本实用新型专利技术公开了一种脱模翻转吊装装置，主要涉及砌块生产脱模领域。包括支架、固定台，支架上滑动连接有支座，两个支座之间固定有滑杆，滑杆上滑动连接有两个连接板，其中一个支座上设有第一电机，第一电机的输出轴上固定有第一螺杆，第一螺杆的一端与另一个支座转动连接，螺杆上设有螺纹旋向相反的两个螺纹区，两个连接板分别与两个螺纹区螺纹连接，固定台位于支架的下方，固定台上设有升降台，升降台上设有模具小车，模具小车的一侧可拆卸连接有置物板，模具小车的两侧对称的设有吊杆，吊杆与吊孔活动插接。本实用新型专利技术的有益效果在于：它不需要对模具车进行升降操作，降低了成品砌块损坏的可能，有效节约了动力能源，降低了装置的复杂性。
【技术实现步骤摘要】
一种脱模翻转吊装装置
本技术涉及砌块模具吊装领域，具体是一种脱模翻转吊装装置。
技术介绍
现有的砌块在生产时，需要用到模具车用于将砌块制作成指定的形状，在模具车内的砌块成型后，需要将砌块转运到切割机上切割成指定的大小，此时就涉及到将砌块从模具车内脱模放置到转运小车上，脱模后再转运到切割台上进行切割，现有的使用较多的是翻转吊装工具将模具车翻转后进行脱模，但是现有的翻转吊装工具的结构复杂，在对模具车进行翻转时需要带动模具车进行升降从固定台上吊起，然后移动到转运小车上时再下降，此过程对模具车进行升降操作，一方面增大了模具车内砌块成品损坏的可能性，另一方面对重量较大的模具车进行升降的装置由于载重较大很容易损坏，且装置运行造成了较多的动力能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱模翻转吊装装置，它不需要对模具车进行升降操作，降低了成品砌块损坏的可能，有效节约了动力能源，降低了装置的复杂性。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种脱模翻转吊装装置，包括支架、固定台，所述支架对称设置，所述支架上滑动连接有支座，两个所述支座之间固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个连接板，其中一个支座上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与另一个支座转动连接，所述螺杆上设有螺纹旋向相反的两个螺纹区，所述第一螺杆贯穿连接板，两个连接板分别与两个螺纹区螺纹连接，所述连接板上固定有连杆，所述连接板上转动连接有伸缩杆，所述连杆的底部转动连接有吊板，所述伸缩杆的活动端与吊板转动连接，所述吊板上设有吊孔，所述固定台位于支架的下方，所述固定台上设有升降台，所述升降台上设有模具小车，所述模具小车的一侧可拆卸连接有置物板，所述模具小车的两侧对称的设有吊杆，所述吊杆与吊孔活动插接。进一步的，所述支架上设有移动槽，两个所述移动槽相对的一侧与外界连通，所述支座滑动连接在移动槽内，所述移动槽内转动连接有第二螺杆，所述支架的一端设有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆贯穿支座并与支座螺纹连接。进一步的，所述移动槽的底部设有滑槽，所述支座上设有行走轮，所述行走轮滚动连接在滑槽内。进一步的，所述升降台为T型，所述升降台的底部竖直的滑动连接在固定台上，所述固定台上设有液压泵，所述液压泵的活动端与升降台固定连接。进一步的，所述置物板上对称的设有插块，所述模具小车的两侧对称的设有插槽，所述插块与插槽活动插接，所述插块与插槽的对应位置均设有限位孔，所述限位孔内插接有限位柱。对比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术在使用时不需要对模具小车进行升降，而是利用了固定台上设置升降台，模具小车放置在升降台上，使用时利用两个吊板相对运动之后与吊杆插接配合将模具小车夹紧，此时利用升降台下降实现模具小车与固定台的分离，然后就能够对模具小车进行转运操作至转运小车上，此过程中只对模具小车进行水平的移动和翻转操作，不需要对其进行升降，避免了对内部成型砌块造成的损坏，降低了对重量较大的模具车进行升降造成的动力能源损耗，且装置整体设置更加简单便捷易于操作，提高了装置的翻转转运的效率，提高了在实际使用中的实用效果。附图说明附图1是本技术的立体结构示意图。附图2是本技术的前视图。附图3是本技术的附图2中A方向的剖视图。附图4是本技术的附图2中B方向的剖视图。附图中所示标号：1、支架；2、固定台；3、支座；4、滑杆；5、连接板；6、第一电机；7、第一螺杆；8、螺纹区；9、连杆；10、伸缩杆；11、吊板；12、吊孔；13、升降台；14、模具小车；15、置物板；16、吊杆；17、移动槽；18、第二螺杆；19、第二电机；20、滑槽；21、行走轮；22、液压泵；23、插块；24、插槽；25、限位孔；26、限位柱。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种脱模翻转吊装装置，可用于粉煤灰砌块生产用脱模操作，主体结构包括支架1、固定台2，所述支架1对称设置，具体的所述支架1为对称设置的两个，通过螺栓固定在地面上，用于对本技术起到支撑作用，一般包括竖直的支撑腿和横梁，所述支架1上滑动连接有支座3，所述支座3的滑动驱动可使用链条链轮或者丝杠的驱动方式均可，具体的两者可通过滑轨滑动连接，两个所述支座3之间固定有滑杆4，所述滑杆4的两端通过焊接或者螺栓分别与两个支座3固定，所述滑杆4上滑动连接有两个连接板5，两个连接板5竖直设置，所述连接板5上设置滑孔，所述滑杆4贯穿滑孔并与滑孔滑动连接，其中一个支座3上通过螺栓固定有第一电机6，所述第一电机6的输出轴上焊接固定有第一螺杆7，所述第一螺杆7的一端与另一个支座3转动连接，利用第一电机6的转动带动第一螺杆7转动，所述第一螺杆7上设有螺纹旋向相反的两个螺纹区8，所述第一螺杆7贯穿连接板5，两个连接板5分别与两个螺纹区8螺纹连接，这样第一螺杆7转动时，就能带动两个连接板5相互靠近或者远离，沿着滑杆4做相对或者相背滑动，实现夹持功能；所述连接板5上固定有连杆9，所述连杆9竖直设置，通过焊接固定在连接板5上，所述连接板5上转动连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10优选的可以使用电推杆，其机器主机部分通过转轴与连接板5转动连接，所述连杆9的底部转动连接有吊板11，所述吊板11水平设置，所述连杆9的底部与吊板11通过转轴转动连接，所述伸缩杆10的活动端与吊板11转动连接，这样通过伸缩杆10的伸缩运动，就能使吊板11从水平方向转动，转动中心为两岸9与吊板11的转动连接处，从而实现吊板11的翻转，优选的转动角度能够到达90度就能满足需求，所述吊板11上设有吊孔12，所述吊孔12水平设置并贯穿吊板11，所述固定台2位于两个支架1之间的下方，所述固定台2上设有升降台13，所述升降台13能够在固定台2上升降，所述升降台13上设有模具小车14，所述模具小车14用于砌块生产的成型操作，所述模具小车14的顶面为敞口设置，所述模具小车14的一侧可拆卸连接有置物板15，所述模具小车14的两侧对称的螺栓固定有吊杆16，所述吊杆16水平设置，所述吊杆16与吊孔12活动插接，这样在两个吊板11相对运动时就能将吊孔12对准吊杆16实现两个吊板11对模具小车14的夹持，然后利用升降台13下降使模具小车14脱离固定台2，从而在支座3的作用下带动模具小车14进行水平移动至中转小车上进行后续的切割操作，。优选的，所述支架1上设有移动槽17，两个所述移动槽17相对的一侧与外界连通，即两个移动槽17相对的一侧实行敞口设置，所述移动槽17沿着支架1的长度方向延伸，所述支座3滑动连接在移动槽17内，所述滑杆4固定在两个支座3相对的一侧上，这样在支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱模翻转吊装装置，包括支架(1)、固定台(2)，所述支架(1)对称设置，所述支架(1)上滑动连接有支座(3)，两个所述支座(3)之间固定有滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动连接有两个连接板(5)，其中一个支座(3)上设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的一端与另一个支座(3)转动连接，所述第一螺杆(7)上设有螺纹旋向相反的两个螺纹区(8)，所述第一螺杆(7)贯穿连接板(5)，两个连接板(5)分别与两个螺纹区(8)螺纹连接，其特征在于：所述连接板(5)上固定有连杆(9)，所述连接板(5)上转动连接有伸缩杆(10)，所述连杆(9)的底部转动连接有吊板(11)，所述伸缩杆(10)的活动端与吊板(11)转动连接，所述吊板(11)上设有吊孔(12)，所述固定台(2)位于支架(1)的下方，所述固定台(2)上设有升降台(13)，所述升降台(13)上设有模具小车(14)，所述模具小车(14)的一侧可拆卸连接有置物板(15)，所述模具小车(14)的两侧对称的设有吊杆(16)，所述吊杆(16)与吊孔(12)活动插接。/n
【技术特征摘要】
1.一种脱模翻转吊装装置，包括支架(1)、固定台(2)，所述支架(1)对称设置，所述支架(1)上滑动连接有支座(3)，两个所述支座(3)之间固定有滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动连接有两个连接板(5)，其中一个支座(3)上设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的一端与另一个支座(3)转动连接，所述第一螺杆(7)上设有螺纹旋向相反的两个螺纹区(8)，所述第一螺杆(7)贯穿连接板(5)，两个连接板(5)分别与两个螺纹区(8)螺纹连接，其特征在于：所述连接板(5)上固定有连杆(9)，所述连接板(5)上转动连接有伸缩杆(10)，所述连杆(9)的底部转动连接有吊板(11)，所述伸缩杆(10)的活动端与吊板(11)转动连接，所述吊板(11)上设有吊孔(12)，所述固定台(2)位于支架(1)的下方，所述固定台(2)上设有升降台(13)，所述升降台(13)上设有模具小车(14)，所述模具小车(14)的一侧可拆卸连接有置物板(15)，所述模具小车(14)的两侧对称的设有吊杆(16)，所述吊杆(16)与吊孔(12)活动插接。
2.根据权利要求1所述一种脱模翻转吊装装置，其特征在于：所述支架(1)上设有移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘育财，马登坤，顾建南，姜凤春，徐艳艳，刘志强，
申请(专利权)人：聊城市龙安节能建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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