一种测硫仪全自动放样机构制造技术

本实用新型专利技术涉及煤质检测技术领域，公开了一种测硫仪全自动放样机构，包括输送台，所述输送台的上端中部开设有输送槽，所述输送台的上端左右两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板的上端之间固定连接有输送筒，所述输送筒的内腔设有推板，所述推板的上端中部固定连接有推杆。通过向输送筒内装入媒质，然后启动推杆电机向右拉动，从而拉动输送块向右移动，从而通过弹簧的拉力拉动推板在输送筒内移动，从而通过推板将输送筒内的媒质挤压到输送槽内，然后启动推杆电机向左推动，进一步的带动输送块向左移动，从而将挤出的媒质通过输送槽输送到炉膛口，从而完成放样，进一步的体现出零部件较少，安装及维护比较简单，故障率低，可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种测硫仪全自动放样机构
本技术涉及煤质检测
，具体为一种测硫仪全自动放样机构。
技术介绍
测硫仪是测量煤中含硫量的主要仪器(石油中硫含量测定选用微库仑法)煤中全硫含量。是评价煤炭质量的重要指标之一，它也是大气污染的主要成份之一。因此煤炭生产部门和化肥、发电、民用、炼焦和建材等用煤部门都十分重视煤中全硫的分析。测硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选必备仪器。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的测硫仪多采用链条带链板的自动送样装置来送样。这种送样装置由至少两条链条和多个链板组成，零部件较多，安装及维护比较困难，链条易受炉膛口高温影响发生形变，故障率高，可靠性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测硫仪全自动放样机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测硫仪全自动放样机构，包括输送台；所述输送台的上端中部开设有输送槽，所述输送台的上端左右两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板的上端之间固定连接有输送筒，所述输送筒的内腔设有推板，所述推板的上端中部固定连接有推杆，所述推杆的上端固定连接有横板，所述输送筒的左右两端下侧均固定安装有平台，两个所述平台的上端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的上端均与横板的下端固定连接，所述输送槽的内腔内设有输送块，所述输送台的上端右侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端与输送块的右端固定连接，所述输送台的下端四角处均固定安装有支撑腿。作为本技术的一种优选实施方式，所述输送块的外侧固定安装有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述输送台的左端固定安装有导料板。作为本技术的一种优选实施方式，四个所述支撑腿两两之间均固定连接有交叉杆。作为本技术的一种优选实施方式，四个所述支撑腿的下端均固定安装有万向轮且万向轮上带有刹车板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种测硫仪全自动放样机构，通过向输送筒内装入媒质，然后启动推杆电机向右拉动，从而拉动输送块向右移动，从而通过弹簧的拉力拉动推板在输送筒内移动，从而通过推板将输送筒内的媒质挤压到输送槽内，然后启动推杆电机向左推动，进一步的带动输送块向左移动，从而将挤出的媒质通过输送槽输送到炉膛口，从而完成放样，进一步的体现出零部件较少，安装及维护比较简单，故障率低，可靠性较高。2.本技术一种测硫仪全自动放样机构，通过橡胶垫的设置能够有效的增加输送块与输送槽之间的密封性，从而防止媒质残留在输送块与输送槽之间。3.本技术一种测硫仪全自动放样机构，通过导料板的设置能够方便准确的讲媒质输送到准确的位置上。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种测硫仪全自动放样机构的主视图；图2为本技术一种测硫仪全自动放样机构输送台和输送筒的侧视图。图中：1、输送台；2、平台；3、输送筒；4、推板；5、推杆；6、横板；7、弹簧；8、挡板；9、输送块；10、输送槽；11、推杆电机；12、交叉杆；13、刹车板；14、万向轮；15、支撑腿；16、导料板；17、橡胶垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种测硫仪全自动放样机构，包括输送台1；所述输送台1的上端中部开设有输送槽10，所述输送台1的上端左右两侧均固定安装有挡板8，两个所述挡板8的上端之间固定连接有输送筒3，所述输送筒3的内腔设有推板4，所述推板4的上端中部固定连接有推杆5，所述推杆5的上端固定连接有横板6，所述输送筒3的左右两端下侧均固定安装有平台2，两个所述平台2的上端均固定安装有弹簧7，两个所述弹簧7的上端均与横板6的下端固定连接，所述输送槽10的内腔内设有输送块9，所述输送台1的上端右侧固定安装有推杆电机11，所述推杆电机11的输出端与输送块9的右端固定连接，所述输送台1的下端四角处均固定安装有支撑腿15，通过向输送筒3内装入媒质，然后启动推杆电机11向右拉动，从而拉动输送块9向右移动，从而通过弹簧7的拉力拉动推板4在输送筒3内移动，从而通过推板4将输送筒3内的媒质挤压到输送槽10内，然后启动推杆电机11向左推动，进一步的带动输送块9向左移动，从而将挤出的媒质通过输送槽10输送到炉膛口，从而完成放样，进一步的体现出零部件较少，安装及维护比较简单，故障率低，可靠性较高。本实施例中(如图2所示)，所述输送块9的外侧固定安装有橡胶垫17，通过橡胶垫17的设置能够有效的增加输送块9与输送槽10之间的密封性，从而防止媒质残留在输送块9与输送槽10之间。本实施例中(请参阅图1)，所述输送台1的左端固定安装有导料板16，通过导料板16的设置能够方便准确的讲媒质输送到准确的位置上。本实施例中(请参阅图1)，四个所述支撑腿15两两之间均固定连接有交叉杆12，通过交叉杆12的设置能够有效的增加该装置在使用时的稳定性。本实施例中(请参阅图)，四个所述支撑腿15的下端均固定安装有万向轮14且万向轮14上带有刹车板13，通过万向轮14的设置能够方便的对该装置进行移动并且通过刹车板13的设置能够方便的将该装置在使用时进行限位。需要说明的是，本技术为一种测硫仪全自动放样机构，包括输送台1、平台2、输送筒3、推板4、推杆5、横板6、弹簧7、挡板8、输送块9、输送槽10、推杆电机11、交叉杆12、刹车板13、万向轮14、支撑腿15、导料板16、橡胶垫17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过向输送筒3内装入媒质，然后启动推杆电机11向右拉动，从而拉动输送块9向右移动，从而通过弹簧7的拉力拉动推板4在输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测硫仪全自动放样机构，其特征在于，包括输送台(1)；/n所述输送台(1)的上端中部开设有输送槽(10)，所述输送台(1)的上端左右两侧均固定安装有挡板(8)，两个所述挡板(8)的上端之间固定连接有输送筒(3)，所述输送筒(3)的内腔设有推板(4)，所述推板(4)的上端中部固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的上端固定连接有横板(6)，所述输送筒(3)的左右两端下侧均固定安装有平台(2)，两个所述平台(2)的上端均固定安装有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)的上端均与横板(6)的下端固定连接，所述输送槽(10)的内腔内设有输送块(9)，所述输送台(1)的上端右侧固定安装有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的输出端与输送块(9)的右端固定连接，所述输送台(1)的下端四角处均固定安装有支撑腿(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种测硫仪全自动放样机构，其特征在于，包括输送台(1)；
所述输送台(1)的上端中部开设有输送槽(10)，所述输送台(1)的上端左右两侧均固定安装有挡板(8)，两个所述挡板(8)的上端之间固定连接有输送筒(3)，所述输送筒(3)的内腔设有推板(4)，所述推板(4)的上端中部固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的上端固定连接有横板(6)，所述输送筒(3)的左右两端下侧均固定安装有平台(2)，两个所述平台(2)的上端均固定安装有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)的上端均与横板(6)的下端固定连接，所述输送槽(10)的内腔内设有输送块(9)，所述输送台(1)的上端右侧固定安装有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的输出端与输送块(9)的右端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：安会娟，
申请(专利权)人：唐山海港安然煤炭矿石检测技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13