一种风机吊装用塔机的机台结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风机吊装用塔机的机台结构，涉及起重机技术领域，以解决现有技术中存在的塔机回转半径大，安拆效率低，无法适应大型风机吊装需求的技术问题。该装置包括前机台和后机台，所述后机台内开设有容纳电气系统的内腔，所述前机台的上部安设司机室，所述前机台的下部安设回转机构，所述前机台和所述后机台可拆卸安装。本实用新型专利技术的塔机回转半径小，机台和回转机构可整体运输，拆装方便快速。

【技术实现步骤摘要】
一种风机吊装用塔机的机台结构
本技术涉及起重机
，尤其是涉及一种风机吊装用塔机的机台结构。
技术介绍
随着塔式起重机（简称塔机）在建筑、火电、风电等领域的广泛应用，对塔机的性能要求也越来越高，在风电建设中，由于受到塔机起重能力的限制，安装风机所用的塔机和风机之间的水平距离不能太远，这就要求塔机的回转半径需要控制在较小范围之内，以免塔机回转时和风机塔筒干涉，无法自由回转，影响风机叶片的安装。塔机的机台结构直接决定着塔机的回转半径，即回转中心至机台尾部的水平距离。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中存在的塔机回转半径大，安拆效率低，无法适应大型风机吊装需求的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风机吊装用塔机的机台结构，以解决现有技术中存在的塔机回转半径大，安拆效率低，无法适应大型风机吊装需求的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。本技术提供的一种风机吊装用塔机的机台结构，包括前机台和后机台，所述后机台内开设有容纳电气系统的内腔，所述前机台的上部安设司机室，所述前机台的下部安设回转机构，所述前机台和所述后机台可拆卸安装。优选地，所述内腔分隔有至少2个腔室，以使操作者根据电气系统的功能要求对电气系统内的各个设备分散放置于至少2个腔室内。优选地，所述前机台和所述后机台通过销轴连接，所述前机台和所述后机台至少通过2组沿其竖直方向间隔设置的销轴连接。<br>优选地，所述司机室设置于所述前机台的一端，所述前机台的另一端设置有第一耳板，第一耳板沿着所述前机台的另一端端面在竖直方向间隔设置有至少2组，所述后机台上靠近所述前机台的端面在竖直方向间隔设置有与所述第一耳板在同一水平方向上的第二耳板，所述第二耳板和所述第一耳板贴合后，销轴穿过所述第二耳板和所述第一耳板，使所述前机台和所述后机台固定。优选地，所述后机台上远离所述前机台的一侧设置有配重，人字架的后拉杆与所述后机台铰接。本技术提供的一种风机吊装用塔机的机台结构，与现有技术的区别在于，电气系统设置于机台结构内部，不占用机台外部空间，使机台的长度能够减小，机台结构中的前机台和后机台可拆卸安装，前机台的上部安设司机室，下部安设回转机构，使塔机拆卸运输时，仅拆卸前机台和后机台的连接，实现前机台和回转机构的整体运输。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为风机吊装用塔机的机台结构整体结构示意图图2为回转机构与机台结构的配合关系图图3为前机台和后机台的俯视关系图；图4为现有技术的塔机机台结构整体结构示意图。1、回转机构；2、前机台；3、后机台；4、销轴；5、电气系统；6、配重；7、司机室；8、铰接架；9、耳板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种风机吊装用塔机的机台结构，机台结构安设于回转机构1上，回转机构1安设于塔机的塔身上，回转机构1带动机台结构以回转机构1为中心转动，机台结构上安设有起升机构和人字架，具体而言，如图1所示，机台结构包括前机台2和后机台3，前机台2和后机台3可拆卸连接，以方便塔机的拆卸和运输，前机台2的上部（上方）装配有司机室7，司机室7可拆卸或固定的安设于前机台2上，包括但不仅限于司机室7与前机台2焊接、螺栓连接、铆连等，前机台2的下部与回转机构1转动配合，回转机构1工作，通过前机台2带动机台结构转动，回转机构1为标准件，包括回转支撑以及承座，如图2所示的回转机构1与前机台2的位置关系，再例如申请号为CN103420286，一种塔式起重机的下旋式回转机构1，前机台2与回转机构1的连接关系为常规回转机构1与机台结构的转动传动连接关系，故在此不过描述。如图1-3后机台3内部开设有容纳电气系统5的内腔，电气系统5设置于内腔内，电气系统5包括控制柜、电阻柜、散热装置等，电气系统5布置于后机台3的内腔中，与现有的电气系统5放置于机台机构外部而言，后机台3为容纳电气系统5需要将后机台3高度扩高，使内腔有足够的空间容纳电气系统5，同时又由于电气系统5由机台结构外侧放置于机台结构的后机台3内腔内，节约了原有机台结构的外部空间，使机台结构的长度都够变小，即回转半径减小。进一步的，为提高电气系统5的寿命，方便维修，内腔分隔有至少2个腔室，操作者根据电气系统5的功能要求将电气系统5内的各个设备分散放置于至少2个腔室内，根据功能要求和实际情况对各个控制柜、电阻柜、散热装置等灵活组合，分散放置。作为可选地实施方式，前机台2为直行工字梁和环梁的混合结构，由上下盖板和两种腹板以及大量加强筋板交叉焊接而成，后机台3由两根工字型纵梁和三根横梁组成，后机台3的上部连接人字架的后拉杆和布置塔机的起升机构，后机台3的底部铺设底板。前机台2和后机台3的宽度一致。进一步的，后机台3由主要两根工字型纵梁和三根横梁组合焊接而成，纵梁前部外伸耳板连接前机台，后部布置耳座连接人字架的后拉杆，尾部放置配重。底部铺设花纹钢板平台，整体高度较高，三根横梁把后机台3分成两个腔室，后腔室内有足够空间布置电气系统，前腔室上部放置塔机的起升机构，电气系统可以集成到电气房内，放置于后腔室，也可以灵活分散布置在整个前、后腔室内。作为可选地实施方式，前机台2和后机台3通过销轴4连接，前机台2和后机台3至少通过2组沿其竖直方向间隔设置的销轴4连接，1组销轴4包括沿着前机台2和后机台3的横向间隔设置的至少2个销轴4。司机室7设置于前机台2的一端，前机台2的另一端设置有第一耳板9，第一耳板9沿着前机台2的另一端端面在竖直方向间隔设置有至少2组，靠近前机台2的后机台3一端端面上间隔设置有与第一耳板9在同一水平方向和竖直方向数量和位置匹配的第二耳板9，第二耳板9和第一耳板9贴合后，销轴4穿过第二耳板9和第一耳板9，使前机台2和后机台3固定。现有的机台机构由于电气系统5放置于机台结构表面，使机台机构的高度无需太高，仅用于设备支撑作用，现有机台机构的高度原因致使，前机台2和后机台3的连接只设置上部销轴4连接，从受力来说，后机台3需要后置拉索或者撑杆满足整体结构稳定，而本方案的机台结构高度变大，使前机台2和后机台3在竖直方向的连接点变多，可容纳设置上销轴4和下销轴4的空间，人字架的后拉杆铰接在后机台3的位置，安装机台部分时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机吊装用塔机的机台结构，其特征在于，包括前机台和后机台，所述后机台内开设有容纳电气系统的内腔，所述前机台的上部安设司机室，所述前机台的下部安设回转机构，所述前机台和所述后机台可拆卸安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机吊装用塔机的机台结构，其特征在于，包括前机台和后机台，所述后机台内开设有容纳电气系统的内腔，所述前机台的上部安设司机室，所述前机台的下部安设回转机构，所述前机台和所述后机台可拆卸安装。


2.根据权利要求1所述的一种风机吊装用塔机的机台结构，其特征在于，所述内腔分隔有至少2个腔室，以使操作者根据电气系统的功能要求对电气系统内的各个设备分散放置于至少2个腔室内。


3.根据权利要求1所述的一种风机吊装用塔机的机台结构，其特征在于，所述前机台和所述后机台通过销轴连接，所述前机台和所述后机台至少通过2组沿其竖直方向间隔设置的销轴连接。


4.根据权利要求3所述的一种风机吊装用塔机的机台结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健健，张敏，孔德霖，
申请(专利权)人：河南金利重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41