一种纤维切断机的滚刀驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维切断机的滚刀驱动装置，包括驱动放置箱、主动齿轮、从动齿轮、主动轮轴承、从动轮轴承、转动轴、防飞溅挡块、切断电机、散热口和偏心滚刀，所述主动齿轮设于驱动放置箱内，所述从动齿轮设于驱动放置箱内且啮合设于主动齿轮上，所述防飞溅挡块设于驱动放置箱内，所述散热口设于驱动放置箱上，所述偏心滚刀设于转动轴上。本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域，具体是一种纤维切断机的滚刀驱动装置，有效的解决了目前市场上纤维切断机的滚刀驱动在使用过程中难以散热的问题，同时克服了由于纤维碎屑多容易卡死齿轮的问题，提高了滚刀驱动的使用寿命，是一种非常实用的纤维切断机滚刀驱动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维切断机的滚刀驱动装置
本技术属于纺织设备
，具体是指一种纤维切断机的滚刀驱动装置。
技术介绍
纤维切断机，又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。虽然纺织纤维类制品的硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，拉力大，形状不固定，因此滚刀通常采用齿轮直接驱动以获得较大的剪切力。由于纤维的碎屑较多，齿轮容易被纤维堵塞，极难进行清洗，且长时间工作状态下齿轮摩擦难以散热，容易咋成损耗。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种纤维切断机的滚刀驱动装置，有效的解决了目前市场上纤维切断机的滚刀驱动在使用过程中难以散热的问题，同时克服了由于纤维碎屑多容易卡死齿轮的问题，提高了滚刀驱动的使用寿命，是一种非常实用的纤维切断机滚刀驱动装置。本技术采取的技术方案如下：本技术一种纤维切断机的滚刀驱动装置，包括驱动放置箱、主动齿轮、从动齿轮、主动轮轴承、从动轮轴承、转动轴、防飞溅挡块、切断电机、散热口和偏心滚刀，所述主动齿轮设于驱动放置箱内，所述从动齿轮设于驱动放置箱内且啮合设于主动齿轮上，所述主动轮轴承设于主动齿轮上，所述从动轮轴承设于从动齿轮上，所述防飞溅挡块设于驱动放置箱内，所述散热口设于驱动放置箱上且与防飞溅挡块呈对称设置，所述切断电机设于主动轮轴承上且设于驱动放置箱内，所述转动轴设于从动轮轴承上且贯穿驱动放置箱设置，所述偏心滚刀设于转动轴上且设于靠近防飞溅挡块的一端，所述驱动放置箱起到保护与支撑的作用，所述切断电机提供驱动，所述主动齿轮和从动齿轮加速切割纤维，所述主动轮轴承和从动轮轴承起到润滑减少摩擦的作用，所述转动轴起到连接与转动的作用，所述防飞溅挡块起到阻挡碎屑纤维飞溅的作用，所述散热口起到散热的作用，所述偏心滚刀起到切割纤维的作用。进一步地，所述从动轮轴承设于转动轴和从动齿轮之间，所述主动轮轴承设于主动齿轮和切断电机输出轴之间。进一步地，所述驱动放置箱设于偏心滚刀和切断电机之间。进一步地，所述散热口设于靠近切断电机的一侧，所述散热口呈长方体开口状设置。进一步地，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。进一步地，所述驱动放置箱呈中空型长方体设置，所述防飞溅挡块呈弧形设置。进一步地，所述偏心滚刀与转动轴不同心。进一步地，所述散热口设有若干组。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种纤维切断机的滚刀驱动装置，有效的解决了目前市场上纤维切断机的滚刀驱动在使用过程中难以散热的问题，同时克服了由于纤维碎屑多容易卡死齿轮的问题，提高了滚刀驱动的使用寿命，是一种非常实用的纤维切断机滚刀驱动装置。附图说明图1为本技术一种纤维切断机的滚刀驱动装置的整体结构示意图；图2为本技术一种纤维切断机的滚刀驱动装置的后视图；图3为本技术一种纤维切断机的滚刀驱动装置的内部结构示意图。其中，1、驱动放置箱，2、主动齿轮，3、从动齿轮，4、主动轮轴承，5、从动轮轴承，6、转动轴，7、防飞溅挡块，8、切断电机，9、散热口，10、偏心滚刀。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术一种纤维切断机的滚刀驱动装置，包括驱动放置箱1、主动齿轮2、从动齿轮3、主动轮轴承4、从动轮轴承5、转动轴6、防飞溅挡块7、切断电机8、散热口9和偏心滚刀10，所述主动齿轮2设于驱动放置箱1内，所述从动齿轮3设于驱动放置箱1内且啮合设于主动齿轮2上，所述主动轮轴承4设于主动齿轮2上，所述从动轮轴承5设于从动齿轮3上，所述防飞溅挡块7设于驱动放置箱1内，所述散热口9设于驱动放置箱1上且与防飞溅挡块7呈对称设置，所述切断电机8设于主动轮轴承4上且设于驱动放置箱1内，所述转动轴6设于从动轮轴承5上且贯穿驱动放置箱1设置，所述偏心滚刀10设于转动轴6上且设于靠近防飞溅挡块7的一端。所述从动轮轴承5设于转动轴6和从动齿轮3之间，所述主动轮轴承4设于主动齿轮2和切断电机8输出轴之间。所述驱动放置箱1设于偏心滚刀10和切断电机8之间。所述散热口9设于靠近切断电机8的一侧，所述散热口9呈长方体开口状设置。所述主动齿轮2的直径小于从动齿轮3的直径。所述驱动放置箱1呈中空型长方体设置，所述防飞溅挡块7呈弧形设置。所述偏心滚刀10与转动轴6不同心。所述散热口9设有若干组。具体时间使用时，用户将驱动装置整体安装在纤维切断机内，随后在对纤维进行切断时，用户开启切断电机8，切断电机8转动带动主动齿轮2转动，从而使得啮合在主动齿轮2上的从动齿轮3一起转动并产生相向的转动，随后从动齿轮3转动带着转动轴6一起转动，并使得设于转动轴6上的偏心滚刀10一起转动，接着当偏心滚刀10的最高点转动到远离驱动放置箱1底部的位置时，偏心滚刀10对纤维无法切割；当偏心滚刀10的最高点转动到靠近驱动放置箱1底部的位置时，偏心滚刀10对纤维切割，并在切割电机的转速控制下可以控制对纤维切割相同的长度，当偏心滚刀10切割完纤维继续转动时容易带动切割下来的零散纤维一起转动，此时在防飞溅挡块7的阻挡作用下，碎屑纤维被挡住无法上升，从而保护主动齿轮2和从动齿轮3的干净整洁，保证其使用寿命，同时，主动齿轮2与从动齿轮3在工作时热量可以通过散热口9排出，进一步提高使用寿命，以上便是整个纤维切断机的滚刀驱动装置的使用流程。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维切断机的滚刀驱动装置，其特征在于：包括驱动放置箱、主动齿轮、从动齿轮、主动轮轴承、从动轮轴承、转动轴、防飞溅挡块、切断电机、散热口和偏心滚刀，所述主动齿轮设于驱动放置箱内，所述从动齿轮设于驱动放置箱内且啮合设于主动齿轮上，所述主动轮轴承设于主动齿轮上，所述从动轮轴承设于从动齿轮上，所述防飞溅挡块设于驱动放置箱内，所述散热口设于驱动放置箱上且与防飞溅挡块呈对称设置，所述切断电机设于主动轮轴承上且设于驱动放置箱内，所述转动轴设于从动轮轴承上且贯穿驱动放置箱设置，所述偏心滚刀设于转动轴上且设于靠近防飞溅挡块的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维切断机的滚刀驱动装置，其特征在于：包括驱动放置箱、主动齿轮、从动齿轮、主动轮轴承、从动轮轴承、转动轴、防飞溅挡块、切断电机、散热口和偏心滚刀，所述主动齿轮设于驱动放置箱内，所述从动齿轮设于驱动放置箱内且啮合设于主动齿轮上，所述主动轮轴承设于主动齿轮上，所述从动轮轴承设于从动齿轮上，所述防飞溅挡块设于驱动放置箱内，所述散热口设于驱动放置箱上且与防飞溅挡块呈对称设置，所述切断电机设于主动轮轴承上且设于驱动放置箱内，所述转动轴设于从动轮轴承上且贯穿驱动放置箱设置，所述偏心滚刀设于转动轴上且设于靠近防飞溅挡块的一端。


2.根据权利要求1所述的一种纤维切断机的滚刀驱动装置，其特征在于：所述从动轮轴承设于转动轴和从动齿轮之间，所述主动轮轴承设于主动齿轮和切断电机输出轴之间。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠韦，李金玲，孙强，李永强，席妙，李利平，
申请(专利权)人：青州市新航机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37