每根煤粉管上的一个或多个光控开关单位时间内触发次数或触发次数的总和，通过比较不同煤粉管道之间单位时间内触发次数的总和来判断煤粉管之间煤粉流量的偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉流量偏差实时检测装置、制粉系统及检测方法
本专利技术涉及煤粉控制
，更具体的说是涉及一种煤粉流量偏差实时检测装置、制粉系统及检测方法。
技术介绍
制粉系统是由磨煤机和与其相连的若干根煤粉管道组成，磨煤机将原煤碾磨成细度合格的煤粉，通过煤粉管道输送至锅炉燃烧。为了提高锅炉的燃烧效率和锅炉运行的安全性，要求每根煤粉管道内的煤粉细度、煤粉浓度和煤粉流量尽量一致。锅炉结焦、爆管、温度场不均匀、飞灰含碳量高、NOx生成量大等都与煤粉偏差有直接关系，控制管道内煤粉偏差对提高锅炉运行的经济性和安全性是至关重要的。但是大量的实测数据显示，现在煤粉管道内煤粉流量偏差很大，偏差达到±30％以上很普遍，有些甚至超出±50％。而且这种偏差不是恒定的，当磨煤机出力和煤质等因素变化时，偏差的幅度也发生变化。若要对煤粉偏差进行控制就必须能够实时检测到偏差，目前采用的方法均为间接的测量方法，如电荷法、微波法、激光法等，这些方法虽然能够实现实时测量，但是测量的准确性和可靠性很差，由此限制了对煤粉偏差控制的实施。因此，如何提供一种可靠的煤粉流量偏差实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉流量偏差实时检测装置，其特征在于，包括：/n煤粉收集管(200)，所述煤粉收集管(200)包括竖直透明段(201)和U形段(202)，所述竖直透明段(201)通过管座(203)固定于水平煤粉管道(100)下方、并与所述水平煤粉管道(100)内部连通；/n光控开关(300)，所述竖直透明段(201)上安装有所述光控开关(300)；/n电磁阀(400)，所述U形段(202)沿水平方向连接有水平段(204)，所述水平段(204)上安装有所述电磁阀(400)；所述水平段(204)向下弯折延伸有与压缩空气气源(500)连通的反吹段(205)；/n其中，所述光控开关(300)和所述电磁阀(40...

【技术特征摘要】
1.一种煤粉流量偏差实时检测装置，其特征在于，包括：
煤粉收集管(200)，所述煤粉收集管(200)包括竖直透明段(201)和U形段(202)，所述竖直透明段(201)通过管座(203)固定于水平煤粉管道(100)下方、并与所述水平煤粉管道(100)内部连通；
光控开关(300)，所述竖直透明段(201)上安装有所述光控开关(300)；
电磁阀(400)，所述U形段(202)沿水平方向连接有水平段(204)，所述水平段(204)上安装有所述电磁阀(400)；所述水平段(204)向下弯折延伸有与压缩空气气源(500)连通的反吹段(205)；
其中，所述光控开关(300)和所述电磁阀(400)均与工控机电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤粉流量偏差实时检测装置，其特征在于，所述竖直透明段(201)为透明材料制成。


3.据权利要求2所述的一种煤粉流量偏差实时检测装置，其特征在于，所述管座(203)、所述U形段(202)、所述水平段(204)及所述反吹段(205)均采用钢材料制成。


4.据权利要求2所述的一种煤粉流量偏差实时检测装置，其特征在于，所述U形段...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博，陈刚，李大正，
申请(专利权)人：上海卡山科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31