一种法兰用滚字机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰用滚字机的上料装置，涉及滚字机的技术领域，包括驱动电机、传动组件、上料组件，所述传动组件包括驱动轮、传动轮以及传动链条，所述驱动电机设置在机架上，所述驱动轮与驱动电机的主轴同轴固定连接，所述传动轮与机架转动连接，且与驱动轮通过传动链条连接，所述上料组件与传动链条的其中一个链节连接，以带动法兰向靠近字头盒的方向移动。将法兰放置在法兰托盘上，上料组件与法兰抵接，驱动电机转动带动驱动轮转动，即带动驱动链条使传动轮转动，从而带动上料组件将法兰移动至字头盒与顶板之间，实现法兰的上料，从而实现节约人力资源的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰用滚字机的上料装置
本技术涉及滚字机的
，更具体地说，它涉及一种法兰用滚字机的上料装置。
技术介绍
法兰一般用于管道与管道之间的连接。由于法兰有多种不同规格型号，因此一般会用滚字机将法兰部分信息刻在法兰侧壁上。现有技术中，如图1所示，滚字机包括机架100以及设置在机架100上的法兰托盘200，机架100上设置有压紧丝杠300，压紧丝杠300上固定连接有字头盒310，机架100上设置有移动装置110，移动装置110包括电机111、主动轮112、从动轮113、链条114以及顶板115，电机111设置在机架100内，且与主动轮112同轴固定连接，从动轮113与主动轮112通过链条114连接，顶板115与链条114固定连接，且与字头盒310相对设置，将法兰放置在法兰托盘200上，电机111转动带动顶板115转动，将法兰推进字头盒310与顶板115之间，顶板115转动带动法兰沿字头盒310移动，压紧丝杠300与顶板115使字头盒310始终保持与法兰紧密贴合状态，从而实现法兰上的标识工作。但是利用上述技术方案中的滚字机时，由于压紧丝杠300对字头盒310的推动力，使得法兰需要使用者手工推动才能进入顶板115与字头盒310之间，因此滚字机使用时，需要占用人工来推动法兰，因而易造成人力资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种法兰用滚字机的上料装置，通过驱动电机带动传动组件，使得上料组件带动法兰移动至字头盒与顶板之间，实现了法兰的上料，从而实现节约人力资源的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种法兰用滚字机的上料装置，包括驱动电机、传动组件、上料组件，所述传动组件包括驱动轮、传动轮以及传动链条，所述驱动电机设置在机架上，所述驱动轮与驱动电机的主轴同轴固定连接，所述传动轮与机架转动连接，且与驱动轮通过传动链条连接，所述上料组件与传动链条的其中一个链节连接，以带动法兰向靠近字头盒的方向移动。通过采用上述技术方案，将法兰放置在法兰托盘上，上料组件与法兰抵接，驱动电机转动带动驱动轮转动，即带动驱动链条使传动轮转动，从而带动上料组件将法兰移动至字头盒与顶板之间，实现法兰的上料，从而实现节约人力资源的目的。进一步，所述传动链条所在面与法兰托盘的盘面垂直设置，且传动链条靠近法兰托盘的一侧行进方向与法兰上料方向一致。通过采用上述技术方案，传动链条带动上料组件将法兰带动至指定位置时，上料组件先沿传动链条向上移动，从而使上料组件与法兰脱离，最后传动链条继续带动上料组件移动至原来位置。进一步，所述上料组件包括上料杆、支撑杆、衔接杆，所述衔接杆一端与支撑杆一端固定连接，且衔接杆靠近支撑杆的一端与传动链条的一个链节转动连接，所述支撑杆另一端与上料杆固定连接，所述衔接杆、上料杆均与支撑杆垂直设置，且所述上料杆自由端朝向法兰托盘盘面设置，所述机架上设置有用于限定衔接杆与链节转动角度的限位件。通过采用上述技术方案，链条转动，带动衔接杆使上料杆带动法兰移动，从而实现上料装置的上料作用，支撑杆与链节转动连接，使得链节转动时不易带动支撑杆翻转，限位件的设置使得支撑杆带动上料杆移动时，不易与链节发生转动，从而提高了传动组件工作的可运行性。进一步，所述机架靠近传动轮的一侧壁上开设有滑轨，所述滑轨沿传动链条平直段的传动方向设置，所述衔接杆上开设有沿其长度方向的滑槽，所述限位件包括连接杆，所述连接杆一端沿滑槽长度方向与滑槽滑移连接，另一端沿滑轨长度方向与滑轨滑移连接。通过采用上述技术方案，链条带动衔接杆移动，使衔接杆带动连接杆沿滑轨滑移，当支撑杆移动至随链条向上或向下移动时，连接杆在滑槽内滑移，使得支撑杆反向移动时，连接杆依然可以沿滑轨滑移。进一步，所述支撑杆包括移动子杆与固定子杆，所述固定子杆一端与衔接杆固定连接，另一端滑移套设在移动子杆上，移动子杆与上料杆固定连接，所述固定子杆上设置有用于锁定移动子杆与固定子杆滑移距离的锁定件。通过采用上述技术方案，固定子杆滑移套接在移动子杆上，形成伸缩杆，便于使用者调节支撑杆长度，以使滚字机适用于不同直径的法兰的打码工作；锁定件的设置使得上料杆与法兰抵接时，移动子杆不易发生晃动。进一步，所述固定子杆上开设有沿其长度方向的限位孔，所述限位孔的横截面为多边形，所述移动子杆沿限位孔长度方向与限位孔滑移连接，且移动子杆与限位孔形状适配。通过采用上述技术方案，移动子杆与限位孔形状适配，使得上料杆带动法兰移动时，移动子杆不易发生转动，从而提高了上料装置的运行可靠性。进一步，所述固定子杆上开设有与限位孔连通的螺纹孔，所述锁定件包括与固定子杆的螺纹孔螺纹连接的锁定螺栓，所述锁定螺栓与固定子杆的螺纹孔螺纹连接后与移动子杆抵接。通过采用上述技术方案，转动锁定螺栓与固定子杆螺纹连接后与移动子杆抵接，使得上料杆与法兰抵接时，移动子杆不易发生晃动，从而提高了上料装置的稳定性。进一步，法兰托盘上设置有下料斗，下料斗远离驱动电机的一端设置有支撑腿，所述支撑腿与法兰托盘盘面固定连接，以使下料斗与法兰托盘倾斜设置。通过采用上述技术方案，使用者将法兰放置在下料斗上，法兰沿下料斗滑移至指定位置，上料杆与法兰内壁抵接，实现滚字机的上料。支撑腿的设置使得下料斗倾斜，便于法兰自动滑移至指定位置，且支撑腿的设置使得使用者不需要使用下料斗时，将下料斗从法兰托盘上取下。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过驱动电机带动主动轮，使传动链条带动上料组件做靠近或远离字头盒的往复运动，从而便于上料组件将法兰移动至字头盒与顶板之间后，再在传动链条的作用下回复至原位，从而便于上料装置的上料，实现节约人力资源的目的。2、下料斗的设置，使用者将法兰放在下料斗上法兰滑移至上料杆下方，从而提高了法兰上料的便捷性。附图说明图1为现有技术的局部剖视图；图2为本技术的局部剖视图；图3为下料组件的爆炸示意图；图4为下料组件的爆炸示意图的另一视角。附图标记：100、机架；110、移动装置；111、电机；112、主动轮；113、从动轮；114、链条；115、顶板；200、法兰托盘；300、压紧丝杠；310、字头盒；400、驱动电机；500、传动组件；510、驱动轮；520、传动轮；530、传动链条；600、上料组件；610、支撑杆；611、移动子杆；612、固定子杆；613、限位孔；614、锁定螺栓；620、上料杆；630、衔接杆；631、滑槽；700、滑轨；710、连接杆；800、下料斗；810、支撑腿。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图2，一种法兰用滚字机的上料装置，包括驱动电机400、传动组件500。传动组件500包括驱动轮510、传动轮520以及传动链条530。驱动电机400螺栓固定在机架100内，驱动轮510同轴焊接在驱动电机400主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰用滚字机的上料装置，其特征在于，包括驱动电机(400)、传动组件(500)、上料组件(600)，所述传动组件(500)包括驱动轮(510)、传动轮(520)以及传动链条(530)，所述驱动电机(400)设置在机架(100)上，所述驱动轮(510)与驱动电机(400)的主轴同轴固定连接，所述传动轮(520)与机架(100)转动连接，且与驱动轮(510)通过传动链条(530)连接，所述上料组件(600)与传动链条(530)的其中一个链节连接，以带动法兰向靠近字头盒(310)的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰用滚字机的上料装置，其特征在于，包括驱动电机(400)、传动组件(500)、上料组件(600)，所述传动组件(500)包括驱动轮(510)、传动轮(520)以及传动链条(530)，所述驱动电机(400)设置在机架(100)上，所述驱动轮(510)与驱动电机(400)的主轴同轴固定连接，所述传动轮(520)与机架(100)转动连接，且与驱动轮(510)通过传动链条(530)连接，所述上料组件(600)与传动链条(530)的其中一个链节连接，以带动法兰向靠近字头盒(310)的方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种法兰用滚字机的上料装置，其特征在于，所述传动链条(530)所在面与法兰托盘(200)的盘面垂直设置，且传动链条(530)靠近法兰托盘(200)的一侧行进方向与法兰上料方向一致。


3.根据权利要求2所述的一种法兰用滚字机的上料装置，其特征在于，所述上料组件(600)包括上料杆(620)、支撑杆(610)、衔接杆（630），所述衔接杆（630）一端与支撑杆(610)一端固定连接，且衔接杆（630）靠近支撑杆(610)的一端与传动链条(530)的一个链节转动连接，所述支撑杆(610)另一端与上料杆(620)固定连接，所述衔接杆（630）、上料杆（620）均与支撑杆（610）垂直设置，且所述上料杆（620）自由端朝向法兰托盘(200)盘面设置，所述机架(100)上设置有用于限定衔接杆（630）与链节转动角度的限位件。


4.根据权利要求3所述的一种法兰用滚字机的上料装置，其特征在于，所述机架(100)靠近传动轮(520)的一侧壁上开设有滑轨(700)，所述滑轨（700）沿传动链条(530)平直段的传动方向设置，所述衔接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双新，刘荫胜，李有万，王勇，刘希文，刘传山，刘聪，
申请(专利权)人：济南国盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37