一种冷库制冷系统及制冷控制方法技术方案

技术编号:26592410 阅读:51 留言:0更新日期:2020-12-04 21:13
本发明专利技术涉及冷库技术领域,公开了一种冷库制冷系统及制冷控制方法,包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,所述压缩机的排气口和冷凝器的进气口之间通过管道连接有油分离器,所述冷凝器的出液口与膨胀阀的进液口之间通过管道依次连接有储液罐、干燥过滤器和电磁阀。本发明专利技术通过恒温控制器和温湿度传感器监测蒸发器的温湿度,通过工控机控制旁通阀的启闭,通过感温包监测蒸发器出气口的温度,可以实时对蒸发器进行除霜,保证蒸发器的制冷效果,实现冷库温度的精确控制,减小冷库的温度发生波动,通过双压控制器和压力传感器可以精确监测压缩机的进气口和排气口的压力,以保证压缩机的轴承工作,并在发生故障时,及时报警,提高了制冷系统的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷库制冷系统及制冷控制方法
本专利技术涉及冷库
,具体是一种冷库制冷系统及制冷控制方法。
技术介绍
冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。冷库实际上是一种低温联合起来的冷气设备,冷库(冷藏库)也属于制冷设备的一种与冰箱相比较,其制冷面积要大很多,主要由压缩机、冷凝器,节流阀和蒸发管等组成制冷系统。中国专利公开了一种冷库制冷系统(授权公告号CN205119543U),该专利技术将制冷源和制冷末端分成两个相互独立的部分,使得采用氨作为制冷剂的制冷源保持在机房内,从而最大程度低减少了用氨量,降低了氨发生泄漏时的危害,并将冷库制冷系统由原来的氨制冷的重大危险源变为非重大危险源,提高了冷库制冷系统的安全性,但是其制冷系统的温度控制不佳,不能精确地控制冷库中的温度,进而导致冷库的温度可能发出较大的波动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷库制冷系统及制冷控制方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种冷库制冷系统,包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,所述压缩机的排气口和冷凝器的进气口之间通过管道连接有油分离器,所述冷凝器的出液口与膨胀阀的进液口之间通过管道依次连接有储液罐、干燥过滤器和电磁阀,所述膨胀阀的排液口通过管道与蒸发器的进液口连接,所述蒸发器的排气口通过管道与压缩机的进气口连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述油分离器的排气口还通过管道与蒸发器的进液口连接,且油分离器的排气口与蒸发器的进液口之间的管道上安装有旁通阀。作为本专利技术再进一步的方案:所述膨胀阀的一端设置有感温包,所述感温包安装在蒸发器的排气口和压缩机的进气口之间的管道上。作为本专利技术再进一步的方案:所述冷凝器和蒸发器的外侧均安装有风扇,且蒸发器的外侧还安装有温湿度传感器,所述温湿度传感器通过导线连接有恒温控制器。作为本专利技术再进一步的方案:所述压缩机的进风口和排风口处均安装有压力传感器,所述压力传感器通过导线连接有双压控制器,所述双压控制器、恒温控制器、膨胀阀和电磁阀均为外部的工控机电性连接,所述工控机与报警器电性连接。一种冷库制冷控制方法,控制方法包括以下步骤:S1、通过冷库中的温度传感器判断冷库的温度,当温度高于设定温度时,压缩机运行,通过冷凝器吸收冷库外的冷量,通过蒸发器向冷库内进行制冷;S2、通过感温包感知蒸发器出气口的温度,当温度低于设定温度时,工控机向电磁阀和膨胀阀发出指令,电磁阀和膨胀阀的开度均减小,通过电磁阀和膨胀阀的相互配合,减小进入蒸发器的液态制冷剂的流量,从而降低蒸发器向冷库内排放冷量,到达控制冷库的温度,反之,电磁阀和膨胀阀的开度均增大,提高蒸发器向冷库内排放冷量;S3、通过温湿度传感器检测蒸发器外表面的温度和湿度,并把检测的数据传输给恒温控制器,当蒸发器外表面的温度和湿度均高于设定值,工控机发出指令,电磁阀和膨胀阀关闭,旁通阀开启,压缩机产生的高压高温气体通过油分离器后,再从蒸发器的进液口进入到蒸发器内,对蒸发器进行融霜;S4、通过压力传感器监测压缩机的进风口和排风口处的压力,并把压力值传输给双压控制器,当压力过大或过小时,工控机发出指令,外部的报警器报警,从而检查制冷系统是否发出故障。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:通过恒温控制器和温湿度传感器监测蒸发器的温湿度,通过工控机控制旁通阀的启闭,通过感温包监测蒸发器出气口的温度,从而可以实时对蒸发器进行除霜,保证蒸发器的制冷效果,实现冷库温度的精确控制,减小冷库的温度发生波动,通过双压控制器和压力传感器可以精确监测压缩机的进气口和排气口的压力,以保证压缩机的轴承工作,并在发生故障时,及时报警,提高了制冷系统的安全性。附图说明图1为一种冷库制冷系统的工艺流程图;图中:1、压缩机;2、干燥过滤器;3、储液罐;4、冷凝器;5、油分离器;6、旁通阀;7、双压控制器;8、恒温控制器;9、膨胀阀;10、电磁阀;11、蒸发器;12、感温包。具体实施方式请参阅图1,本专利技术实施例中,一种冷库制冷系统,包括压缩机1、冷凝器4、膨胀阀9和蒸发器11,压缩机1的排气口和冷凝器4的进气口之间通过管道连接有油分离器5,冷凝器4的出液口与膨胀阀9的进液口之间通过管道依次连接有储液罐3、干燥过滤器2和电磁阀10,膨胀阀9的排液口通过管道与蒸发器11的进液口连接,蒸发器11的排气口通过管道与压缩机1的进气口连接,储液罐3内的制冷剂可以采用液氨、氟利昂或碳氢制冷剂,压缩机1可以采用活塞式制冷压缩机、滑片式制冷压缩机或螺杆式制冷压缩机。优先的,油分离器5的排气口还通过管道与蒸发器11的进液口连接,油分离器5的排气口与蒸发器11的进液口之间的管道上安装有旁通阀6,通过开启旁通阀6可以使得高压高温的制冷剂进入到蒸发器11中,对蒸发器表面的冰霜进行除霜,通过油分离器5将压缩机1排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离,以保证制冷系统安全高效地运行。优先的,膨胀阀9的一端设置有感温包12,感温包12安装在蒸发器11的排气口和压缩机1的进气口之间的管道上,通过感温包12感知蒸发器11出气口的温度,以便调节膨胀阀开度的大小。优先的,冷凝器4和蒸发器11的外侧均安装有风扇,蒸发器11的外侧还安装有温湿度传感器,温湿度传感器通过导线连接有恒温控制器8。优先的,压缩机1的进风口和排风口处均安装有压力传感器,压力传感器通过导线连接有双压控制器7,双压控制器7、恒温控制器8、膨胀阀9和电磁阀10均为外部的工控机电性连接,工控机与报警器电性连接。一种冷库制冷控制方法,控制方法包括以下步骤:S1、通过冷库中的温度传感器判断冷库的温度,当温度高于设定温度时,压缩机1运行,使得吸入到压缩机1内的低温低压制冷剂气体变为高温高压气体,压缩机1排出的高温高压气体进入冷凝器4后,吸收外界的冷量,同时通过风机将冷凝器4表面的高温排向外界,将高温高压的气体冷凝为低温高压的液体,从冷凝器4排出的低温高压的液体经过干燥过滤器2过滤后,再依次通过电磁阀10和膨胀阀9后进入到蒸发器11内,通过膨胀阀9的节流使得液体的压力降低,且压力与温度成正比,从而形成低温低压的液体,低温低压的液体进入蒸发器11后,蒸发吸热,使得蒸发器11表面温度很低,通过风机将冷量送入到冷库内,实现对冷库降温制冷,散热后的制冷剂再次进入到压缩机1内,如此周而复始地循环达到制冷的目的;S2、通过感温包12感知蒸发器11出气口的温度,当温度低于设定温度时,工控机向电磁阀10和膨胀阀9发出指令,电磁阀10和膨胀阀9的开度均减小,通过电磁阀10和膨胀阀9的相互配合,减小进入蒸发器11的液态制冷剂的流量,从而降低蒸发器11向冷库内排放冷量,到达控制冷库的温度,反之,电磁阀10和膨胀阀9的开度均增大,提高蒸发器11向冷库内排放冷量;S3、通过温湿度传感器检测蒸发器11外表面的温度和湿度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷库制冷系统,包括压缩机(1)、冷凝器(4)、膨胀阀(9)和蒸发器(11),其特征在于,所述压缩机(1)的排气口和冷凝器(4)的进气口之间通过管道连接有油分离器(5),所述冷凝器(4)的出液口与膨胀阀(9)的进液口之间通过管道依次连接有储液罐(3)、干燥过滤器(2)和电磁阀(10),所述膨胀阀(9)的排液口通过管道与蒸发器(11)的进液口连接,所述蒸发器(11)的排气口通过管道与压缩机(1)的进气口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷库制冷系统,包括压缩机(1)、冷凝器(4)、膨胀阀(9)和蒸发器(11),其特征在于,所述压缩机(1)的排气口和冷凝器(4)的进气口之间通过管道连接有油分离器(5),所述冷凝器(4)的出液口与膨胀阀(9)的进液口之间通过管道依次连接有储液罐(3)、干燥过滤器(2)和电磁阀(10),所述膨胀阀(9)的排液口通过管道与蒸发器(11)的进液口连接,所述蒸发器(11)的排气口通过管道与压缩机(1)的进气口连接。


2.根据权利要求1所述的一种冷库制冷系统,其特征在于,所述油分离器(5)的排气口还通过管道与蒸发器(11)的进液口连接,且油分离器(5)的排气口与蒸发器(11)的进液口之间的管道上安装有旁通阀(6)。


3.根据权利要求1所述的一种冷库制冷系统,其特征在于,所述膨胀阀(9)的一端设置有感温包(12),所述感温包(12)安装在蒸发器(11)的排气口和压缩机(1)的进气口之间的管道上。


4.根据权利要求1所述的一种冷库制冷系统,其特征在于,所述冷凝器(4)和蒸发器(11)的外侧均安装有风扇,且蒸发器(11)的外侧还安装有温湿度传感器,所述温湿度传感器通过导线连接有恒温控制器(8)。


5.根据权利要求1所述的一种冷库制冷系统,其特征在于,所述压缩机(1)的进风口和排风口处均安装有压力传感器,所述压力传感器通过导线连接有双压控制器(7),所述双压控制器(7)、恒温控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜健张哲吕飞仇方震
申请(专利权)人:山东冰河制冷技术有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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