一种发酵罐温度验证装置制造方法及图纸

技术编号:26592344 阅读:182 留言:0更新日期:2020-12-04 21:13
本实用新型专利技术提供一种发酵罐温度验证装置,包括恒温控温部件、下位机、上位机、不锈钢锅体、加热棒以及加热温度传感器;加热棒用于对不锈钢锅体进行加热;加热温度传感器用于检测不锈钢锅体内加热介质的温度;恒温控温部件用于对加热装置进行加热控制;不锈钢锅体内可设置温度计、发酵罐温度传感器以及标准铂热电阻;下位机分别与不锈钢锅体内的发酵罐温度传感器和标准铂热电阻电连接,用于采集发酵罐温度传感器和标准铂热电阻的数据;上位机通过下位机接收发酵罐温度传感器和标准铂热电阻的数据,并进行分析,同时向恒温控温部件发送温控信号,从而对加热装置的温度进行控制;采用上述方案,能够快速有效对发酵温度进行验证,降低验证时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐温度验证装置
本技术属于发酵罐温度验证装置
,具体涉及一种发酵罐温度验证装置。
技术介绍
众所周知,发酵罐温度对发酵过程的影响是多方面的,它会影响各种酶反应的速率,改变菌体代谢产物的合成方向,影响微生物的代谢调控机制;除这些直接影响外,温度还对发酵液的理化性质产生影响,如发酵液的粘度、基质和氧在发酵液中的溶解度和传递速率、某些基质的分解和吸收速率等,进而影响发酵的动力学特性和产物的生物合成。发酵罐灭菌温度,升温过程的好坏也直接影响到灭菌效果,一旦温度出现偏差,轻则产量降低,重则引起染菌,对生产造成巨大损失;然而现有的发酵温度验证,耗时耗力,难以满足大批量的发酵生产,因此如何快速简单、安全准确的对发酵罐温度系统进行验证,显得十分必要。基于上述发酵罐温度验证中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种发酵罐温度验证装置,旨在解决现有发酵罐温度验证慢、耗时耗力、效率低的问题之一。本技术提供一种发酵罐温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵罐温度验证装置,其特征在于,所述装置包括恒温控温部件(1)、下位机(2)、上位机(6)以及加热装置;所述加热装置包括不锈钢锅体(12)、加热棒(3)以及加热温度传感器(10);所述加热棒(3)设置于所述不锈钢锅体(12)底部,用于对所述不锈钢锅体(12)进行加热;所述加热温度传感器(10)设置于所述不锈钢锅体(12)上,用于检测所述不锈钢锅体(12)内加热介质的温度;所述恒温控温部件(1)分别与所述加热棒(3)和所述温度传感器(10)电连接,用于对所述加热装置进行加热控制;所述不锈钢锅体(12)内设有容纳温度计、发酵罐温度传感器以及标准铂热电阻的插槽;所述下位机(2)通过接口(9)...

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐温度验证装置,其特征在于,所述装置包括恒温控温部件(1)、下位机(2)、上位机(6)以及加热装置;所述加热装置包括不锈钢锅体(12)、加热棒(3)以及加热温度传感器(10);所述加热棒(3)设置于所述不锈钢锅体(12)底部,用于对所述不锈钢锅体(12)进行加热;所述加热温度传感器(10)设置于所述不锈钢锅体(12)上,用于检测所述不锈钢锅体(12)内加热介质的温度;所述恒温控温部件(1)分别与所述加热棒(3)和所述温度传感器(10)电连接,用于对所述加热装置进行加热控制;所述不锈钢锅体(12)内设有容纳温度计、发酵罐温度传感器以及标准铂热电阻的插槽;所述下位机(2)通过接口(9)分别与所述不锈钢锅体(12)内的发酵罐温度传感器和标准铂热电阻电连接,用于采集发酵罐温度传感器和标准铂热电阻的数据;所述下位机(2)还与所述恒温控温部件(1)电连接;所述上位机(6)与所述下位机(2)通信连接,所述上位机(6)通过所述下位机(2)接收发酵罐温度传感器和标准铂热电阻的数据,并进行分析;并且所述上位机(6)通过所述下位机(2)向所述恒温控温部件(1)发送温控信号,从而对所述加热装置的温度进行控制。


2.根据权利要求1所述的发酵罐温度验证装置,其特征在于,所述不锈钢锅体(12)的加热腔内壁上设有卡槽(11),所述卡槽(11)上设有不锈钢片(5),所述不锈钢片(5)上设有标准玻璃温度计插槽(501)和多个测试插槽;所述标准玻璃温度计插槽(501)用于插装标准玻璃温度计(4),所述测试插槽用于插装待测发酵罐温度传感器(7)和标准铂热电阻(8)。


3.根据权利要求2所述的发...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓东潘忠成李蒲民
申请(专利权)人:陕西麦可罗生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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