一种可自由转向的散料卸货一体化结构制造技术

技术编号:26551040 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-01 18:26
本实用新型专利技术公开了一种可自由转向的散料卸货一体化结构,包括移动底板和转动板,所述转动板的顶部通过转动件转动连接有翻转板。本实用新型专利技术涉及及散料卸货技术领域。通过设置转向结构,使得卸货结构可以水平三百六十度旋转,让其具备自由转向的功能,当需要调整卸货方向时,可通过驱动电机的转动,使得主动齿轮带动从动齿轮转动,进而使得转动轴转动,并最终带动整个转动板转动,实现转动板的方向调节,通过设置该转向结构,很好的解决了现有的大型散料卸货结构不具备自由转向的功能,在调整卸货方向时操作起来更加方便,不需要花费较长的时间,大大增加了机构的实用性,同时在活动范围受限的情况下,也能够轻松完成转向操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可自由转向的散料卸货一体化结构
本技术涉及散料卸货
,具体为一种可自由转向的散料卸货一体化结构。
技术介绍
散料也叫散状物料,一般是指堆积在一起的大量未经包装的块状、粒状、粉状料,例如煤、砂、谷物、水泥和糖块等,料大多用输送机运送,散料与物料搬运机械选型有关主要特性有以下几方面;粒度:散料颗粒的最大线长度,由于散料的颗粒很多且各颗粒大小不等,只能以典型颗粒的粒度作为一批散料的粒度。在转运散料时,一般需要使用专门的散料卸货结构,而现有的大型散料卸货结构在使用时,仍存在一定的不足,例如缺少自由转向的功能,在需要调整卸货方向时,只能通过缓慢的移动散料卸货结构进行调整,但由于大型散料卸货结构体积较大,实际操作时不是很方便,需要花费较长的时间,同时还容易受到周围环境的限制。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种可自由转向的散料卸货一体化结构,解决了现有的大型的散料卸货结构缺少自由转向的功能,调整卸货方向时不够方便、花费时间较长的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种可自由转向的散料卸货一体化结构,包括移动底板和转动板,所述转动板的顶部通过转动件转动连接有翻转板,所述移动底板的顶部分别开设有凹槽和圆形槽,所述凹槽的内部设置有转向结构,所述转向结构包括驱动电机、滚轮和转动轴,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮,所述转动轴的外表面套接有从动齿轮,且所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合,所述转动板上分别设置有液压升降结构。通过设置转向结构,使得卸货结构可以水平三百六十度旋转,让其具备自由转向的功能,当需要调整卸货方向时,可通过驱动电机的转动,使得主动齿轮带动从动齿轮转动,进而使得转动轴转动,并最终带动整个转动板转动,实现转动板的方向调节,通过设置该转向结构,很好的解决了现有的大型散料卸货结构不具备自由转向的功能,在调整卸货方向时操作起来更加方便,不需要花费较长的时间,大大增加了机构的实用性,同时在活动范围受限的情况下,也能够轻松完成转向操作,能够很好的满足实际的使用需求。进一步地,所述驱动电机设置在凹槽的内部,所述转动轴的一端与转动板底部的中间固定连接,且所述转动轴的底端与凹槽内表面的底部转动连接。进一步地,所述滚轮共设置有两组且两组滚轮分别与转动板底部的左右两侧固定连接,所述滚轮的外表面与圆形槽的内表面滚动连接。进一步地,所述翻转板的两侧均固定连接有连接架,所述翻转板顶部的两侧均固定连接有挡块。进一步地,所述液压升降结构包括液压缸,所述液压缸上设置有液压伸缩杆,所述液压缸设置在转动板顶部的右侧。进一步地,所述转动板顶部的两侧均固定连接有稳定架,所述移动底板的底部设置有移动滚轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可自由转向的散料卸货一体化结构,通过设置转向结构,使得卸货结构可以水平三百六十度旋转,让其具备自由转向的功能,当需要调整卸货方向时,可通过驱动电机的转动,使得主动齿轮带动从动齿轮转动,进而使得转动轴转动,并最终带动整个转动板转动,实现转动板的方向调节,通过设置该转向结构,很好的解决了现有的大型散料卸货结构不具备自由转向的功能,在调整卸货方向时操作起来更加方便,不需要花费较长的时间,大大增加了机构的实用性,同时在活动范围受限的情况下,也能够轻松完成转向操作,能够很好的满足实际的使用需求。附图说明图1为本技术外部的结构示意图;图2为本技术内部的结构示意图;图3为本技术顶部的结构示意图;图4为图2所示A部的放大示意图;图5为图2所示B部的放大示意图。图中:1-移动底板、2-转动板、3-翻转板、4-凹槽、5-圆形槽、6-转向结构、61-驱动电机、62-滚轮、63-转动轴、64-主动齿轮、65-从动齿轮、7-液压升降结构、71-液压缸、72-液压伸缩杆、8-连接架、9-挡块、10-稳定架、11-移动滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种可自由转向的散料卸货一体化结构,包括移动底板1和转动板2,所述转动板2的顶部通过转动件转动连接有翻转板3,所述移动底板1的顶部分别开设有凹槽4和圆形槽5,所述凹槽4的内部设置有转向结构6,所述转向结构6包括驱动电机61、滚轮62和转动轴63,所述驱动电机61输出轴的一端固定连接有主动齿轮64,所述转动轴63的外表面套接有从动齿轮65,且所述从动齿轮65的外表面与主动齿轮64的外表面啮合,所述转动板2上分别设置有液压升降结构7。转动板2设置在移动底板1的顶部,可在移动底板1的顶部自由转动,翻转板3的左侧通过转动件与转动板2转动连接,翻转板3用于装运散料,凹槽4位于移动底板1顶部的中间位置,用于放置转向结构,驱动电机61与电力设备连接,主动齿轮64与从动齿轮65相适配,通过驱动电机61的转动,可使得主动齿轮64带动从动齿轮65转动,从动齿轮65与转动轴63的外表面固定连接,通过从动齿轮65的转动,可带动转动轴63同时转动;通过设置转向结构6,使得卸货结构可以水平三百六十度旋转,让其具备自由转向的功能,当需要调整卸货方向时,可通过驱动电机61的转动,使得主动齿轮64带动从动齿轮65转动,进而使得转动轴63转动,并最终带动整个转动板2转动,实现转动板2的方向调节,通过设置该转向结构6,很好的解决了现有的大型散料卸货结构不具备自由转向的功能,在调整卸货方向时操作起来更加方便,不需要花费较长的时间,大大增加了机构的实用性,同时在活动范围受限的情况下,也能够轻松完成转向操作,能够很好的满足实际的使用需求。所述驱动电机61设置在凹槽4的内部,所述转动轴63的一端与转动板2底部的中间固定连接,且所述转动轴63的底端与凹槽4内表面的底部转动连接。通过转动轴63的转动可带动转动板2转动,同时使得转动板2顶部的翻转板3转动,实现翻转板3的方向调节,而改变卸料方向。所述滚轮62共设置有两组且两组滚轮分别与转动板2底部的左右两侧固定连接,所述滚轮62的外表面与圆形槽5的内表面滚动连接。一组滚轮62由两个滚轮组成,对转动板2提供有效的支撑作用,使得转动板2可以稳定的在移动底板1的顶部稳定转动,圆形槽5与滚轮62相适配,为滚轮62的运动路径。所述翻转板3的两侧均固定连接有连接架8,所述翻转板3顶部的两侧均固定连接有挡块9。两个连接架8分别位于翻转板3左侧的前后两侧,用于增加翻转板3的稳定性,挡块9对散料一定的限位作用。所述液压升降结构7包括液压缸71,所述液压缸71上设置有液压伸缩杆72,所述液压缸71设置在转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自由转向的散料卸货一体化结构,包括移动底板(1)和转动板(2),其特征在于:所述转动板(2)的顶部通过转动件转动连接有翻转板(3),所述移动底板(1)的顶部分别开设有凹槽(4)和圆形槽(5),所述凹槽(4)的内部设置有转向结构(6),所述转向结构(6)包括驱动电机(61)、滚轮(62)和转动轴(63),所述驱动电机(61)输出轴的一端固定连接有主动齿轮(64),所述转动轴(63)的外表面套接有从动齿轮(65),且所述从动齿轮(65)的外表面与主动齿轮(64)的外表面啮合,所述转动板(2)上分别设置有液压升降结构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自由转向的散料卸货一体化结构,包括移动底板(1)和转动板(2),其特征在于:所述转动板(2)的顶部通过转动件转动连接有翻转板(3),所述移动底板(1)的顶部分别开设有凹槽(4)和圆形槽(5),所述凹槽(4)的内部设置有转向结构(6),所述转向结构(6)包括驱动电机(61)、滚轮(62)和转动轴(63),所述驱动电机(61)输出轴的一端固定连接有主动齿轮(64),所述转动轴(63)的外表面套接有从动齿轮(65),且所述从动齿轮(65)的外表面与主动齿轮(64)的外表面啮合,所述转动板(2)上分别设置有液压升降结构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种可自由转向的散料卸货一体化结构,其特征在于:所述驱动电机(61)设置在凹槽(4)的内部,所述转动轴(63)的一端与转动板(2)底部的中间固定连接,且所述转动轴(63)的底端与凹槽(4)内表面的底部转动连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王廷阳
申请(专利权)人:麒麟山东智能设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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