纤维切削机构制造技术

本实用新型专利技术属于喷浆设备技术领域，涉及一种纤维切削机构，包括基座，基座上安装气动马达，气动马达的输出轴伸入基座内腔中，并在气动马达的输出轴上安装刀座下支撑件，刀座下支撑件上套装刀座，刀座上安装刀片，刀座及刀片的轴向外端通过刀座上压盖轴向限位固定于刀座下支撑件上。该机构能够满足使用需要，实现平稳有序的输料作业；在作业时，能够按照喷浆节拍将长纤维切断为需要的短纤维，能够满足生产需要。

【技术实现步骤摘要】
纤维切削机构
本技术属于喷浆设备
，涉及一种纤维切削机构。
技术介绍
水泥砂浆与纤维的混合喷料作业，目前常用的方法是采用两个喷枪分别喷射水泥砂浆与纤维，这种作业存在的问题是水泥砂浆与纤维分别从各自喷枪喷射于模具表面。短尺寸的纤维采用事先切割好以便备用的方式留存，在工作时，将混合拌匀的水泥砂浆与切割成短料的纤维分别应用于各自的喷枪。这种作业方式存在的问题是需要预先备好纤维，在使用时，难以有效确保水泥砂浆与纤维的有效配合，且这种使用方式也难以获得平稳有序的输送料作业。如果能开发一种纤维切削机构来配合喷枪使用，则能满足平稳有序的喷浆输送作业。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种纤维切削机构，该机构能够满足使用需要，实现平稳有序的输料作业；在作业时，能够按照喷浆节拍将长纤维切断为需要的短纤维，能够满足生产需要。按照本技术的技术方案：一种纤维切削机构，其特征在于：包括基座，基座上安装气动马达，气动马达的输出轴伸入基座内腔中，并在气动马达的输出轴上安装刀座下支撑件，刀座下支撑件上套装刀座，刀座上安装刀片，刀座及刀片的轴向外端通过刀座上压盖轴向限位固定于刀座下支撑件上；所述基座的内腔中还转动设置偏心轴，偏心轴上套设直线轴承调整环，直线轴承调整环上安装直线轴承，直线轴承的外圈安装直线轴承固定环，偏心轴的上端套设垫片，所述垫片通过螺母锁紧于偏心轴上端，垫片压紧于直线轴承调整环、直线轴承及直线轴承固定环的轴向端面，直线轴承固定环的外表面安装导向轮。作为本技术的进一步改进，所述刀片与刀座下支撑件固定连接。作为本技术的进一步改进，所述偏心轴包括板体及分别设置于所述板体两侧表面的上部轴、下部轴，所述上部轴、下部轴两者轴线不在同一直线上。作为本技术的进一步改进，所述直线轴承固定环的上端轴向延伸锥形部，以对导向轮的安装进行导向，导向轮下端通过直线轴承固定环下端圆周表面形成的环状凸起部限位。作为本技术的进一步改进，所述刀座下支撑件的下部表面形成一体连接的挡板，挡板的外端形成一体连接的轴向延伸部，刀座与刀片的下端支撑于挡板上，刀片的径向外端由轴向延伸部限位。作为本技术的进一步改进，所述刀座上压盖的轴向延伸部抵靠于刀座下支撑件上端，刀座上压盖径向延伸的圆盘挡板压紧于刀座、刀片的轴向上端面。本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理、巧妙，在使用时，能够根据生产需要对长纤维进行高效快捷的切断作业，切断效率高、质量可靠，能够满足持续可靠的生产作业，实现纤维切断、输送的连续作业。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为偏心轴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1、2中，包括基座1、气动马达2、刀座下支撑件3、挡板3-1、轴向延伸部3-2、刀座4、刀片5、刀座定位销6、刀座上压盖7、直线轴承8、垫片9、导向轮10、直线轴承固定环11、直线轴承调整环12、偏心轴13、板体13-1、上部轴13-2、下部轴13-3、马达支架14等。如图1所示，本技术是一种纤维切削机构，包括基座1，基座1上安装气动马达2，气动马达2的输出轴伸入基座1内腔中，并在气动马达2的输出轴上安装刀座下支撑件3，刀座下支撑件3上套装刀座4，刀座4上安装刀片5，刀座4及刀片5的轴向外端通过刀座上压盖7轴向限位固定于刀座下支撑件3上。基座1的内腔中还转动设置偏心轴13，偏心轴13上套设直线轴承调整环12，直线轴承调整环12上安装直线轴承8，直线轴承8的外圈安装直线轴承固定环11，偏心轴13的上端套设垫片9，所述垫片9通过螺母锁紧于偏心轴13上端，垫片9压紧于直线轴承调整环12、直线轴承8及直线轴承固定环11的轴向端面，直线轴承固定环11的外表面安装导向轮10。刀片5与刀座下支撑件3固定连接。如图2所示，偏心轴13包括板体13-1及分别设置于所述板体13-1两侧表面的上部轴13-2、下部轴13-3，所述上部轴13-2、下部轴13-3两者轴线不在同一直线上。直线轴承固定环11的上端轴向延伸锥形部，以对导向轮10的安装进行导向，导向轮10下端通过直线轴承固定环11下端圆周表面形成的环状凸起部限位。刀座下支撑件3的下部表面形成一体连接的挡板3-1，挡板3-1的外端形成一体连接的轴向延伸部3-2，刀座4与刀片5的下端支撑于挡板3-1上，刀片5的径向外端由轴向延伸部3-2限位。刀座上压盖7的轴向延伸部抵靠于刀座下支撑件3上端，刀座上压盖7径向延伸的圆盘挡板压紧于刀座4、刀片5的轴向上端面。如图1所示，本技术产品在使用时，首先通过马达支架14将本技术产品进行可靠安装，气动马达2开启工作时，气动马达2带动刀座下支撑件3转动，刀座下支撑件3、刀座4及安装于刀座4上的刀片5同步转动，刀片5在转动过程中，实现对长纤维的有效切割作业；导向轮10在作业过程中主要实现将长纤维导向输送至导向轮10与刀片5的相切位置处，由刀片5实现切断作业。本技术产品中的刀片5的轴向两端分别通过刀座上压盖7、刀座下支撑件3的挡板3-1限位固定。偏心轴13能够实现对导向轮10的方便可靠安装定位；马达支架14用于本技术产品的可靠安装，实现本技术产品的安装定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维切削机构，其特征在于：包括基座（1），基座（1）上安装气动马达（2），气动马达（2）的输出轴伸入基座（1）内腔中，并在气动马达（2）的输出轴上安装刀座下支撑件（3），刀座下支撑件（3）上套装刀座（4），刀座（4）上安装刀片（5），刀座（4）及刀片（5）的轴向外端通过刀座上压盖（7）轴向限位固定于刀座下支撑件（3）上；/n所述基座（1）的内腔中还转动设置偏心轴（13），偏心轴（13）上套设直线轴承调整环（12），直线轴承调整环（12）上安装直线轴承（8），直线轴承（8）的外圈安装直线轴承固定环（11），偏心轴（13）的上端套设垫片（9），所述垫片（9）通过螺母锁紧于偏心轴（13）上端，垫片（9）压紧于直线轴承调整环（12）、直线轴承（8）及直线轴承固定环（11）的轴向端面，直线轴承固定环（11）的外表面安装导向轮（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维切削机构，其特征在于：包括基座（1），基座（1）上安装气动马达（2），气动马达（2）的输出轴伸入基座（1）内腔中，并在气动马达（2）的输出轴上安装刀座下支撑件（3），刀座下支撑件（3）上套装刀座（4），刀座（4）上安装刀片（5），刀座（4）及刀片（5）的轴向外端通过刀座上压盖（7）轴向限位固定于刀座下支撑件（3）上；
所述基座（1）的内腔中还转动设置偏心轴（13），偏心轴（13）上套设直线轴承调整环（12），直线轴承调整环（12）上安装直线轴承（8），直线轴承（8）的外圈安装直线轴承固定环（11），偏心轴（13）的上端套设垫片（9），所述垫片（9）通过螺母锁紧于偏心轴（13）上端，垫片（9）压紧于直线轴承调整环（12）、直线轴承（8）及直线轴承固定环（11）的轴向端面，直线轴承固定环（11）的外表面安装导向轮（10）。


2.如权利要求1所述的纤维切削机构，其特征在于：所述刀片（5）与刀座下支撑件（3）固定连接。


3.如权利要求1所述的纤维切削机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孝勋，邓元存，
申请(专利权)人：江苏多力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32