一种输送投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送投料装置，包括：支撑体，输送机构，包括设于侧板之间的输送件若干，输送件呈等间隔阵列，输送件均穿有转杆，转杆两端均装配于侧板，转杆一端均装配有转动轮一对，转动轮外侧绕有连接带，连接带呈等间隔阵列地设有配合杆，转动轮外壁呈圆周阵列地成形有弧槽，部分配合杆两端均位于弧槽内，连接带位于转动轮之间，连接带运动时，通过转杆使各个转动轮转动，以使输送件转动，输送件用于物料的输送；投料机构，用于承接输送机构输送的物料，以及物料的投放。本实用新型专利技术能够进行小粒度矿石的输送作业，在输送时能够防止小粒度矿石的掉落，防止出现扬尘，同时提高小粒度矿石的输送效率，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种输送投料装置
本技术涉及传输设备相关
，尤其涉及一种输送投料装置。
技术介绍
矿石在粉碎过程中需要借助于各种相关的输送装置，在矿石粉碎前对矿石块进行输送，通过输送装置对粉碎后的粉末进行输送，直至完成装车或者装袋为止，其中涉及到的输送装置均为一体化装置，也就是说，在物料输送作业过程中，通过相关的输送装置将粒度大小不一的矿石输送至粉碎装置上，并且这种输送一般需要进行矿石的提升，从而使矿石从高位进入粉碎装置，直至完成矿石的粉碎作业，而这种不区分粒度大小的输送作业，首先增大了能耗降低了输送效率，同时，在粉碎过程中由于粉碎装置的粉碎的粒度大小的要求，因此粒度较小的物料直接进入下一个环节，同时粒度较小的物料若不经过粉碎进入下个环节将导致粉碎装置内或多或少地出现粉末状矿石的累积，从而增大了粉碎装置的维护成本。
技术实现思路
本技术提供一种输送投料装置，以解决上述现有技术的不足，能够进行小粒度矿石的输送作业，在输送时能够防止小粒度矿石的掉落，防止出现扬尘，同时提高小粒度矿石的输送效率，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送投料装置，其特征在于，包括：/n支撑体（1），支撑体（1）两侧向上延伸地安装有侧板（11），支撑体（1）一端安装有斜板（10），斜板（10）与支撑体（1）的延长方向所成的角为钝角；/n输送机构（2），包括设于侧板（11）之间的输送件（21）若干，输送件（21）呈等间隔阵列，输送件（21）均穿有转杆（20），转杆（20）两端均装配于侧板（11），转杆（20）一端均装配有转动轮（22）一对，转动轮（22）外侧绕有连接带（25），连接带（25）呈等间隔阵列地设有配合杆（24），转动轮（22）外壁呈圆周阵列地成形有弧槽（220），部分配合杆（24）两端均位于弧槽（220）内，连接带（25）...

【技术特征摘要】
1.一种输送投料装置，其特征在于，包括：
支撑体（1），支撑体（1）两侧向上延伸地安装有侧板（11），支撑体（1）一端安装有斜板（10），斜板（10）与支撑体（1）的延长方向所成的角为钝角；
输送机构（2），包括设于侧板（11）之间的输送件（21）若干，输送件（21）呈等间隔阵列，输送件（21）均穿有转杆（20），转杆（20）两端均装配于侧板（11），转杆（20）一端均装配有转动轮（22）一对，转动轮（22）外侧绕有连接带（25），连接带（25）呈等间隔阵列地设有配合杆（24），转动轮（22）外壁呈圆周阵列地成形有弧槽（220），部分配合杆（24）两端均位于弧槽（220）内，连接带（25）位于转动轮（22）之间，连接带（25）运动时，通过转杆（20）使各个转动轮（22）转动，以使输送件（21）转动，输送件（21）用于物料的输送；
投料机构（3），用于承接输送机构（2）输送的物料，以及物料的投放。


2.根据权利要求1所述的输送投料装置，其特征在于，投料机构（3）包括安装于侧板（11）另一端的连接板（30）一对，连接板（30）另一端均安装有升降组件（33），升降组件（33）一侧均安装有前延支板（31），前延支板（31）均安装有斜撑板（32）若干，斜撑板（32）另一端均安装于升降组件（33），升降组件（33）之间安装有载物组件（34）；
升降组件（33）包括安装于连接板（30）另一端的升降导板（330），升降导板（330）贯穿地成形有键形孔（331），升降导板（330）外侧上下两端安装有安装座（332），安装座（332）之间安装有螺杆（334），螺杆（334）一端连接有电机（333），电机（333...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵彦，刘堂林，陈明彦，
申请(专利权)人：江油市华川新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51