一种适用于山茶油压榨的分离装置制造方法及图纸

一种适用于山茶油压榨的分离装置，具体涉及山茶油压榨设备领域，包括底座，所述底座顶端固定设有箱体，所述箱体内部设有分离沉淀机构；所述分离沉淀机构包括挤压箱，所述挤压箱底端镶嵌有极细滤网，所述极细滤网底端固定设有第一山茶油输送管道，所述箱体内部底端固定设有存储沉淀箱，所述存储沉淀箱内部底端呈斜坡状，所述存储沉淀箱内部底端开设有凹槽，所述底座顶端固定设有输送泵，所述输送泵进口端固定设有第二山茶油输送管道。本实用新型专利技术通过分离沉淀机构先对压榨出的山茶油进行过滤，然后使得山茶油中含有的少量杂质沉淀在凹槽内部，则成品的山茶油中不含有杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于山茶油压榨的分离装置
本技术实施例涉及山茶油压榨设备领域，具体涉及一种适用于山茶油压榨的分离装置。
技术介绍
山茶油又名野山茶油、茶籽油或油茶籽油，取自山茶属山茶科油茶树的种籽，山茶油的制作过程可分为去壳、晒干、粉碎、蒸、榨油和过滤等工艺，山茶油中不含芥酸，胆固醇，经测试山茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上，油酸达到80-83%，亚油酸达到7-13%，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的，因此大受欢迎。现有技术存在以下不足：大多数的山茶油压榨的分离装置对于山茶油过滤效果不佳，没有将山茶油中的杂质沉淀，山茶油中依然含有少量杂质。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种适用于山茶油压榨的分离装置，通过分离沉淀机构先对压榨出的山茶油进行过滤，然后使得山茶油中含有的少量杂质沉淀在凹槽内部，则成品的山茶油中不含有杂质，以解决现有技术中由于大多数的山茶油压榨的分离装置对于山茶油过滤效果不佳，没有将山茶油中的杂质沉淀，导致山茶油中依然含有少量杂质的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种适用于山茶油压榨的分离装置，包括底座，所述底座顶端固定设有箱体，所述箱体内部设有分离沉淀机构；所述分离沉淀机构包括挤压箱，所述挤压箱固定设在箱体内部，所述挤压箱底端镶嵌有极细滤网，所述极细滤网底端固定设有第一山茶油输送管道，所述箱体内部底端固定设有存储沉淀箱，所述第一山茶油输送管道底端延伸入存储沉淀箱内部，所述存储沉淀箱内部底端呈斜坡状，所述存储沉淀箱内部底端开设有凹槽，所述底座顶端固定设有输送泵，所述输送泵设在箱体一侧，所述输送泵进口端固定设有第二山茶油输送管道，所述第二山茶油输送管道另一端穿过箱体延伸入存储沉淀箱内部。所述第二山茶油输送管道上设有开关阀。所述输送泵出口端固定设有第三山茶油输送管道。所述箱体顶端固定设有竹节式电动推杆，所述竹节式电动推杆底端延伸入箱体内部，所述箱体内部设有压缩板，所述压缩板顶端与竹节式电动推杆底端固定连接。所述箱体内部顶端对称设有两个多节伸缩杆，两个所述多节伸缩杆底端分别与压缩板顶端固定连接，所述竹节式电动推杆设在两个多节伸缩杆之间。所述箱体两侧均固定设有进料管道。所述箱体内部两侧壁均固定设有导向板，两个所述导向板底端分别与挤压箱顶端固定连接，两个所述导向板分别设在进料管道底部。所述箱体前端设有箱门，所述箱门与箱体通过铰链铰接。本技术相比现有技术，具有以下优势：本技术通过极细滤网对茶籽油进行过滤，然后茶籽油通过第一山茶油输送管道输送到存储沉淀箱内部，茶籽油可以在存储沉淀箱内部静置一段时间，茶籽油中所含有的少量杂质会因为重力的作用向下沉淀，因为存储沉淀箱内部底端设置为斜坡状，存储沉淀箱内部底端开设有凹槽，沉淀下来的少量杂质会落入凹槽内部，与现有技术相比，本技术通过分离沉淀机构先对压榨出的山茶油进行过滤，然后使得山茶油中含有的少量杂质沉淀在凹槽内部，则成品的山茶油中不含有杂质。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图。图2为本技术提供的箱体的正视图。图3为本技术提供的挤压箱的立体图。图4为本技术提供的导向板的立体图。图5为本技术提供的极细滤网的立体图。图中：1底座、2箱体、3竹节式电动推杆、4多节伸缩杆、5压缩板、6进料管道、7导向板、8挤压箱、9极细滤网、10第一山茶油输送管道、11存储沉淀箱、12凹槽、13输送泵、14第二山茶油输送管道、15第三山茶油输送管道、16箱门。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照说明书附图1-5，该实施例的一种适用于山茶油压榨的分离装置，包括底座1，所述底座1顶端固定设有箱体2，所述箱体2内部设有分离沉淀机构；所述分离沉淀机构包括挤压箱8，所述挤压箱8固定设在箱体2内部，所述挤压箱8底端镶嵌有极细滤网9，所述极细滤网9底端固定设有第一山茶油输送管道10，所述箱体2内部底端固定设有存储沉淀箱11，所述第一山茶油输送管道10底端延伸入存储沉淀箱11内部，所述存储沉淀箱11内部底端呈斜坡状，所述存储沉淀箱11内部底端开设有凹槽12，所述底座1顶端固定设有输送泵13，所述输送泵13设在箱体2一侧，所述输送泵13进口端固定设有第二山茶油输送管道14，所述第二山茶油输送管道14另一端穿过箱体2延伸入存储沉淀箱11内部。所述第二山茶油输送管道14上设有开关阀，方便控制第二山茶油输送管道14输送山茶油。所述输送泵13出口端固定设有第三山茶油输送管道15，方便输送山茶油。所述箱体2顶端固定设有竹节式电动推杆3，所述竹节式电动推杆3底端延伸入箱体2内部，所述箱体2内部设有压缩板5，所述压缩板5顶端与竹节式电动推杆3底端固定连接，方便挤压茶籽。所述箱体2内部顶端对称设有两个多节伸缩杆4，两个所述多节伸缩杆4底端分别与压缩板5顶端固定连接，所述竹节式电动推杆3设在两个多节伸缩杆4之间，导向和平衡压缩板5的作用。所述箱体2两侧均固定设有进料管道6，方便将茶籽倒入挤压箱8内部。所述箱体2内部两侧壁均固定设有导向板7，两个所述导向板7底端分别与挤压箱8顶端固定连接，两个所述导向板7分别设在进料管道6底部，方便茶籽落入挤压箱8内部。所述箱体2前端设有箱门16，所述箱门16与箱体2通过铰链铰接，分别打开箱门16，方便清理出挤压箱8内部的杂质。实施场景具体为：首先工作人员将茶籽倒入两个进料管道6内部，茶籽顺着导向板7滚动到挤压箱8内部，然后可以启动竹节式电动推杆3，竹节式电动推杆3工作会带动压缩板5向下运动，当压缩板5接触到茶籽的时候，可以对茶籽进行挤压压榨出茶籽油，压榨出的茶籽油会穿过极细滤网9继续下落，此时极细滤网9会起到会茶籽油过滤的作用，茶籽油通过第一山茶油输送管道10输送到存储沉淀箱11内部，茶籽油可以在存储沉淀箱11内部静置一段时间，茶籽油中所含有的少量杂质会因为重力的作用向下沉淀，因为存储沉淀箱11内部底端设置为斜坡状，存储沉淀箱11内部底端开设有凹槽12，沉淀下来的少量杂质会落入凹槽12内部，静置好之后工作人员可以启动输送泵13，输送泵13工作可以利用第二山茶油输送管道14抽取存储沉淀箱11内部的茶籽油，再通过第三山茶油输送管道15将茶籽油输送出，先将茶籽油过滤，再进行静置沉淀，能够将茶籽油中的少量杂质留在凹槽12内部，使得抽取出的菜籽油更加纯净，本技术通过分离沉淀机构先对压榨出的山茶油进行过滤，然后使得山茶油中含有的少量杂质沉淀在凹槽12内部，则成品的山茶油中不含有杂质，该实施方式具体解决了现有技术中大多数的山茶油压榨的分离装置对于山茶油过滤效果不佳，没有将山茶油中的杂质沉淀，山茶油中依然含有少量杂质的问题。工作原理：参照说明书附图1-5，压榨出的茶籽油会穿过极细滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于山茶油压榨的分离装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端固定设有箱体（2），所述箱体（2）内部设有分离沉淀机构；/n所述分离沉淀机构包括挤压箱（8），所述挤压箱（8）固定设在箱体（2）内部，所述挤压箱（8）底端镶嵌有极细滤网（9），所述极细滤网（9）底端固定设有第一山茶油输送管道（10），所述箱体（2）内部底端固定设有存储沉淀箱（11），所述第一山茶油输送管道（10）底端延伸入存储沉淀箱（11）内部，所述存储沉淀箱（11）内部底端呈斜坡状，所述存储沉淀箱（11）内部底端开设有凹槽（12），所述底座（1）顶端固定设有输送泵（13），所述输送泵（13）设在箱体（2）一侧，所述输送泵（13）进口端固定设有第二山茶油输送管道（14），所述第二山茶油输送管道（14）另一端穿过箱体（2）延伸入存储沉淀箱（11）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于山茶油压榨的分离装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端固定设有箱体（2），所述箱体（2）内部设有分离沉淀机构；
所述分离沉淀机构包括挤压箱（8），所述挤压箱（8）固定设在箱体（2）内部，所述挤压箱（8）底端镶嵌有极细滤网（9），所述极细滤网（9）底端固定设有第一山茶油输送管道（10），所述箱体（2）内部底端固定设有存储沉淀箱（11），所述第一山茶油输送管道（10）底端延伸入存储沉淀箱（11）内部，所述存储沉淀箱（11）内部底端呈斜坡状，所述存储沉淀箱（11）内部底端开设有凹槽（12），所述底座（1）顶端固定设有输送泵（13），所述输送泵（13）设在箱体（2）一侧，所述输送泵（13）进口端固定设有第二山茶油输送管道（14），所述第二山茶油输送管道（14）另一端穿过箱体（2）延伸入存储沉淀箱（11）内部。


2.根据权利要求1所述的一种适用于山茶油压榨的分离装置，其特征在于：所述第二山茶油输送管道（14）上设有开关阀。


3.根据权利要求1所述的一种适用于山茶油压榨的分离装置，其特征在于：所述输送泵（13）出口端固定设有第三山茶油输送管道（15）。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢安顺，王群，姜四清，
申请(专利权)人：湖北田丰现代农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42