一种装配式一体化净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式一体化净化设备，包括设备主体、装配槽和净化装配结构，所述设备主体的左侧设置有进液管，且进液管的中间位置连接有加压泵，所述装配槽开设于设备主体的内部，且装配槽内侧的中间位置设置有隔板，所述净化装配结构安装于装配槽的内部，且净化装配结构的上端面固定有拧结块，所述装配槽底端的外侧设置有连通管。该种装配式一体化净化设备设置的多组装配槽和净化装配结构能够对液体进行多重净化，同时通过净化需求的不同能够对净化装配结构的装配数量进行调节，如此能调节装置的净化程度；设置的净化装配结构能够与设备主体之间进行拆卸分离，如此能方便对净化装配结构进行定期维护更换。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式一体化净化设备
本技术涉及净化设备
，具体为一种装配式一体化净化设备。
技术介绍
净化是指清除不需要或有害的杂质，使物品达到纯净的程度。在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。一般的净化设备在净化时存下净化程度不能根据需求进行调控，同时不便进行拆卸，无法保证净化效果，而且无法达到定期清洁维护设备的问题，为此，我们提出一种实用性更高的装配式一体化净化设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式一体化净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的净化设备在净化时存下净化程度不能根据需求进行调控，同时不便进行拆卸，无法保证净化效果，而且无法达到定期清洁维护设备的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式一体化净化设备，包括设备主体、装配槽和净化装配结构，所述设备主体的左侧设置有进液管，且进液管的中间位置连接有加压泵，所述装配槽开设于设备主体的内部，且装配槽内侧的中间位置设置有隔板，所述净化装配结构安装于装配槽的内部，且净化装配结构的上端面固定有拧结块，所述装配槽的底端开设有进液孔和排液孔，且进液孔位于排液孔的外侧，所述设备主体的底端连接有水龙头，且设备主体的外表面设置有托块，所述装配槽底端的外侧设置有连通管。优选的，所述净化装配结构包括净化芯管、橡胶垫圈和啮合丝牙，且净化芯管外侧的上端面设置有橡胶垫圈，并且橡胶垫圈的下端设置有啮合丝牙。优选的，所述净化芯管与橡胶垫圈之间为套接，且净化芯管通过啮合丝牙与装配槽之间为螺纹连接。优选的，所述装配槽与净化装配结构均设置有四组，且装配槽通过连通管之间相互连通。优选的，所述净化装配结构的底端设置有芯管排液匹配孔和芯管进液匹配孔，且芯管排液匹配孔位于芯管进液匹配孔的外侧。优选的，所述净化装配结构通过芯管排液匹配孔与排液孔之间相互连通，且芯管排液匹配孔与排液孔之间相互匹配，并且净化装配结构通过芯管进液匹配孔与进液孔之间相互连通，同时芯管进液匹配孔与进液孔之间相互匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种装配式一体化净化设备通过设置的净化装配结构能够方便对输入装置内部的液体进行净化，通过橡胶垫圈与啮合丝牙的设置能够保证与装配槽之间连接的稳定性，同时也能避免出现液体溢出的问题；设置的多组装配槽和净化装配结构能够对液体进行多重净化，同时通过净化需求的不同能够对净化装配结构的装配数量进行调节，如此能调节装置的净化程度；设置的净化装配结构能够与设备主体之间进行拆卸分离，如此能方便对净化装配结构进行定期维护更换，方便对装配槽内部进行定期清洁，以此保证设备的净化效果，大大提高了该种装配式一体化净化设备的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装配槽与净化装配结构连接处局部结构示意图；图3为本技术设备主体俯视内部结构示意图；图4为本技术净化装配结构底端仰视结构示意图。图中：1、设备主体；2、进液管；3、加压泵；4、装配槽；5、净化装配结构；501、净化芯管；502、橡胶垫圈；503、啮合丝牙；6、拧结块；7、进液孔；8、排液孔；9、隔板；10、芯管排液匹配孔；11、芯管进液匹配孔；12、托块；13、水龙头；14、连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种装配式一体化净化设备，包括设备主体1、装配槽4和净化装配结构5，设备主体1的左侧设置有进液管2，且进液管2的中间位置连接有加压泵3，装配槽4开设于设备主体1的内部，且装配槽4内侧的中间位置设置有隔板9，净化装配结构5安装于装配槽4的内部，且净化装配结构5的上端面固定有拧结块6，净化装配结构5包括净化芯管501、橡胶垫圈502和啮合丝牙503，且净化芯管501外侧的上端面设置有橡胶垫圈502，并且橡胶垫圈502的下端设置有啮合丝牙503，净化芯管501与橡胶垫圈502之间为套接，且净化芯管501通过啮合丝牙503与装配槽4之间为螺纹连接，通过设置的净化装配结构5能够方便对输入装置内部的液体进行净化，通过橡胶垫圈502与啮合丝牙503的设置能够保证与装配槽4之间连接的稳定性，同时也能避免出现液体溢出的问题；装配槽4的底端开设有进液孔7和排液孔8，且进液孔7位于排液孔8的外侧，净化装配结构5的底端设置有芯管排液匹配孔10和芯管进液匹配孔11，且芯管排液匹配孔10位于芯管进液匹配孔11的外侧，净化装配结构5通过芯管排液匹配孔10与排液孔8之间相互连通，且芯管排液匹配孔10与排液孔8之间相互匹配，并且净化装配结构5通过芯管进液匹配孔11与进液孔7之间相互连通，同时芯管进液匹配孔11与进液孔7之间相互匹配，设置的净化装配结构5能够与设备主体1之间进行拆卸分离，如此能方便对净化装配结构5进行定期维护更换，方便对装配槽4内部进行定期清洁，以此保证设备的净化效果；设备主体1的底端连接有水龙头13，且设备主体1的外表面设置有托块12，装配槽4底端的外侧设置有连通管14，装配槽4与净化装配结构5均设置有四组，且装配槽4通过连通管14之间相互连通，设置的多组装配槽4和净化装配结构5能够对液体进行多重净化，同时通过净化需求的不同能够对净化装配结构5的装配数量进行调节，如此能调节装置的净化程度，大大提高了该种装配式一体化净化设备的实用性。工作原理：对于这类的净化设备，首先通过进液管2能够连通外界供水管道，通过加压泵3的工作能够将液体泵入设备主体1中，进入设备主体1中的液体通过进液孔7与芯管进液匹配孔11之间的匹配能够将液体泵入净化芯管501中，通过净化芯管501中的净化材料能够对液体进行净化，如此通过净化材料的净化能够将液体通过芯管排液匹配孔10排入排液孔8中，如此通过连通管14的连通能够进行下一个循环的净化过程，设置的隔板9能够将装置内部分为四个部分，以此进行四重净化过程，当需要维护更换净化装配结构5时，拧动拧结块6，拧结块6能带动净化芯管501转动，如此能将净化芯管501从装配槽4中抽出，设置的橡胶垫圈502与啮合丝牙503能保证净化芯管501与装配槽4之间装配的紧密性与稳定性，净化好的液体能通过水龙头13将液体排出，托块12的设置能方便托抱设备主体1，对设备主体1的位置进行调节，就这样完成整个净化设备的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式一体化净化设备，包括设备主体(1)、装配槽(4)和净化装配结构(5)，其特征在于：所述设备主体(1)的左侧设置有进液管(2)，且进液管(2)的中间位置连接有加压泵(3)，所述装配槽(4)开设于设备主体(1)的内部，且装配槽(4)内侧的中间位置设置有隔板(9)，所述净化装配结构(5)安装于装配槽(4)的内部，且净化装配结构(5)的上端面固定有拧结块(6)，所述装配槽(4)的底端开设有进液孔(7)和排液孔(8)，且进液孔(7)位于排液孔(8)的外侧，所述设备主体(1)的底端连接有水龙头(13)，且设备主体(1)的外表面设置有托块(12)，所述装配槽(4)底端的外侧设置有连通管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式一体化净化设备，包括设备主体(1)、装配槽(4)和净化装配结构(5)，其特征在于：所述设备主体(1)的左侧设置有进液管(2)，且进液管(2)的中间位置连接有加压泵(3)，所述装配槽(4)开设于设备主体(1)的内部，且装配槽(4)内侧的中间位置设置有隔板(9)，所述净化装配结构(5)安装于装配槽(4)的内部，且净化装配结构(5)的上端面固定有拧结块(6)，所述装配槽(4)的底端开设有进液孔(7)和排液孔(8)，且进液孔(7)位于排液孔(8)的外侧，所述设备主体(1)的底端连接有水龙头(13)，且设备主体(1)的外表面设置有托块(12)，所述装配槽(4)底端的外侧设置有连通管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式一体化净化设备，其特征在于：所述净化装配结构(5)包括净化芯管(501)、橡胶垫圈(502)和啮合丝牙(503)，且净化芯管(501)外侧的上端面设置有橡胶垫圈(502)，并且橡胶垫圈(502)的下端设置有啮合丝牙(503)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤利珍，
申请(专利权)人：杭州力康净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33