一种膜化学反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜化学反应器，包括产水系统和膜分离系统，所述膜分离系统包括膜池，所述膜池靠近底部的一侧通过输送管道安装有污泥泵，所述膜池的顶部一侧通过输送管道设置有产水系统，所述产水系统与膜分离系统连接的输送管道上设置有抽真空系统，所述产水系统的上方设置有反洗系统，所述反洗系统的一侧设置有曝气系统，所述曝气系统的下方设置有化学清洗系统。该膜化学反应器在进行膜化学反应使用的过程中，可通过各个系统之间的配合使用对污泥进行多级清洗和过滤，使固液分离时膜化学反应的更加充分彻底，且污泥耐受值30000，使油去除效果达到99％以上，出水浊度＜1NTU，大大提高了膜化学反应的效率，使固液分离的整体效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种膜化学反应器
本技术涉及膜化学反应
，具体为一种膜化学反应器。
技术介绍
固液分离工艺是从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法，污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水。水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法，把固体和液体分开的过程都是固液分离，方法非常多，沉降，过滤，膜过滤，压滤，真空，离心机固液分离机是利用离心力，分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械。传统的固液分离工艺流程长、占地面积大、沉淀池中容易发生结块翻泥现象、絮凝剂的残余，对后续处理工艺都会造成不良影响；通常使用的微滤膜使用PH范围或者耐油性不满足工艺要求，膜反应器排泥困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜化学反应器，以解决上述
技术介绍
中提出传统的固液分离工艺流程长、占地面积大、沉淀池中容易发生结块翻泥现象、絮凝剂的残余，对后续处理工艺都会造成不良影响；通常使用的微滤膜使用PH范围或者耐油性不满足工艺要求，膜反应器排泥困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜化学反应器，包括产水系统和膜分离系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜化学反应器，包括产水系统(14)和膜分离系统(15)，其特征在于：所述膜分离系统(15)包括膜池(11)，所述膜池(11)靠近底部的一侧通过输送管道安装有污泥泵(7)，所述膜池(11)的顶部一侧通过输送管道设置有产水系统(14)，所述产水系统(14)与膜分离系统(15)连接的输送管道上设置有抽真空系统(8)，所述产水系统(14)的上方设置有反洗系统(12)，所述反洗系统(12)的一侧设置有曝气系统(13)，所述曝气系统(13)的下方设置有化学清洗系统(10)，且曝气系统(13)、反洗系统(12)和化学清洗系统(10)之间皆通过输送管道与膜分离系统(15)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜化学反应器，包括产水系统(14)和膜分离系统(15)，其特征在于：所述膜分离系统(15)包括膜池(11)，所述膜池(11)靠近底部的一侧通过输送管道安装有污泥泵(7)，所述膜池(11)的顶部一侧通过输送管道设置有产水系统(14)，所述产水系统(14)与膜分离系统(15)连接的输送管道上设置有抽真空系统(8)，所述产水系统(14)的上方设置有反洗系统(12)，所述反洗系统(12)的一侧设置有曝气系统(13)，所述曝气系统(13)的下方设置有化学清洗系统(10)，且曝气系统(13)、反洗系统(12)和化学清洗系统(10)之间皆通过输送管道与膜分离系统(15)连接。


2.根据权利要求1所述的一种膜化学反应器，其特征在于：所述产水系统(14)包括产水箱(2)，所述产水箱(2)的一侧通过输送管道固定安装有产水泵(1)，且产水箱(2)和产水泵(1)分别为两座和两台。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王楷泽，
申请(专利权)人：哈德逊苏州水技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32