一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗，属于熔喷装置技术领域。一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗，包括本体，所述本体的顶壁连接有投料口，所述本体内腔左右两侧固定连接有粉碎块，所述本体的内腔分别转动连接有第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮的内腔插接有转杆，所述本体内部底壁开设有出料口，所述本体的外壁通过螺栓连接有保护箱，所述保护箱的外壁固定连接有电机，所述电机贯穿插接在保护箱内，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮；本实用新型专利技术在使用时可以对熔喷材料内的大颗粒材料进行粉碎，可以将熔喷材料快速甩出，提高该装的工作效率，便于取出过滤网内的残渣和便于对于该装置进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗
本技术涉及熔喷装置
，尤其涉及一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗。
技术介绍
熔喷是指聚合物母粒放入挤出机，并在挤出机内熔融，温度在240℃左右（针对聚丙烯一熔喷法采用的主要树脂），熔体通过计量泵，到达熔喷模头，计量泵测量输出到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一排间距不到1mm，直径在0.2~0.4mm的毛细管。在毛细管的两侧就是进气孔，加人250~300℃的压缩空气。在刚刚形成的聚合物挤出喷丝头时，压缩空气的头端作用于聚合物，以高于声速（550m/s）的气流将热长丝牵伸至直径1~10μum，根据其物理特性这种网被称为微纤网，热空气向下流动时与周围空气混合，使纤维冷却并最终固结成短而细的纤维。现有的熔喷生产用的进料漏斗，对熔喷的材料起到过滤的作用，但是现有的进料漏斗都是采用过滤网对熔喷的材料进行过滤，当进料漏斗在长时间工作时，进料漏斗容易出现堵塞的情况，而且常规的进料漏斗在对熔喷材料进行过滤时，下料速度慢，影响熔喷材料生产效率，为了满足现有市场的需求我们提出一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中进料漏斗都是采用过滤网对熔喷的材料进行过滤，当进料漏斗在长时间工作时，进料漏斗容易出现堵塞的情况，而且常规的进料漏斗在对熔喷材料进行过滤时，下料速度慢，影响熔喷材料生产效率的问题，而提出的一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗，包括本体，所述本体的顶壁连接有投料口，所述本体内腔左右两侧固定连接有粉碎块，所述本体的内腔分别转动连接有第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮的内腔插接有转杆，所述本体内部底壁开设有出料口，所述本体的外壁通过螺栓连接有保护箱，所述保护箱的外壁固定连接有电机，所述电机贯穿插接在保护箱内，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮左右两侧分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述转杆远离第一粉碎轮和第二粉碎轮的一端贯穿本体分别与第一齿轮和第二齿轮连接，所述电机的输出端固定连有第一同轴轮，所述第一同轴轮位于第一齿轮的后侧，所述保护箱的底壁插接有保护套，所述保护套的内壁设置有连杆，所述连杆的顶部外壁固定连接有与第一同轴轮相啮合的第二同轴轮，所述连杆的底部外壁固定连接有第四齿轮，所述本体的底壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁固定连接有凹槽，所述凹槽的内壁滑动设置有第五齿轮，所述支撑柱的内开设有与第五齿轮相匹配的滑槽，所述第四齿轮与第五齿轮相啮合，所述第五齿轮的外壁固定连接有紧固环，所述紧固环的外壁连接有过滤网，所述支撑柱的底部固定连接有底座。优选的，所述第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径。优选的，所述支撑柱的外壁铰接有密封门。优选的，所述底座的底壁开设有多种螺孔。优选的，所述本体的内部底壁两侧和支撑柱的内部底壁两侧均为倾斜设置。优选的，所述紧固环的两端通过螺栓进行连接。与现有技术相比，本技术提供了一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗，具备以下有益效果：1、该高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗，通过将过滤网高速旋转可以将过滤网内的熔喷材料快速甩出，提高该装的工作效率。2、该高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗，通过密封门的设定可以将过滤网内残留的大颗粒熔喷材料取出进行二次加工，防止过滤网内的残渣过滤对其造成堵塞。3、该高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗，通过多组螺孔的设定便于进料漏斗进行拆卸。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在使用时，可以对熔喷材料内的大颗粒材料进行粉碎，可以将熔喷材料快速甩出，提高该装的工作效率，便于取出过滤网内的残渣和便于对于该装置进行拆卸。附图说明图1为本技术提出的一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗的结构示意图；图2为本技术提出的一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗保护箱和保护套的剖视图；图3为本技术提出的一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗的剖视图；图4为本技术提出的一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗电机与第一同轴轮的结构示意图；图5为本技术提出的一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗图3的A部放大图。图中：1、本体；101、粉碎块；102、第一粉碎轮；103、第二粉碎轮；104、出料口；2、投料口；3、保护箱；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、第一同轴轮；9、第二同轴轮；10、连杆；11、保护套；12、第四齿轮；13、底座；14、密封门；15、螺孔；16、支撑柱；161、凹槽；162、第五齿轮；163、紧固环；164、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗，包括本体1，本体1的顶壁连接有投料口2，本体1内腔左右两侧固定连接有粉碎块101，本体1的内腔分别转动连接有第一粉碎轮102和第二粉碎轮103，第一粉碎轮102和第二粉碎轮103的内腔插接有转杆，本体1内部底壁开设有出料口104，本体1的外壁通过螺栓连接有保护箱3，保护箱3的外壁固定连接有电机4，电机4贯穿插接在保护箱3内，电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5左右两侧分别啮合有第二齿轮6和第三齿轮7，转杆远离第一粉碎轮102和第二粉碎轮103的一端贯穿本体1分别与第一齿轮5和第二齿轮6连接，电机4的输出端固定连有第一同轴轮8，第一同轴轮8位于第一齿轮5的后侧，保护箱3的底壁插接有保护套11，保护套11的内壁设置有连杆10，连杆10的顶部外壁固定连接有与第一同轴轮8相啮合的第二同轴轮9，连杆10的底部外壁固定连接有第四齿轮12，本体1的底壁固定连接有支撑柱16，支撑柱16的内壁固定连接有凹槽161，凹槽161的内壁滑动设置有第五齿轮162，支撑柱16的内开设有与第五齿轮162相匹配的滑槽，第四齿轮12与第五齿轮162相啮合，第五齿轮162的外壁固定连接有紧固环163，紧固环163的外壁连接有过滤网164，支撑柱16的底部固定连接有底座13。参照图2，第二齿轮6的直径大于第三齿轮7的直径。参照图1，支撑柱16的外壁铰接有密封门14。参照图1，底座13的底壁开设有多种螺孔15。参照图3，本体1的内部底壁两侧和支撑柱16的内部底壁两侧均为倾斜设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的顶壁连接有投料口（2），所述本体（1）内腔左右两侧固定连接有粉碎块（101），所述本体（1）的内腔分别转动连接有第一粉碎轮（102）和第二粉碎轮（103），所述第一粉碎轮（102）和第二粉碎轮（103）的内腔插接有转杆，所述本体（1）内部底壁开设有出料口（104），所述本体（1）的外壁通过螺栓连接有保护箱（3），所述保护箱（3）的外壁固定连接有电机（4），所述电机（4）贯穿插接在保护箱（3）内，所述电机（4）的输出端固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）左右两侧分别啮合有第二齿轮（6）和第三齿轮（7），所述转杆远离第一粉碎轮（102）和第二粉碎轮（103）的一端贯穿本体（1）分别与第一齿轮（5）和第二齿轮（6）连接，所述电机（4）的输出端固定连有第一同轴轮（8），所述第一同轴轮（8）位于第一齿轮（5）的后侧，所述保护箱（3）的底壁插接有保护套（11），所述保护套（11）的内壁设置有连杆（10），所述连杆（10）的顶部外壁固定连接有与第一同轴轮（8）相啮合的第二同轴轮（9），所述连杆（10）的底部外壁固定连接有第四齿轮（12），所述本体（1）的底壁固定连接有支撑柱（16），所述支撑柱（16）的内壁固定连接有凹槽（161），所述凹槽（161）的内壁滑动设置有第五齿轮（162），所述支撑柱（16）的内开设有与第五齿轮（162）相匹配的滑槽，所述第四齿轮（12）与第五齿轮（162）相啮合，所述第五齿轮（162）的外壁固定连接有紧固环（163），所述紧固环（163）的外壁连接有过滤网（164），所述支撑柱（16）的底部固定连接有底座（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的顶壁连接有投料口（2），所述本体（1）内腔左右两侧固定连接有粉碎块（101），所述本体（1）的内腔分别转动连接有第一粉碎轮（102）和第二粉碎轮（103），所述第一粉碎轮（102）和第二粉碎轮（103）的内腔插接有转杆，所述本体（1）内部底壁开设有出料口（104），所述本体（1）的外壁通过螺栓连接有保护箱（3），所述保护箱（3）的外壁固定连接有电机（4），所述电机（4）贯穿插接在保护箱（3）内，所述电机（4）的输出端固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）左右两侧分别啮合有第二齿轮（6）和第三齿轮（7），所述转杆远离第一粉碎轮（102）和第二粉碎轮（103）的一端贯穿本体（1）分别与第一齿轮（5）和第二齿轮（6）连接，所述电机（4）的输出端固定连有第一同轴轮（8），所述第一同轴轮（8）位于第一齿轮（5）的后侧，所述保护箱（3）的底壁插接有保护套（11），所述保护套（11）的内壁设置有连杆（10），所述连杆（10）的顶部外壁固定连接有与第一同轴轮（8）相啮合的第二同轴轮（9），所述连杆（10）的底部外壁固定连接有第四齿轮（12），所述本体（1）的底壁固定连接有支撑柱（16），所述支撑柱（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明国，邹祥，
申请(专利权)人：江苏迈尔特环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32