一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置制造方法及图纸

技术编号:26589853 阅读:40 留言:0更新日期:2020-12-04 21:10
本实用新型专利技术公开了一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置,包括支架、调节旋钮、限位辊、传动辊和玻璃窗膜,所述支架内侧焊接有伸缩装置,且支架外侧螺栓固定有驱动装置,并且驱动装置通过旋转轴连接收卷辊,所述调节旋钮通过传动杆连接支架,且传动杆两端连接有齿轮,所述限位辊通过限位轴连接滑动块,且滑动块底端一体化连接有限位板,所述传动辊通过传动轴连接支架。该防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置设有3种不同作用的辊筒,可以对收卷的玻璃窗膜进行限位,使得收卷时玻璃窗膜处于紧绷状态,不会产生褶皱,同时,可以通过调节限位辊间的间距,调节玻璃窗膜的松紧,防止了收卷过程中,玻璃窗膜过于紧绷而造成的拉伸变形或断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置
本技术涉及玻璃窗膜生产
,具体为一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置。
技术介绍
玻璃窗膜是一种多层的功能化的聚酯复合薄膜材料,具有提高玻璃抗折强度、提高玻璃的抗冲击强度、避免因玻璃碎裂和脱落等而造成的人身伤害事故、防护、防盗等的功能,在玻璃窗膜的生产过程中,往往需要使用收卷装置对生产好的玻璃窗膜进行收卷操作。现有的收卷装置多为双辊筒收卷,无法确保玻璃窗膜收卷时处于紧绷状态,容易产生褶皱,并且不能根据实际需求,调节收卷时玻璃窗膜的拉伸程度,收卷的效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃窗膜收卷时无法紧绷,无法调节玻璃窗膜拉伸程度,收卷效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置,包括支架、调节旋钮、限位辊、传动辊和玻璃窗膜,所述支架内侧焊接有伸缩装置,且支架外侧螺栓固定有驱动装置,并且驱动装置通过旋转轴连接收卷辊,所述调节旋钮通过传动杆连接支架,且传动杆两端连接有齿轮,所述限位辊通过限位轴连接滑动块,且滑动块底端一体化连接有限位板,所述传动辊通过传动轴连接支架。优选的,所述伸缩装置为方形长条结构,且伸缩装置水平焊接在支架上,并且伸缩装置关于支架中心线对称。优选的,所述收卷辊、限位辊和传动辊均为圆柱形长筒结构,且收卷辊、限位辊和传动辊的长度均与玻璃窗膜的宽度相同。优选的,所述限位辊的直径小于传动辊的半径,且限位辊关于传动辊的中心线对称。优选的,所述滑动块为“L”型长条结构,且滑动块中部为镂空的矩形结构,并且滑动块镂空部分一边为锯齿状结构。优选的,所述滑动块长度大于传动辊的半径,且滑动块的厚度小于齿轮的厚度,并且滑动块下端的限位板的宽度与伸缩装置的厚度相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置设有3种不同作用的辊筒,可以对收卷的玻璃窗膜进行限位,使得收卷时玻璃窗膜处于紧绷状态,不会产生褶皱,同时,可以通过调节限位辊间的间距,调节玻璃窗膜的松紧;1.收卷辊、限位辊和传动辊的设计,使得收卷玻璃窗膜时,限位辊将玻璃窗膜限制在传动辊下方,需环绕传动辊一圈进行收卷,增大了玻璃窗膜的紧绷程度,防止了因玻璃窗膜不紧绷而产生的褶皱;2.通过旋转调节旋钮,可以带动滑动块在伸缩装置上收缩,进而控制限位辊对玻璃窗膜的限制力度大小,从而防止了收卷过程中,玻璃窗膜过于紧绷而造成的拉伸变形或断裂。附图说明图1为本技术俯视结构示意图;图2为本技术右视结构示意图;图3为本技术左视结构示意图;图4为本技术伸缩装置的正视结构示意图;图5为本技术伸缩装置的侧视结构示意图;图6为本技术伸缩装置的俯视结构示意图;图7为本技术玻璃窗膜收卷时的侧视结构示意图。图中:1、支架;2、调节旋钮;3、伸缩装置;4、驱动装置;5、旋转轴;6、收卷辊;7、限位轴;8、限位辊;9、传动轴;10、传动辊;11、传动杆;12、滑动块;13、齿轮;14、限位板;15、玻璃窗膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置,包括支架1、调节旋钮2、伸缩装置3、驱动装置4、旋转轴5、收卷辊6、限位轴7、限位辊8、传动轴9、传动辊10、传动杆11、滑动块12、齿轮13、限位板14和玻璃窗膜15,支架1内侧焊接有伸缩装置3,且支架1外侧螺栓固定有驱动装置4,并且驱动装置4通过旋转轴5连接收卷辊6,调节旋钮2通过传动杆11连接支架1,且传动杆11两端连接有齿轮13,限位辊8通过限位轴7连接滑动块12,且滑动块12底端一体化连接有限位板14,传动辊10通过传动轴9连接支架1。伸缩装置3为方形长条结构,且伸缩装置3水平焊接在支架1上,并且伸缩装置3关于支架1中心线对称,使得限位辊8可以沿着伸缩装置3水平收缩。收卷辊6、限位辊8和传动辊10均为圆柱形长筒结构,且收卷辊6、限位辊8和传动辊10的长度均与玻璃窗膜15的宽度相同,使得玻璃窗膜15可以贴合辊筒进行传动收卷,确保了收卷过程的流畅性。限位辊8的直径小于传动辊10的半径,且限位辊8关于传动辊10的中心线对称,使得收缩限位辊8时,玻璃窗膜15可以紧贴传动辊10,让收卷过程中,玻璃窗膜15更加紧绷,防止了褶皱的产生。滑动块12为“L”型长条结构,且滑动块12中部为镂空的矩形结构,并且滑动块12镂空部分一边为锯齿状结构,使得齿轮13转动可以带动滑动块12在伸缩装置3中水平滑动。滑动块12长度大于传动辊10的半径,且滑动块12的厚度小于齿轮13的厚度,并且滑动块12下端的限位板14的宽度与伸缩装置3的厚度相同,使得滑动块12可以贴合伸缩装置3滑动,从而防止了限位辊8在收卷过程中发生位移。工作原理:在使用该防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置时,参见图7,先将玻璃窗膜15从左侧限位辊8下方穿过,绕过传动辊10上表面,再穿过右侧限位辊8下方,最终连接在收卷辊6的表面,从而完成收卷前的放置操作。参见图1、图7,转动收卷辊6,将连接在收卷辊6上的玻璃窗膜15收紧固定在收卷辊6表面,确保玻璃窗膜15不会滑落。参见图1、图4、图5和图6,转动调节旋钮2,调节旋钮2旋转带动中部的齿轮13旋转,齿轮13贴合滑动块12内部的锯齿槽口,从而带动上下边的2个滑动块12反向移动,滑动块12在限位板14的作用下,贴合伸缩装置3向中滑动,使得连接在滑动块12上的限位轴7带动限位辊8向中靠拢,确保玻璃窗膜15收卷时为紧绷状态。参见图1、图2和图3,启动驱动装置4,驱动装置4带动旋转轴5转动,从而使得收卷辊6旋转,对玻璃窗膜15进行收卷,同时,转动调节旋钮2,调节限位辊8至合适位置,使得收卷玻璃窗膜15时,玻璃窗膜15不会太紧绷,也不会产生褶皱。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置,包括支架(1)、调节旋钮(2)、限位辊(8)、传动辊(10)和玻璃窗膜(15),其特征在于:所述支架(1)内侧焊接有伸缩装置(3),且支架(1)外侧螺栓固定有驱动装置(4),并且驱动装置(4)通过旋转轴(5)连接收卷辊(6),所述调节旋钮(2)通过传动杆(11)连接支架(1),且传动杆(11)两端连接有齿轮(13),所述限位辊(8)通过限位轴(7)连接滑动块(12),且滑动块(12)底端一体化连接有限位板(14),所述传动辊(10)通过传动轴(9)连接支架(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置,包括支架(1)、调节旋钮(2)、限位辊(8)、传动辊(10)和玻璃窗膜(15),其特征在于:所述支架(1)内侧焊接有伸缩装置(3),且支架(1)外侧螺栓固定有驱动装置(4),并且驱动装置(4)通过旋转轴(5)连接收卷辊(6),所述调节旋钮(2)通过传动杆(11)连接支架(1),且传动杆(11)两端连接有齿轮(13),所述限位辊(8)通过限位轴(7)连接滑动块(12),且滑动块(12)底端一体化连接有限位板(14),所述传动辊(10)通过传动轴(9)连接支架(1)。


2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置,其特征在于:所述伸缩装置(3)为方形长条结构,且伸缩装置(3)水平焊接在支架(1)上,并且伸缩装置(3)关于支架(1)中心线对称。


3.根据权利要求1所述的一种防褶皱的玻璃窗膜用收卷装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明奎高攀朱厚山许鹏
申请(专利权)人:上海膜本新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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