反装式大臂油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反装式大臂油缸，包括大臂本体，所述大臂本体包括两块固定支撑板，两块所述固定支撑板之间靠近底部的位置处设置有连接轴杆，所述大臂本体右侧面的位置处设置有调节安装架，所述调节安装架与所述大臂本体之间的位置处设置有旋转轴杆，所述调节安装架右侧面的位置处设置有连接盘，所述调节安装架与所述大臂本体顶面之间的位置处设置有调节液压杆；通过本装置可以简便的将油缸装配在大臂上部，并实现牢固连接，同时大臂形状通过专门设计，工作幅度适合从地面抓取物料送到搅拌机中。

【技术实现步骤摘要】
反装式大臂油缸
本技术涉及一种反装式大臂油缸。
技术介绍
传统的油缸在和大臂的安装过程中比较繁琐，从而导致整体的工作效率变差，其次传统的大臂通常无法满足从地面抓取物料送到搅拌机中这个过程，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的反装式大臂油缸。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种反装式大臂油缸。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种反装式大臂油缸，包括大臂本体，所述大臂本体包括两块固定支撑板，两块所述固定支撑板之间靠近底部的位置处设置有连接轴杆，所述大臂本体右侧面的位置处设置有调节安装架，所述调节安装架与所述大臂本体之间的位置处设置有旋转轴杆，所述调节安装架右侧面的位置处设置有连接盘，所述调节安装架与所述大臂本体顶面之间的位置处设置有调节液压杆。优选地，两块所述固定支撑板平行设置。优选地，所述连接盘轴心的位置处设置有贯穿孔，所述连接盘表面的位置处设置有两个以上的安装定位孔。优选地，所述调节液压杆与所述调节安装架之间的位置处设置有固定轴，所述调节液压杆端部的位置处设置有伸缩杆，所述大臂本体顶面的位置处设置有配合所述伸缩杆的第一固定轴。优选地，所述伸缩杆端部的位置处设置有连接套环，所述第一固定轴设置在所述连接套环内。优选地，两块所述固定支撑板之间的位置处设置有上连接板和下连接板。优选地，两块所述固定支撑板靠近中间的位置处设置有压紧轴杆。本技术的有益效果是：通过本装置可以简便的将油缸装配在大臂上部，并实现牢固连接，同时大臂形状通过专门设计，工作幅度适合从地面抓取物料送到搅拌机中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的立体图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示的一种反装式大臂油缸，包括大臂本体1，所述大臂本体1包括两块固定支撑板101，两块所述固定支撑板101之间靠近底部的位置处设置有连接轴杆102，所述大臂本体1右侧面的位置处设置有调节安装架103，所述调节安装架103与所述大臂本体1之间的位置处设置有旋转轴杆130，所述调节安装架103右侧面的位置处设置有连接盘104，所述调节安装架103与所述大臂本体1顶面之间的位置处设置有调节液压杆105。本技术中一个较佳的实施例，两块所述固定支撑板101平行设置。本技术中一个较佳的实施例，所述连接盘104轴心的位置处设置有贯穿孔106，所述连接盘104表面的位置处设置有两个以上的安装定位孔107。本技术中一个较佳的实施例，所述调节液压杆105与所述调节安装架103之间的位置处设置有固定轴108，所述调节液压杆105端部的位置处设置有伸缩杆109，所述大臂本体1顶面的位置处设置有配合所述伸缩杆109的第一固定轴110。本技术中一个较佳的实施例，所述伸缩杆109端部的位置处设置有连接套环111，所述第一固定轴110设置在所述连接套环111内。通过设置有连接套环，方便伸缩杆和大臂之间的连接，同时增加两者连接的牢固性。本技术中一个较佳的实施例，两块所述固定支撑板101之间的位置处设置有上连接板113和下连接板114。增加大臂整体的强度。本技术中一个较佳的实施例，两块所述固定支撑板101靠近中间的位置处设置有压紧轴杆115。通过设置有压紧轴杆，能够起到压紧的效果，使得大臂整体更加的牢固。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反装式大臂油缸，其特征在于：包括大臂本体（1），所述大臂本体（1）包括两块固定支撑板（101），两块所述固定支撑板（101）之间靠近底部的位置处设置有连接轴杆（102），所述大臂本体（1）右侧面的位置处设置有调节安装架（103），所述调节安装架（103）与所述大臂本体（1）之间的位置处设置有旋转轴杆（130），所述调节安装架（103）右侧面的位置处设置有连接盘（104），所述调节安装架（103）与所述大臂本体（1）顶面之间的位置处设置有调节液压杆（105）。/n

【技术特征摘要】
1.一种反装式大臂油缸，其特征在于：包括大臂本体（1），所述大臂本体（1）包括两块固定支撑板（101），两块所述固定支撑板（101）之间靠近底部的位置处设置有连接轴杆（102），所述大臂本体（1）右侧面的位置处设置有调节安装架（103），所述调节安装架（103）与所述大臂本体（1）之间的位置处设置有旋转轴杆（130），所述调节安装架（103）右侧面的位置处设置有连接盘（104），所述调节安装架（103）与所述大臂本体（1）顶面之间的位置处设置有调节液压杆（105）。


2.根据权利要求1所述的反装式大臂油缸，其特征在于：两块所述固定支撑板（101）平行设置。


3.根据权利要求1所述的反装式大臂油缸，其特征在于：所述连接盘（104）轴心的位置处设置有贯穿孔（106），所述连接盘（104）表面的位置处设置有两个以上的安装定位孔（107）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张忠民，王新强，
申请(专利权)人：济宁聚丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37