一种污泥成型设备制造技术

本实用新型专利技术属于污泥干燥成型设备技术领域，公开了一种污泥成型设备。该污泥成型设备包括：壳体，壳体的顶部形成有污泥入口；污泥挤压装置，污泥挤压装置包括至少一组水平且转动连接于壳体内的挤压辊轮组；以及污泥搅拌装置，污泥搅拌装置包括至少一个转动连接在壳体内且位于污泥挤压装置的上方的搅拌组件。其中，搅拌组件设置成能够在其转动时对壳体内的污泥进行搅拌，挤压辊轮组设置成能够在其转动时对壳体内的污泥挤压成型。本实用新型专利技术的污泥成型设备能够有效保障污泥的成型效果，提高污泥的挤压成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥成型设备
本技术属于污泥成型设备
，具体涉及一种污泥成型设备。
技术介绍
污泥的干化处理常使用带式干燥器。在使用带式干化器对污泥进行干化处理之前，污泥常通过辊轮挤压的方式进行干化前处理，以使得污泥能够具有更大的表面积，从而使得带式干燥器的网带上的污泥能够与气流更充分的接触，以提高干化效率。现有技术中的污泥成型设备100如图1所示，其主要包括两个平行且间隔设置的辊轮1和用于驱动两个辊轮1相向转动的驱动装置。两个辊轮1的外周壁上形成有相互交错并插接的齿部。使用时，将污泥倒入污泥成型设备100中并被挤压进入其中一个辊轮1的辊齿11和另一个辊轮1的辊槽12之间的缝隙，随着辊轮1的转动，再被刮泥装置刮出，最后形成多个面条状的污泥并落入带式干燥器的网带中，从而开始干燥处理。然而，现有技术中的污泥成型设备100在使用时常会出现以下缺陷：一方面，由于污泥的颗粒之间存在有黏性，逐渐成型的污泥会因拱桥效应而被辊齿11表面带走，从而造成辊槽12内的污泥条形体残缺；另一方面，随着辊轮1的不断转动，辊齿11表面的污泥会不断累积，使得辊槽12内能够留本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥成型设备，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体的顶部形成有污泥入口；/n污泥挤压装置，所述污泥挤压装置包括至少一组水平且转动连接于所述壳体内的挤压辊轮组；以及/n污泥搅拌装置，所述污泥搅拌装置包括至少一个转动连接在所述壳体内且位于所述污泥挤压装置的上方的搅拌组件；/n其中，所述搅拌组件设置成能够在其转动时对所述壳体内的污泥进行搅拌，所述挤压辊轮组设置成能够在其转动时对所述壳体内的污泥挤压成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥成型设备，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体的顶部形成有污泥入口；
污泥挤压装置，所述污泥挤压装置包括至少一组水平且转动连接于所述壳体内的挤压辊轮组；以及
污泥搅拌装置，所述污泥搅拌装置包括至少一个转动连接在所述壳体内且位于所述污泥挤压装置的上方的搅拌组件；
其中，所述搅拌组件设置成能够在其转动时对所述壳体内的污泥进行搅拌，所述挤压辊轮组设置成能够在其转动时对所述壳体内的污泥挤压成型。


2.根据权利要求1所述的污泥成型设备，其特征在于，所述搅拌组件包括转动连接在所述壳体内且与所述挤压辊轮组的轴线平行的至少一个搅拌螺杆和用于驱动所述搅拌螺杆转动的第一驱动装置。


3.根据权利要求2所述的污泥成型设备，其特征在于，所述污泥搅拌装置还包括固定在所述污泥入口内的料斗，所述料斗的顶部形成有进料口，所述料斗的底部形成有出料口，所述搅拌螺杆转动连接在所述出料口内。


4.根据权利要求2或3所述的污泥成型设备，其特征在于，所述挤压辊轮组包括两个相向转动的挤压辊轮，两个所述挤压辊轮的外周壁上形成有分别交错且相互插接配合的辊齿和辊槽，所述搅拌螺杆设置在一对所述挤压辊轮的中间上方的位置。


5.根据权利要求4所述的污泥成型设备，其特征在于，所述污泥成型设备还包括固定在所述污泥挤压装置下方的挡泥装置，所述挡泥装置包括：沿所述挤压辊轮的轴向间隔固定在两个所述挤压辊轮的中间位置下方的挡泥板支架；...

【专利技术属性】
技术研发人员：森岡健二，蔡文雄，董俊，刘启凯，周章华，赵欣平，李正桥，章鸣，高峰，
申请(专利权)人：西原环保工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31