一种根据锅炉水质自动加药的控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种根据锅炉水质自动加药的控制系统，包括锅炉，安装框，提升架结构，搅拌箱，搅拌电机，搅拌管，搅拌叶，导入管，电磁阀，加药架结构，导出管，便拆过滤架结构，锅炉水样检测器，控制器和电源开关，所述的安装框螺栓安装在锅炉的下部；所述的提升架结构安装在锅炉的左侧；所述的搅拌箱安装在提升架结构的左侧。本实用新型专利技术凹形槽开设在旋转圆盘的四角处，有利于在使用时方便根据需求利用步进电机控制旋转圆盘的旋转角度，从而方便控制向搅拌箱内导出的药粉进行储存；纵向滤网胶接在三通管的内壁右侧，有利于在使用时方便对进过三通管向右侧排出的液料起到过滤功能。

【技术实现步骤摘要】
一种根据锅炉水质自动加药的控制系统
本技术属于加药设备
，尤其涉及一种根据锅炉水质自动加药的控制系统。
技术介绍
工业锅炉是重要的热能动力设备，在要用到锅炉的工业生产中，需要不断的往锅炉里面加水，在加水的过程中要放入一些药剂，比如软水剂、防垢剂等来改善谁的质量以达到要求。但是现有的自动加药的控制系统还存在着不具备定量加料功能，不方便对排出的废料进行过滤和加液时水液容易回流的问题。因此，专利技术一种根据锅炉水质自动加药的控制系统显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种根据锅炉水质自动加药的控制系统，以解决现有的自动加药的控制系统存在着不具备定量加料功能，不方便对排出的废料进行过滤和加液时水液容易回流的问题。一种根据锅炉水质自动加药的控制系统，包括锅炉，安装框，提升架结构，搅拌箱，搅拌电机，搅拌管，搅拌叶，导入管，电磁阀，加药架结构，导出管，便拆过滤架结构，锅炉水样检测器，控制器和电源开关，所述的安装框螺栓安装在锅炉的下部；所述的提升架结构安装在锅炉的左侧；所述的搅拌箱安装在提升架结构的左侧；所述的搅拌电机螺栓安装在安装框的中上部；所述的搅拌管设置在搅拌箱的内侧，同时与搅拌电机的输出轴联轴器连接；所述的搅拌叶分别螺栓安装在搅拌管的下部；所述的导入管插接在搅拌箱的左侧上部；所述的电磁阀螺纹连接在导入管的内侧；所述的加药架结构安装在搅拌箱的上部左侧；所述的导出管插接在锅炉的右侧下部；所述的便拆过滤架结构安装在导出管的右侧；所述的锅炉水样检测器安装在导出管的中间位置；所述的控制器螺钉安装在安装框的内壁右下侧；所述的电源开关嵌入在安装框的前部右上侧；所述的加药架结构包括储药筒，圆形框，加药管，旋转圆盘，步进电机和凹形槽，所述的圆形框焊接在储药筒的下部；所述的加药管焊接在圆形框的中下部，同时螺栓安装在搅拌箱的上部左侧；所述的旋转圆盘设置在圆形框的内侧；所述的步进电机螺栓安装在圆形框的前侧中间位置，同时输出轴与旋转圆盘的中间位置键连接。优选的，所述的便拆过滤架结构包括三通管，纵向滤网，储存瓶，观察窗和密封垫，所述的三通管螺纹连接在导出管的右侧；所述的储存瓶螺纹连接在三通管的下部；所述的密封垫套接在储存瓶的外侧上部。优选的，所述的提升架结构包括抽料泵，抽料管，隔网，单向阀和导液管，所述的抽料泵螺栓安装在搅拌箱的右侧；所述的抽料管一端插接在搅拌箱的右侧，另一端与抽料泵的入料管处螺纹连接；所述的导液管一端螺纹连接在单向阀的右侧，另一端插接在锅炉的左侧上部。优选的，所述的凹形槽开设在旋转圆盘的四角处。优选的，所述的纵向滤网胶接在三通管的内壁右侧。优选的，所述的单向阀螺纹连接在抽料泵的右侧出液口处。优选的，所述的隔网螺钉安装在抽料管的左侧。优选的，所述的观察窗嵌入在储存瓶的前侧中间位置。优选的，所述的安装框的下部还胶接有橡胶垫。优选的，所述的控制器采用FX2N-48系列的PLC，所述的电磁阀采用两瓦常闭电磁阀，所述的步进电机采用型号为57BYGH76的步进电机，所述的抽料泵采用型号为YFY-068的抽料泵，所述的搅拌电机采用型号为68KTY的电机，所述的锅炉水样检测器与控制器的输入端电性连接，所述的搅拌电机、电磁阀、抽料泵和步进电机分别与控制器的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的凹形槽开设在旋转圆盘的四角处，有利于在使用时方便根据需求利用步进电机控制旋转圆盘的旋转角度，从而方便控制向搅拌箱内导出的药粉进行储存。2.本技术中，所述的纵向滤网胶接在三通管的内壁右侧，有利于在使用时方便对进过三通管向右侧排出的液料起到过滤功能。3.本技术中，所述的单向阀螺纹连接在抽料泵的右侧出液口处，有利于在向高处导入水液时能够避免水液回流。4.本技术中，所述的隔网螺钉安装在抽料管的左侧，有利于在不影响对药液导流的同时能够对较大的杂物进行格挡。5.本技术中，所述的观察窗嵌入在储存瓶的前侧中间位置，有利于在使用时方便储存瓶内的料物进行观察。6.本技术中，所述的安装框的下部还胶接有橡胶垫，有利于在使用时能够增加该锅炉与地面接触时的防滑效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的提升架结构的结构示意图。图3是本技术的加药架结构的结构示意图。图4是本技术的便拆过滤架结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中：1、锅炉；2、安装框；3、提升架结构；31、抽料泵；32、抽料管；33、隔网；34、单向阀；35、导液管；4、搅拌箱；5、搅拌电机；6、搅拌管；7、搅拌叶；8、导入管；9、电磁阀；10、加药架结构；101、储药筒；102、圆形框；103、加药管；104、旋转圆盘；105、步进电机；106、凹形槽；11、导出管；12、便拆过滤架结构；121、三通管；122、纵向滤网；123、储存瓶；124、观察窗；125、密封垫；13、锅炉水样检测器；14、控制器；15、电源开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图3所示本技术提供一种根据锅炉水质自动加药的控制系统，包括锅炉1，安装框2，提升架结构3，搅拌箱4，搅拌电机5，搅拌管6，搅拌叶7，导入管8，电磁阀9，加药架结构10，导出管11，便拆过滤架结构12，锅炉水样检测器13，控制器14和电源开关15，所述的安装框2螺栓安装在锅炉1的下部；所述的提升架结构3安装在锅炉1的左侧；所述的搅拌箱4安装在提升架结构3的左侧；所述的搅拌电机5螺栓安装在安装框2的中上部；所述的搅拌管6设置在搅拌箱4的内侧，同时与搅拌电机5的输出轴联轴器连接；所述的搅拌叶7分别螺栓安装在搅拌管6的下部；所述的导入管8插接在搅拌箱4的左侧上部；所述的电磁阀9螺纹连接在导入管8的内侧；所述的加药架结构10安装在搅拌箱4的上部左侧；所述的导出管11插接在锅炉1的右侧下部；所述的便拆过滤架结构12安装在导出管11的右侧；所述的锅炉水样检测器13安装在导出管11的中间位置；所述的控制器14螺钉安装在安装框2的内壁右下侧；所述的电源开关15嵌入在安装框2的前部右上侧；所述的安装框2的下部还胶接有橡胶垫，在使用时能够增加该锅炉1与地面接触时的防滑效果；所述的加药架结构10包括储药筒101，圆形框102，加药管103，旋转圆盘104，步进电机105和凹形槽106，所述的圆形框102焊接在储药筒101的下部；所述的加药管103焊接在圆形框102的中下部，同时螺栓安装在搅拌箱4的上部左侧；所述的旋转圆盘104设置在圆形框102的内侧；所述的步进电机105螺栓安装在圆形框102的前侧中间位置，同时输出轴与旋转圆盘104的中间位置键连接；所述的凹形槽106开设在旋转圆盘104的四角处，在使用时方便根据需求利用步进电机105控制旋转圆盘104的旋转角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种根据锅炉水质自动加药的控制系统，其特征在于，该根据锅炉水质自动加药的控制系统，包括锅炉（1），安装框（2），提升架结构（3），搅拌箱（4），搅拌电机（5），搅拌管（6），搅拌叶（7），导入管（8），电磁阀（9），加药架结构（10），导出管（11），便拆过滤架结构（12），锅炉水样检测器（13），控制器（14）和电源开关（15），所述的安装框（2）螺栓安装在锅炉（1）的下部；所述的提升架结构（3）安装在锅炉（1）的左侧；所述的搅拌箱（4）安装在提升架结构（3）的左侧；所述的搅拌电机（5）螺栓安装在安装框（2）的中上部；所述的搅拌管（6）设置在搅拌箱（4）的内侧，同时与搅拌电机（5）的输出轴联轴器连接；所述的搅拌叶（7）分别螺栓安装在搅拌管（6）的下部；所述的导入管（8）插接在搅拌箱（4）的左侧上部；所述的电磁阀（9）螺纹连接在导入管（8）的内侧；所述的加药架结构（10）安装在搅拌箱（4）的上部左侧；所述的导出管（11）插接在锅炉（1）的右侧下部；所述的便拆过滤架结构（12）安装在导出管（11）的右侧；所述的锅炉水样检测器（13）安装在导出管（11）的中间位置；所述的控制器（14）螺钉安装在安装框（2）的内壁右下侧；所述的电源开关（15）嵌入在安装框（2）的前部右上侧；所述的加药架结构（10）包括储药筒（101），圆形框（102），加药管（103），旋转圆盘（104），步进电机（105）和凹形槽（106），所述的圆形框（102）焊接在储药筒（101）的下部；所述的加药管（103）焊接在圆形框（102）的中下部，同时螺栓安装在搅拌箱（4）的上部左侧；所述的旋转圆盘（104）设置在圆形框（102）的内侧；所述的步进电机（105）螺栓安装在圆形框（102）的前侧中间位置，同时输出轴与旋转圆盘（104）的中间位置键连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种根据锅炉水质自动加药的控制系统，其特征在于，该根据锅炉水质自动加药的控制系统，包括锅炉（1），安装框（2），提升架结构（3），搅拌箱（4），搅拌电机（5），搅拌管（6），搅拌叶（7），导入管（8），电磁阀（9），加药架结构（10），导出管（11），便拆过滤架结构（12），锅炉水样检测器（13），控制器（14）和电源开关（15），所述的安装框（2）螺栓安装在锅炉（1）的下部；所述的提升架结构（3）安装在锅炉（1）的左侧；所述的搅拌箱（4）安装在提升架结构（3）的左侧；所述的搅拌电机（5）螺栓安装在安装框（2）的中上部；所述的搅拌管（6）设置在搅拌箱（4）的内侧，同时与搅拌电机（5）的输出轴联轴器连接；所述的搅拌叶（7）分别螺栓安装在搅拌管（6）的下部；所述的导入管（8）插接在搅拌箱（4）的左侧上部；所述的电磁阀（9）螺纹连接在导入管（8）的内侧；所述的加药架结构（10）安装在搅拌箱（4）的上部左侧；所述的导出管（11）插接在锅炉（1）的右侧下部；所述的便拆过滤架结构（12）安装在导出管（11）的右侧；所述的锅炉水样检测器（13）安装在导出管（11）的中间位置；所述的控制器（14）螺钉安装在安装框（2）的内壁右下侧；所述的电源开关（15）嵌入在安装框（2）的前部右上侧；所述的加药架结构（10）包括储药筒（101），圆形框（102），加药管（103），旋转圆盘（104），步进电机（105）和凹形槽（106），所述的圆形框（102）焊接在储药筒（101）的下部；所述的加药管（103）焊接在圆形框（102）的中下部，同时螺栓安装在搅拌箱（4）的上部左侧；所述的旋转圆盘（104）设置在圆形框（102）的内侧；所述的步进电机（105）螺栓安装在圆形框（102）的前侧中间位置，同时输出轴与旋转圆盘（104）的中间位置键连接。


2.如权利要求1所述的根据锅炉水质自动加...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宪，徐星，包健，胡印胜，韩英强，褚斌，姜抗抗，
申请(专利权)人：山东深信节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37