【技术实现步骤摘要】
一种多工位瓶盖输送装置
本技术涉及包装设备技术,尤其涉及一种多工位瓶盖输送装置。
技术介绍
现有的塑盖输送装置在应用过程通常使用单独动力电机,正常工况状态下,某一个工位输送的塑盖(瓶盖)在出料口出现卡滞时,出料口检测开关检测到塑盖到达后(包括卡滞的塑盖在出料口也会被检测到),动力电机会停止输送塑盖。此时其余工位的塑盖被后道抓手或者吸盘取走之后。卡滞一列的塑盖会单独遗留在该工位出口,一直被检测开关检测到,动力电机不在动作。导致事个设备停机不能正常使用,同时影响设备运行效率,存在改进空间。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,多工位上的输送装置独立运作,可以提高整个设备运行效率的多工位瓶盖输送装置。本技术的目的采用以下技术方案实现:一种多工位瓶盖输送装置,包括机架、轴和至少两个工位的输送装置,每个工位的输送装置均包括单向转动机构、动力机构、传动机构、转动轴套和输送带,每个工位的输送装置中的单向转动机构为两个,所述轴安装于机架上,所述转动轴套转动式安装于轴上,所述 ...
【技术保护点】
1.一种多工位瓶盖输送装置,其特征在于,包括机架(9)、轴(5)和至少两个工位的输送装置,每个工位的输送装置均包括单向转动机构(1)、动力机构(2)、传动机构(3)、转动轴套(4)和输送带(8),每个工位的输送装置中的单向转动机构(1)为两个,所述轴(5)安装于机架(9)上,所述转动轴套(4)转动式安装于轴(5)上,所述单向转动机构(1)安装于转动轴套(4)上,所述传动机构(3)一端连接于转动轴套(4),另一端连接于动力机构(2),所述输送带(8)连接于单向转动机构(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种多工位瓶盖输送装置,其特征在于,包括机架(9)、轴(5)和至少两个工位的输送装置,每个工位的输送装置均包括单向转动机构(1)、动力机构(2)、传动机构(3)、转动轴套(4)和输送带(8),每个工位的输送装置中的单向转动机构(1)为两个,所述轴(5)安装于机架(9)上,所述转动轴套(4)转动式安装于轴(5)上,所述单向转动机构(1)安装于转动轴套(4)上,所述传动机构(3)一端连接于转动轴套(4),另一端连接于动力机构(2),所述输送带(8)连接于单向转动机构(1)上。
2.根据权利要求1所述的多工位瓶盖输送装置,其特征在于,所述单向转动机构(1)包括带轮(11)和单向轴承(13),单向轴承(13)的外圈固定连接于带轮(11)的内壁,单向轴承(13)的内圈固定连接于转动轴套(4)的外壁。
3.根据权利要求2所述的多工位瓶盖输送装置,其特征在于,同一工位的输送装置中的一个单向转动机构(1)安装于转动轴套(4)的一端,另一个单向转动机构(1)安装于转动轴套(4)的另一端,所述传动机构(3)处于两单向转动机构(1)之间。
4.根据权利要求3所述的多工位瓶盖输送装置,其特征在于,所述转动轴套(4)的两端部为用于安装单向转动机构(1)的小径...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱飞,陈鹏,周洋,
申请(专利权)人:江苏仅一联合智造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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