本实用新型专利技术公开了一种可快速组装滤篮的生产装置，包括操作台和安装在操作台上的PLC控制器，其特征还包括设置在操作台上的旋转承托台和安装在操作台底部用于驱动旋转承托台的伺服电机、安装在操作台上且与旋转承托台位置相对应的支撑组件、安装在在操作台上用于挤压滤篮的调节挤压组件，所述的旋转承托台上设有与滤篮相适配的限位柱；本实用新型专利技术通过PLC控制器对滤篮和底座连接处进行挤压朔形，增强了滤篮和底座连接处的强度，提升了组装的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速组装滤篮的生产装置
[0001]本技术涉及滤篮生产组装
，具体为一种可快速组装滤篮的生产装置。
技术介绍
[0002]滤篮是由金属丝网加工而成，其作用是对滤网支撑和过滤水质，而现有滤篮在生产加工过程中只是简单的把滤网和底座焊接在一起，使生产出来的滤篮与底座连接处的强度不够，易受力变形，想要提升滤篮的强度，使得生产加工工序变繁琐且降低了生产效率；所以有必要提出一种可快速组装滤篮的生产装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决以上问题，而提出一种可快速组装滤篮的生产装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括操作台和安装在操作台上的PLC控制器，其特征还包括设置在操作台上的旋转承托台和安装在操作台底部用于驱动旋转承托台的伺服电机、安装在操作台上且与旋转承托台位置相对应的支撑组件、安装在在操作台上用于挤压滤篮的调节挤压组件，所述的旋转承托台上设有与滤篮相适配的限位柱。
[0005]作为优选，所述的调节挤压组件包括设置在操作台上的固定座、滑动安装在固定座上的挤压座和安装在固定座上且与挤压座连接的油缸以及设置在固定座和挤压座上便于油缸推动挤压座的滑动结构，所述的油缸的推杆与挤压座相连接。
[0006]作为优选，所述的挤压座上设有轴座和槽口以及设置在轴座和槽口上的转轴，所述的转轴上设有滚轮，所述的滚轮上设有挤压环。
[0007]作为优选，所述的滑动结构包括设置在固定座上的滑槽和设置在挤压座上且与滑槽相适配的导向条。
[0008]作为优选，所述的支撑组件包括安装在操作台上的导向杆和安装在导向杆上的调节座以及设置在调节座上且与PLC控制器连接的气缸，所述的导向杆顶部设有限位台，所述的调节座上设有贯穿限位台的螺杆，所述的螺杆上还安装有限位螺母，限位螺母处于限位台上。
[0009]作为优选，所述的气缸上安装有环形筒。
[0010]本技术的有益效果：通过支撑组件的设置，旋转限位螺母使螺杆向上或向下移动，从而调整调节座与限位台之间间距，进而适应不同长度的滤篮，提升该装置的适用性；
[0011]通过环形筒的设置，通过PLC控制器打开气缸开关，气缸推杆带动环形筒向下移动，使滤篮的底部处于环形筒内,防止滤篮在旋转的过程中发生晃动，提升稳定性；
[0012]通过调节挤压组件的设置，当滤篮与底座装配在旋转承托台上另一端安装在环形
筒内并开始旋转时，通过打开PLC控制器上的油缸开关，油缸推动挤压座沿着滑槽向旋转承托台移动，挤压环接触到滤篮并通过油缸的挤压使滤篮在高速旋转并形成向内凹槽，从而增强滤篮的强度，同时也提升了滤篮的组装效率。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术A处放大图；
[0015]图3是本技术B处放大图；
[0016]图4是本技术挤压座结构示意图；
[0017]图中标识：1操作台、2PLC控制器、3旋转承托台、31限位柱、4伺服电机、5支撑组件、51导向杆、52调节座、53气缸、54螺杆、55限位台、56限位螺母、57环形筒、6调节挤压组件、61固定座、62挤压座、63油缸、64轴座、65槽口、66转轴、67滚轮、68挤压环、71滑槽、72导向条。
具体实施方式
[0018]下面我们通过实施例并结合附图，对本技术所述的一种可快速组装滤篮的生产装置做进一步的说明。
[0019]参阅图1
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4，本技术提出了一种可快速组装滤篮的生产装置，包括操作台1和安装在操作台1上的PLC控制器2，其特征还包括通过螺栓在操作台1上的旋转承托台3和通过螺栓安装在操作台1底部用于驱动旋转承托台3的伺服电机4、安装在操作台1上且与旋转承托台3位置相对应的支撑组件5、安装在在操作台1上用于挤压滤篮的调节挤压组件6，所述的旋转承托台3上设有与滤篮相适配的限位柱31；通过限位柱31的设置，将要组装滤篮底座对准限位柱31并插接在旋转承托台3上，通过PLC控制器2打开伺服电机4的开关，伺服电机4驱动旋转承托台3进行转动，从而带动滤篮进行旋转，限位柱31起到了导向限位的作用。
[0020]所述的调节挤压组件6包括通过焊接安装在操作台1上的固定座61、滑动安装在固定座61上的挤压座62和通过螺栓安装在固定座61上且与挤压座62连接的油缸63以及设置在固定座61和挤压座62上便于油缸63推动挤压座62的滑动结构，所述的油缸63的推杆与挤压座62相连接，所述的挤压座62上设有轴座64和槽口65以及设置在轴座64和槽口65上的转轴66，所述的转轴66上设有滚轮67，所述的滚轮67上设有挤压环68，所述的滑动结构包括设置在固定座61上的滑槽71和设置在挤压座62上且与滑槽71相适配的导向条72；通过滑槽71和导向条72的设置，将导向条72对准滑槽71并插入滑槽71中，从而使挤压座62在固定座61上水平滑动，通过油缸63来推动挤压座62在滑槽71中水平移动，从而保证挤压座62移动的稳定性；通过挤压环68的设置，当旋转承托台3带动滤篮快速旋转时，通过PLC控制器2打开油缸63，油缸63推动挤压座62沿着滑槽71向滤篮方向移动,滤篮旋转与挤压环68产生摩擦力并带动挤压环68转动，在油缸63的推动下使滤篮外壁向内凹陷，从而改变结构，增强滤篮的强度，整个过程由PLC控制器2执行，提升了滤篮的组装效率。
[0021]所述的支撑组件5包括通过螺栓安装在操作台1上的导向杆51和安装在导向杆51上的调节座52以及通过螺栓安装在调节座52上且与PLC控制器2连接的气缸53，所述的导向杆51顶部设有限位台55，所述的调节座52上设有贯穿限位台55的螺杆54，所述的螺杆54上还安装有限位螺母56，限位螺母56处于限位台55上。
[0022]所述的气缸53上安装有环形筒57；通过调整限位螺母56使螺杆54向上或向下移动，从而调整调节座52与限位台55之间间距，同时通过PLC控制器2打开气缸53，气缸53将推杆向下伸出并带动环形筒57向下移动，环形筒57将滤篮的底部套住，从而使滤篮在旋转承托台3上高速旋转时，防止滤篮底部晃动过大，提升滤篮旋转的稳定性。
[0023]本技术中，首先将底座套到滤篮上并通过焊接连接，把底座连同滤篮插接在限位柱31上，通过限位柱31将滤篮和底座固定在旋转承托台3上，通过PLC控制器2打开气缸53，气缸53推杆向下推动环形筒57，环形筒57套住滤篮一端，通过PLC控制器2打开伺服电机4，伺服电机4驱动旋转承托台3转动，旋转承托台3带动滤篮和底座进行快速旋转，PLC控制器2打开连接油缸63的油泵，通过油泵打开油缸63动作，油缸63推动挤压座62沿着滑槽71向滤篮方向移动, 挤压环68与滤篮和底座的连接处接触并产生摩擦力带动挤压环68转动，油缸63继续推动挤压环68使滤篮和底座连接处向内凹陷，直至滚轮67的外壁与滤篮底座外壁接触后，使底座和滤篮连接处发生形变后互相卡合，增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速组装滤篮的生产装置，包括操作台（1）和安装在操作台（1）上的PLC控制器（2），其特征还包括设置在操作台（1）上的旋转承托台（3）和安装在操作台（1）底部用于驱动旋转承托台（3）的伺服电机（4）、安装在操作台（1）上且与旋转承托台（3）位置相对应的支撑组件（5）、安装在操作台（1）上用于挤压滤篮的调节挤压组件（6），所述的旋转承托台（3）上设有与滤篮相适配的限位柱（31）。2.根据权利要求1所述的一种可快速组装滤篮的生产装置，其特征还在于：所述的调节挤压组件（6）包括设置在操作台（1）上的固定座（61）、滑动安装在固定座（61）上的挤压座（62）和安装在固定座（61）上且与挤压座（62）连接的油缸（63）以及设置在固定座（61）和挤压座（62）上便于油缸（63）推动挤压座（62）的滑动结构，所述的油缸（63）的推杆与挤压座（62）相连接。3.根据权利要求2所述的一种可快速组装滤篮的生产装置，其特征还在于：所述的挤压座（62）上设有轴座（64）和槽口...
【专利技术属性】
技术研发人员：何校樟，
申请(专利权)人：杭州力康净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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