一种手动葫芦用换向棘轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动葫芦用换向棘轮，包括限位机构和安装盒，棘轮设定为多组排列安装，成为一个整体，传动轴的侧端安装通过连通腔与棘轮活动连接，传动轴的另一端连接外接电机，通过外接电机带动传动轴进行旋转，从而带动棘轮进行匀速旋转，第一接触块和第二接触块设定为互为相反安装，在棘轮旋转时，第一接触块和第二接触块前端穿透环形空孔，对整体装置进行限位，根据需求对环形空孔的安装角度进行调整，在棘轮进行反向旋转时，拒反斜板对其进行限制，避免其倒转，从而达到对棘轮限位的目的，传动轴后端贯穿通透孔和串联孔内腔，使其成为一个整体。

【技术实现步骤摘要】
一种手动葫芦用换向棘轮
本技术涉及手动葫芦
，具体为一种手动葫芦用换向棘轮。
技术介绍
手拉葫芦又叫神仙葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称"环链葫芦"或"倒链"。它适用于小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过10T，最大的可达20T，起重高度一般不超过6m。手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。手拉葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手链轮转动，下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链轮反方向运行，从而平稳升降重物。在手动葫芦工作的过程中，换向棘轮为不可缺少的设备，现市面上的换向棘轮大多数具有装置的机动性较差、棘轮和棘爪不可调节和装置的实用性较差的问题。针对上述问题，为提高菱形网机的机动性、棘轮和棘爪可调节和装置的实用性，为此，我们提出了一种手动葫芦用换向棘轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动葫芦用换向棘轮，包括限位机构和安装盒，棘轮设定为多组排列安装，成为一个整体，传动轴的侧端安装通过连通腔与棘轮活动连接，传动轴的另一端连接外接电机，通过外接电机带动传动轴进行旋转，从而带动棘轮进行匀速旋转，第一接触块和第二接触块设定为互为相反安装，在棘轮旋转时，第一接触块和第二接触块前端穿透环形空孔，对整体装置进行限位，根据需求对环形空孔的安装角度进行调整，在棘轮进行反向旋转时，拒反斜板对其进行限制，避免其倒转，从而达到对棘轮限位的目的，传动轴后端贯穿通透孔和串联孔内腔，使其成为一个整体，提升了机动性、棘轮和棘爪可调节和装置的实用性，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动葫芦用换向棘轮，包括限位机构和安装盒，限位机构的后端安装有安装盒，所述限位机构包括棘轮、传动轴和棘爪，所述棘轮的中间安装有传动轴，所述棘轮的后端安装有棘爪，所述棘爪的外端安装有安装盒，所述安装盒包括盒体、盒体内腔、安装内盒和侧开孔，所述盒体的内腔开设有盒体内腔，所述盒体内腔的内壁两端安装有安装内盒，所述盒体的正面开设有侧开孔。进一步地，所述棘轮包括轮体、内安装板、环形空孔和连通腔，所述轮体的内端安装有内安装板，所述内安装板的表面环形排列开设有环形空孔，所述内安装板的中端开设有连通腔。进一步地，所述环形空孔包括侧安装块、安装斜板和拒反斜板，所述侧安装块的侧端安装有安装斜板，所述安装斜板的上端安装有拒反斜板。进一步地，所述棘爪包括半环板、第一接触块、第二接触块、通透孔和连接机构，所述半环板的一端安装有第一接触块，所述半环板的另一端安装有第二接触块，所述半环板的侧端开设有通透孔，所述半环板之间贯穿安装有连接机构。进一步地，所述连接机构包括外接块、内接安装块、连通杆、中连块和串联孔，所述外接块的内端安装有内接安装块，所述内接安装块的内端安装有连通杆，所述连通杆的中间安装有中连块，所述中连块的侧端开设有串联孔。进一步地，所述外接块的两端放置于安装内盒内腔，使连接机构与安装盒活动连接，成为一个整体。进一步地，所述第一接触块与第二接触块设定为互为相反安装。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的手动葫芦用换向棘轮，棘轮设定为多组排列安装，成为一个整体，传动轴的侧端安装通过连通腔与棘轮活动连接，传动轴的另一端连接外接电机，通过外接电机带动传动轴进行旋转，从而带动棘轮进行匀速旋转。2、本技术提出的手动葫芦用换向棘轮，第一接触块和第二接触块设定为互为相反安装，在棘轮旋转时，第一接触块和第二接触块前端穿透环形空孔，对整体装置进行限位，根据需求对环形空孔的安装角度进行调整，在棘轮进行反向旋转时，拒反斜板对其进行限制，避免其倒转，从而达到对棘轮限位的目的。3、本技术提出的手动葫芦用换向棘轮，传动轴后端贯穿通透孔和串联孔内腔，使其成为一个整体。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的棘轮结构示意图；图3为本技术的棘爪结构示意图；图4为本技术的环形空孔结构示意图；图5为本技术的安装盒结构示意图。图中：1、限位机构；11、棘轮；111、轮体；112、内安装板；113、环形空孔；1131、侧安装块；1132、安装斜板；1133、拒反斜板；114、连通腔；12、传动轴；13、棘爪；131、半环板；132、第一接触块；133、第二接触块；134、通透孔；135、连接机构；1351、外接块；1352、内接安装块；1353、连通杆；1354、中连块；1355、串联孔；2、安装盒；21、盒体；22、盒体内腔；23、安装内盒；24、侧开孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种手动葫芦用换向棘轮，包括限位机构1和安装盒2，限位机构1的后端安装有安装盒2，限位机构1包括棘轮11、传动轴12和棘爪13，棘轮11的中间安装有传动轴12，棘轮11包括轮体111、内安装板112、环形空孔113和连通腔114，轮体111的内端安装有内安装板112，内安装板112的表面环形排列开设有环形空孔113，环形空孔113包括侧安装块1131、安装斜板1132和拒反斜板1133，侧安装块1131的侧端安装有安装斜板1132，安装斜板1132的上端安装有拒反斜板1133，内安装板112的中端开设有连通腔114，棘轮11的后端安装有棘爪13，棘爪13包括半环板131、第一接触块132、第二接触块133、通透孔134和连接机构135，半环板131的一端安装有第一接触块132，半环板131的另一端安装有第二接触块133，第一接触块132与第二接触块133设定为互为相反安装，半环板131的侧端开设有通透孔134，半环板131之间贯穿安装有连接机构135，连接机构135包括外接块1351、内接安装块1352、连通杆1353、中连块1354和串联孔1355，外接块1351的内端安装有内接安装块1352，外接块1351的两端放置于安装内盒23内腔，使连接机构135与安装盒2活动连接，成为一个整体，内接安装块1352的内端安装有连通杆1353，连通杆1353的中间安装有中连块1354，中连块1354的侧端开设有串联孔1355，棘轮11设定为多组排列安装，成为一个整体，传动轴12的侧端安装通过连通腔114与棘轮11活动连接，传动轴12的另一端连接外接电机，通过外接电机带动传动轴12进行旋转，从而带动棘轮11进行匀速旋转，第一接触块132和第二接触块133设定为互为相反安装，在棘轮11旋转时，第一接触块132和第二接触块133前端穿透环形空孔113，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动葫芦用换向棘轮，包括限位机构(1)和安装盒(2)，限位机构(1)的后端安装有安装盒(2)，其特征在于：所述限位机构(1)包括棘轮(11)、传动轴(12)和棘爪(13)，所述棘轮(11)的中间安装有传动轴(12)，所述棘轮(11)的后端安装有棘爪(13)，所述棘爪(13)的外端安装有安装盒(2)，所述安装盒(2)包括盒体(21)、盒体内腔(22)、安装内盒(23)和侧开孔(24)，所述盒体(21)的内腔开设有盒体内腔(22)，所述盒体内腔(22)的内壁两端安装有安装内盒(23)，所述盒体(21)的正面开设有侧开孔(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动葫芦用换向棘轮，包括限位机构(1)和安装盒(2)，限位机构(1)的后端安装有安装盒(2)，其特征在于：所述限位机构(1)包括棘轮(11)、传动轴(12)和棘爪(13)，所述棘轮(11)的中间安装有传动轴(12)，所述棘轮(11)的后端安装有棘爪(13)，所述棘爪(13)的外端安装有安装盒(2)，所述安装盒(2)包括盒体(21)、盒体内腔(22)、安装内盒(23)和侧开孔(24)，所述盒体(21)的内腔开设有盒体内腔(22)，所述盒体内腔(22)的内壁两端安装有安装内盒(23)，所述盒体(21)的正面开设有侧开孔(24)。


2.根据权利要求1所述的一种手动葫芦用换向棘轮，其特征在于：所述棘轮(11)包括轮体(111)、内安装板(112)、环形空孔(113)和连通腔(114)，所述轮体(111)的内端安装有内安装板(112)，所述内安装板(112)的表面环形排列开设有环形空孔(113)，所述内安装板(112)的中端开设有连通腔(114)。


3.根据权利要求2所述的一种手动葫芦用换向棘轮，其特征在于：所述环形空孔(113)包括侧安装块(1131)、安装斜板(1132)和拒反斜板(1133)，所述侧安装块(1131)的侧端安装有安装斜板(1132)，所述安装斜板(1132)的上端安装有拒反斜板(1133)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张子海，
申请(专利权)人：重庆市北碚区三峡精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50