一种油脂精炼用脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油脂精炼用脱水装置，包括壳体，所述壳体的下表面固定安装有底座，且壳体的顶部为空心结构，所述壳体的上表面活动安装有盖板，且壳体的一侧壁中间位置垂直焊接有进料管，所述壳体的另一侧壁位置垂直固定安装有两组排液管，且壳体的两侧内壁位置均焊接有挡块，所述挡块设置在进料管的下方，两组所述挡块的上表面位置之间设置有脱水槽，且脱水槽为S型结构，所述脱水槽的前后壁以及底部位置均开设有若干组网孔，所述脱水槽的顶部设置有网板。本实用新型专利技术中，脱水装置设有的脱水机构提供弯折型脱水通道，反应时间长以提高脱水质量，同时，装置放置的稳固性高且操作的灵活性优异。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂精炼用脱水装置
本技术涉及油脂精炼
，尤其涉及一种油脂精炼用脱水装置。
技术介绍
油脂精炼是指经过脱色、脱水、脱臭、冬化和脱蜡等一系列处理以清除油中所含固体杂质、游离脂肪酸、水和异味等，脱水装置基于食盐和油脂中的水反应成食盐进行油水分离，应用较为常见。传统的脱水装置在使用时，脱水通道距离受限影响了油脂的反应程度，导致脱水质量不佳，同时，装置放置的稳固性不佳且不能灵活拆装，影响了脱水装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油脂精炼用脱水装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油脂精炼用脱水装置，包括壳体，所述壳体的下表面固定安装有底座，且壳体的顶部为空心结构，所述壳体的上表面活动安装有盖板，且壳体的一侧壁中间位置垂直焊接有进料管，所述壳体的另一侧壁位置垂直固定安装有两组排液管，且壳体的两侧内壁位置均焊接有挡块，所述挡块设置在进料管的下方，两组所述挡块的上表面位置之间设置有脱水槽，且脱水槽为S型结构，所述脱水槽的前后壁以及底部位置均开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油脂精炼用脱水装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的下表面固定安装有底座（3），且壳体（1）的顶部为空心结构，所述壳体（1）的上表面活动安装有盖板（2），且壳体（1）的一侧壁中间位置垂直焊接有进料管（4），所述壳体（1）的另一侧壁位置垂直固定安装有两组排液管（5），且壳体（1）的两侧内壁位置均焊接有挡块（6），所述挡块（6）设置在进料管（4）的下方，两组所述挡块（6）的上表面位置之间设置有脱水槽（7），且脱水槽（7）为S型结构，所述脱水槽（7）的前后壁以及底部位置均开设有若干组网孔（8），所述脱水槽（7）的顶部设置有网板（10），且脱水槽（7）的内部设置有食盐层（9），所述...

【技术特征摘要】
1.一种油脂精炼用脱水装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的下表面固定安装有底座（3），且壳体（1）的顶部为空心结构，所述壳体（1）的上表面活动安装有盖板（2），且壳体（1）的一侧壁中间位置垂直焊接有进料管（4），所述壳体（1）的另一侧壁位置垂直固定安装有两组排液管（5），且壳体（1）的两侧内壁位置均焊接有挡块（6），所述挡块（6）设置在进料管（4）的下方，两组所述挡块（6）的上表面位置之间设置有脱水槽（7），且脱水槽（7）为S型结构，所述脱水槽（7）的前后壁以及底部位置均开设有若干组网孔（8），所述脱水槽（7）的顶部设置有网板（10），且脱水槽（7）的内部设置有食盐层（9），所述网板（10）的上表面与脱水槽（7）的上表面位置之间螺纹安装有螺栓（12），且网板（10）的上表面前后中间位置均垂直焊接有固定杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种油脂精炼用脱水装置，其特征在于，两组所述排液管（5）在竖向上平行分布，位于底部所述排液管（5）焊接在壳体（1）的一侧壁底部中间位置，位于顶部所述排液管（5）和脱水槽（7）的上表面相对应。


3.根据权利要求1所述的一种油脂精炼用脱水装置，其特征在于，所述脱水槽（7）的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红坤，谷世龙，谷龙涛，王伟昌，
申请(专利权)人：濮阳市广源油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41