一种交叉膜生产分切用防褶皱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交叉膜生产分切用防褶皱装置，包括底座，所述底座上表面焊接有支架，所述支架上方设有卷材，所述支架一侧对称固定连接有壳体，所述壳体一侧设有导向辊，所述壳体内部焊接有立杆，所述立杆表面活动连接有滑块，所述滑块上方安装有硬质弹簧，所述导向辊外壁对称固定连接有环形板，所述壳体一侧对称焊接有支杆，所述支杆顶部转动连接有一号镜面辊，所述一号镜面辊下方转动连接有二号镜面辊，本实用新型专利技术通过使卷材未裁切的部分始终处于绷紧的状态，可有效的防止交叉膜表面出现褶皱的现象，从而提高产品的质量，同时可有效的对卷材进行整平，防止交叉膜出现褶皱的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉膜生产分切用防褶皱装置
本技术涉及交叉膜生产
，具体为一种交叉膜生产分切用防褶皱装置。
技术介绍
交叉膜是由交叉叠加的高密度聚乙烯薄膜制成，该薄膜由45°斜向切割的单层薄膜交叉叠压在一起，复合成多层膜，该膜具有抗拉强度高，延伸率好，耐撕裂性强，抗冲击力高，尺寸稳定耐刺穿。分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。但是，现有的交叉膜生产分切主要存在以下缺点：1、现有的交叉膜生产分切时，由于交叉膜自身的张力不够，导致交叉膜未分切的部分容易松弛，导致交叉膜表面出现褶皱，从而影响产品的质量。2、现有的交叉膜生产分切时，未经过整平处理，容易出现褶皱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种交叉膜生产分切用防褶皱装置，以解决上述
技术介绍
中现有的交叉膜生产分切时，由于交叉膜自身的张力不够，导致交叉膜未分切的部分容易松弛，导致交叉膜表面出现褶皱，从而影响产品的质量；现有的交叉膜生产分切时，未经过整平处理，容易出现褶皱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种交叉膜生产分切用防褶皱装置，包括底座，所述底座上表面焊接有支架，所述支架上方设有卷材，所述支架一侧对称固定连接有壳体，所述壳体一侧设有导向辊，所述壳体内部焊接有立杆，所述立杆表面活动连接有滑块，所述滑块上方安装有硬质弹簧，所述导向辊外壁对称固定连接有环形板，所述壳体一侧对称焊接有支杆，所述支杆顶部转动连接有一号镜面辊，所述一号镜面辊下方转动连接有二号镜面辊。优选的，所述支架顶部转动连接有辊筒，所述卷材与辊筒绕卷相连，当扯动卷材使，辊筒绕支架转动，便于卷材的放料。优选的，所述壳体一侧外壁为导通式结构，所述滑块凸出于壳体，有利于滑块上下移动。优选的，所述滑块两侧外壁均安装有滚轮，所述壳体内壁对称安装有滑轨，且滑轨与滑块相衔接，当滑块移动时，滚轮在滑轨内侧滚动，可降低滑块在移动过程中的阻力。优选的，所述滑块一端安装有轴承，且轴承的内圈与导向辊的端头处转动连接，轴承可保证导向辊转动时的阻力，以及回旋精度。优选的，所述一号镜面辊和二号镜面辊表面均粘连有橡胶垫，通过设置橡胶垫可提高镜面辊与卷材的贴合度，使橡胶垫填满卷材与镜面辊之间的空隙部分，可提高对卷材整平的效果。本技术提供了一种交叉膜生产分切用防褶皱装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过使卷材从导向辊下表面经过，通过扯动卷材时产生的张力，会施加给导向辊向上的力，通过滑块与导向辊之间转动相连，从而使滑块在立杆上滑动，滑块在向上滑动的同时会将硬质弹簧压缩变形，同时硬质弹簧会产生一个与滑块相对抗的力，减少滑块位置的变化，从而使卷材未裁切的部分始终处于绷紧的状态，可有效的防止交叉膜表面出现褶皱的现象，从而提高产品的质量。(2)本技术通过一号镜面辊和二号镜面辊之间留有卷材经过的间隙，同时一号镜面辊和二号镜面辊表面均粘连有橡胶垫，而且橡胶垫之间紧密的贴合，当卷材从一号镜面辊和二号镜面辊之间经过时，使一号镜面辊和二号镜面辊之间相对转动，并通过橡胶垫可提高镜面辊与卷材之间的贴合度，使橡胶垫填满卷材与镜面辊之间的空隙部分，通过一号镜面辊和二号镜面辊之间对卷材的碾压作用，可有效的对卷材进行整平，防止交叉膜出现褶皱的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的壳体内部结构示意图；图3为本技术的导向辊正面结构示意图；图4为本技术的一号镜面辊剖面结构示意图。图中：1、底座；2、支架；201、辊筒；202、卷材；3、壳体；301、导向辊；302、立杆；303、滑块；304、硬质弹簧；305、滚轮；306、滑轨；307、轴承；308、环形板；4、支杆；401、一号镜面辊；402、二号镜面辊；403、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种交叉膜生产分切用防褶皱装置，包括底座1，所述底座1上表面焊接有支架2，所述支架2上方设有卷材202，所述支架2一侧对称固定连接有壳体3，所述壳体3一侧设有导向辊301，所述壳体3内部焊接有立杆302，所述立杆302表面活动连接有滑块303，所述滑块303上方安装有硬质弹簧304，所述导向辊301外壁对称固定连接有环形板308，所述壳体3一侧对称焊接有支杆4，所述支杆4顶部转动连接有一号镜面辊401，所述一号镜面辊401下方转动连接有二号镜面辊402。通过使卷材从导向辊301下表面经过，而且卷材位于环形板308之间，对卷材起到导向的作用，通过扯动卷材时产生的张力，会施加给导向辊301向上的力，通过滑块303与导向辊301之间转动相连，从而使滑块303在立杆302上滑动，滑块303在向上滑动的同时会将硬质弹簧304压缩变形，同时硬质弹簧304会产生一个与滑块303相对抗的力，减少滑块303位置的变化，从而使卷材未裁切的部分始终处于绷紧的状态，可有效的防止交叉膜表面出现褶皱的现象，从而提高产品的质量，通过一号镜面辊401和二号镜面辊402之间留有卷材经过的间隙，同时一号镜面辊401和二号镜面辊402表面均粘连有橡胶垫403，而且橡胶垫403之间紧密的贴合，当卷材从一号镜面辊401和二号镜面辊402之间经过时，使一号镜面辊401和二号镜面辊402之间相对转动，并通过橡胶垫403可提高镜面辊与卷材之间的贴合度，使橡胶垫403填满卷材202与镜面辊之间的空隙部分，通过一号镜面辊401和二号镜面辊402之间对卷材202的碾压作用，可有效的对卷材进行整平，防止交叉膜出现褶皱的现象。所述支架2顶部转动连接有辊筒201，所述卷材202与辊筒201绕卷相连，当扯动卷材202使，辊筒201绕支架2转动，便于卷材202的放料。所述壳体3一侧外壁为导通式结构，所述滑块303凸出于壳体3，有利于滑块303上下移动。所述滑块303两侧外壁均安装有滚轮305，所述壳体3内壁对称安装有滑轨306，且滑轨306与滑块303相衔接，当滑块303移动时，滚轮305在滑轨306内侧滚动，可降低滑块303在移动过程中的阻力。所述滑块303一端安装有轴承307，且轴承307的内圈与导向辊301的端头处转动连接，轴承307可保证导向辊301转动时的阻力，以及回旋精度。所述一号镜面辊401和二号镜面辊402表面均粘连有橡胶垫403，通过设置橡胶垫403可提高镜面辊401与卷材202的贴合度，使橡胶垫403填满卷材202与镜面辊之间的空隙部分，可提高对卷材整平的效果。需要说明的是，一种交叉膜生产分切用防褶皱装置，在工作时，底座1上表面焊接有支架2，支架2上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交叉膜生产分切用防褶皱装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面焊接有支架(2)，所述支架(2)上方设有卷材(202)，所述支架(2)一侧对称固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)一侧设有导向辊(301)，所述壳体(3)内部焊接有立杆(302)，所述立杆(302)表面活动连接有滑块(303)，所述滑块(303)上方安装有硬质弹簧(304)，所述导向辊(301)外壁对称固定连接有环形板(308)，所述壳体(3)一侧对称焊接有支杆(4)，所述支杆(4)顶部转动连接有一号镜面辊(401)，所述一号镜面辊(401)下方转动连接有二号镜面辊(402)。/n

【技术特征摘要】
1.一种交叉膜生产分切用防褶皱装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面焊接有支架(2)，所述支架(2)上方设有卷材(202)，所述支架(2)一侧对称固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)一侧设有导向辊(301)，所述壳体(3)内部焊接有立杆(302)，所述立杆(302)表面活动连接有滑块(303)，所述滑块(303)上方安装有硬质弹簧(304)，所述导向辊(301)外壁对称固定连接有环形板(308)，所述壳体(3)一侧对称焊接有支杆(4)，所述支杆(4)顶部转动连接有一号镜面辊(401)，所述一号镜面辊(401)下方转动连接有二号镜面辊(402)。


2.根据权利要求1所述的一种交叉膜生产分切用防褶皱装置，其特征在于：所述支架(2)顶部转动连接有辊筒(201)，所述卷材(202)与辊筒(201)绕卷相连。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍小容，
申请(专利权)人：江苏求实塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32