一种防爆的软化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆的软化罐，属于软化罐领域，包括软化罐主体结构，软化罐主体结构上套设有软化罐保护筒，软化罐保护筒由弧形板和定位球组成，弧形板有两个且为对称设置，定位球有八个且分别对称安装在两个弧形板的外壁上，软化罐保护筒上套设有两个束紧固定环，束紧固定环由两个对称设置的半圆形束板组成，两个束紧固定环上安装有两个固定插件，固定插件由弧形连接板和防脱卡柱组成，通过在软化罐主体结构上套设软化罐保护筒，在软化罐保护筒上套设束紧固定环，以及在束紧固定环上设置固定插件，可以对软化罐主体结构进行强化，从而降低软化罐主体结构在突然承受较大的水压时产生破裂的几率，最终可提升水质软化的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆的软化罐


[0001]本技术涉及软化罐领域，特别涉及一种防爆的软化罐。

技术介绍

[0002]日常生产、生活用水通常为自来水、井水、山泉水、地下水等。没有经过物理处理的水均为硬水。水质各种物质成分复杂，各种矿物质及钙镁离子给人类生存、生活带来很多不利因素，地表水受工业污染更为严重，这就需要对水进行软化处理。离子交换法是目前软化水处理中应用最为广泛的水质软化工艺，主要用于去除水中的钙镁离子，降低水中的硬度，阻止水垢的沉积。它广泛地应用在医药化工、纺织印染、食品饮料、锅炉用水、热交换器、电子环保等领域。
[0003]软化罐在使用的过程中会承受一定的水压，为了防止软化罐破裂，传统的软化罐常会设置防爆机构，即在软化罐上增加泄压装置或溢流口，进而达到防止软化罐破裂的目的，但是当泄压装置损坏或溢流口堵塞或溢流口的流量过小会导致软化罐在突然承受较大的水压时仍然容易产生破裂，从而会影响水质软化的效率，故而需要一种防爆效果好的防爆的软化罐。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防爆的软化罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防爆的软化罐，包括软化罐主体结构，所述软化罐主体结构上套设有软化罐保护筒，所述软化罐保护筒由弧形板和定位球组成，所述弧形板有两个且为对称设置，所述定位球有八个且分别对称安装在两个弧形板的外壁上，所述软化罐保护筒上套设有两个束紧固定环，所述束紧固定环由两个对称设置的半圆形束板组成，两个所述束紧固定环上安装有两个固定插件，所述固定插件由弧形连接板和防脱卡柱组成，所述防脱卡柱有两个且分别安装在弧形连接板的两端。
[0007]优选的，所述软化罐主体结构上安装有连接管道，所述软化罐主体结构与连接管道通过焊接的方式固定安装在一起。
[0008]优选的，所述软化罐保护筒上的两个弧形板的内壁均与软化罐主体结构的外壁接触，所述弧形板与定位球为一体成型结构。
[0009]优选的，所述束紧固定环上的两个半圆形束板的内壁上均对称开设有两个定位槽，两个所述半圆形束板的内壁均匀两个弧形板的外壁接触，所述半圆形束板通过其内壁上开设的定位槽套设在定位球上。
[0010]优选的，所述束紧固定环上的两个半圆形束板上均对称开设有两个安装防脱孔，所述安装防脱孔将半圆形束板的上下两端贯通，两个所述半圆形束板的内端均对称开设有两个连接槽，所述连接槽将半圆形束板的内端与安装防脱孔贯通。
[0011]优选的，所述固定插件上的弧形连接板与防脱卡柱为固定连接，所述防脱卡柱插入在半圆形束板上开设的安装防脱孔内，所述弧形连接板插入在半圆形束板上开设的连接槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过在软化罐主体结构上套设软化罐保护筒，在软化罐保护筒上套设束紧固定环，以及在束紧固定环上设置固定插件，可以对软化罐主体结构进行强化，从而降低软化罐主体结构在突然承受较大的水压时产生破裂的几率，最终可提升水质软化的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的软化罐保护筒的拆分图；
[0016]图3为本技术的束紧固定环的拆分图；
[0017]图4为本技术的固定插件的结构示意图。
[0018]图中：1、软化罐主体结构；2、软化罐保护筒；3、束紧固定环；4、固定插件；5、连接管道；6、弧形板；7、定位球；8、半圆形束板；9、定位槽；10、安装防脱孔；11、连接槽；12、弧形连接板；13、防脱卡柱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种防爆的软化罐，包括软化罐主体结构1，软化罐主体结构1上安装有连接管道5，软化罐主体结构1与连接管道5通过焊接的方式固定安装在一起。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4所示，软化罐主体结构1上套设有软化罐保护筒2，软化罐保护筒2由弧形板6和定位球7组成，弧形板6有两个且为对称设置，定位球7有八个且分别对称安装在两个弧形板6的外壁上，软化罐保护筒2上的两个弧形板6的内壁均与软化罐主体结构1的外壁接触，弧形板6与定位球7为一体成型结构，软化罐保护筒2上套设有两个束紧固定环3，束紧固定环3由两个对称设置的半圆形束板8组成，束紧固定环3上的两个半圆形束板8的内壁上均对称开设有两个定位槽9，两个半圆形束板8的内壁均匀两个弧形板6的外壁接触，半圆形束板8通过其内壁上开设的定位槽9套设在定位球7上，束紧固定环3上的两个半圆形束板8上均对称开设有两个安装防脱孔10，安装防脱孔10将半圆形束板8的上下两端贯通，两个半圆形束板8的内端均对称开设有两个连接槽11，连接槽11将半圆形束板8的内端与安装防脱孔10贯通，两个束紧固定环3上安装有两个固定插件4，固定插件4由弧形连接板12和防脱卡柱13组成，防脱卡柱13有两个且分别安装在弧形连接板12的两端，固定插件4上的弧形连接板12与防脱卡柱13为固定连接，防脱卡柱13插入在半圆形束板8上开设的安装防脱孔10内，弧形连接板12插入在半圆形束板8上开设的连接槽11内，通过在软化罐主体结构1上套设软化罐保护筒2，在软化罐保护筒2上套设束紧固定环3，以及在束紧固定环3上设置固定插件4，可以对软化罐主体结构1进行强化，从而降低软化罐主体结构1在突然承受较大的水压时产生破裂的几率，最终可提升水质软化的效率。
[0022]需要说明的是，本技术为一种防爆的软化罐，在软化罐主体结构1使用时，可将软化罐保护筒2和束紧固定环3安装到软化罐主体结构1上，从而对软化罐主体结构1进行加强，进而降低软化罐主体结构1承受较大的水压时产生破裂的几率，而将软化罐保护筒2和束紧固定环3安装到软化罐主体结构1上的方法为，先将软化罐保护筒2上的两个弧形板6贴设在软化罐主体结构1上，而后将束紧固定环3上的两个半圆形束板8贴设在弧形板6的外壁上，同时使得半圆形束板8通过其内端开设的定位槽9套设在定位球7上，最后再将固定插件4插入到安装防脱孔10和连接槽11内，此时即完成了将软化罐保护筒2和束紧固定环3安装到软化罐主体结构1上。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆的软化罐，包括软化罐主体结构（1），其特征在于：所述软化罐主体结构（1）上套设有软化罐保护筒（2），所述软化罐保护筒（2）由弧形板（6）和定位球（7）组成，所述弧形板（6）有两个且为对称设置，所述定位球（7）有八个且分别对称安装在两个弧形板（6）的外壁上，所述软化罐保护筒（2）上套设有两个束紧固定环（3），所述束紧固定环（3）由两个对称设置的半圆形束板（8）组成，两个所述束紧固定环（3）上安装有两个固定插件（4），所述固定插件（4）由弧形连接板（12）和防脱卡柱（13）组成，所述防脱卡柱（13）有两个且分别安装在弧形连接板（12）的两端。2.根据权利要求1所述的一种防爆的软化罐，其特征在于：所述软化罐主体结构（1）上安装有连接管道（5），所述软化罐主体结构（1）与连接管道（5）通过焊接的方式固定安装在一起。3.根据权利要求2所述的一种防爆的软化罐，其特征在于：所述软化罐保护筒（2）上的两个弧形板（6）的内壁均与软化罐主体结构（1）的外壁接触，所述弧形板（6）与定位球（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何校樟，
申请(专利权)人：杭州力康净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：