开袋进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种开袋进料装置，它包括方形的机架，机架上部的前边框上装配有水平的前气块，所述前气块后部加工有与内部气腔连通的水平排列的气孔，所述机架上部的后边框中间位置外侧上装配有前后水平的后气缸，所述后气缸的伸缩轴穿过所述机架的后边框深入机架后边框的前端，所述后气缸伸缩轴的前端装配有后气块，所述后气缸将后气块向前顶出时，后气块的气孔一面顶紧在所述前气块的气孔一面，待装料的袋子上边位置装配在两个气块之间被气孔的负压吸附，当后气缸将后气块向后拉出时，将袋子打开。该装置可以自动完成开袋过程，同时长时间保持开袋状态。

【技术实现步骤摘要】
开袋进料装置
本技术属于自动包装
，具体涉及一种开袋进料装置。
技术介绍
在机械生产中，经常使用到袋子对元件进行包装，这样更加的便于储存和运料。传统的袋装过程需要通过人工对对袋子进行打开，然后将元件或者物料装入袋子中，在装物料或者元件的过程中，工作人员必须一直保持袋子处于打开状态，这样大量浪费人力，尤其是对于一些需要不间断装料或者装元件的生产过程中，这样也无形中太高了加工的成本。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种可以自动完成开袋过程，同时长时间保持开袋状态的开袋进料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该开袋进料装置包括方形的机架，所述机架为长方形的方框，所述机架的上部敞开，机架上部的前边框上装配有水平的前气块，所述前气块为水平条状其内部加工有条形的气腔，所述前气块的后部加工有与内部气腔连通的水平排列的气孔，所述机架上部的后边框中间位置外侧上装配有前后水平的后气缸，所述后气缸的伸缩轴穿过所述机架的后边框深入机架后边框的前端，所述后气缸伸缩轴的前端装配有后气块，所述后气块前部加工有与前气块对应成排的气孔，所述前气块、后气块的气孔分别通过其内部的条形腔连通抽气管路；所述后气缸将后气块向前顶出时，后气块的气孔一面顶紧在所述前气块的气孔一面，待装料的袋子上边位置装配在两个气块之间被气孔的负压吸附，当后气缸将后气块向后拉出时，将袋子打开。作为优选，所述前气块的两侧分别装配有并列的在一条直线上的条形的侧气块，所述侧气块的后部分别加工有连通负压的气孔，所述侧气块上装配有可以将侧气块拉动向机架内侧转向的侧气缸。作为优选，所述前气块，后气块、侧气块的上部分别通过上气缸装配有可以向下押紧各自上边沿的压条。作为优选，所述机架上部的两侧装配有可以检测上部落料的测料模块。本技术的有益效果在于：该开袋进料装置主要用来对较大的袋子进行装料，工作时先将没有打开的袋子前面上边沿放置在前气块后部的气孔面上，然后通过后气缸将后气块的气孔面顶紧在袋子的后面，打开负压气路，袋子上部边沿分别被负压的气孔吸附，所述后气块被后气缸向前拉回，这时后气块由于吸附作用将袋子后侧向前拉开，使得袋子打开，从而自动完成开袋过程。这种打开方式不需要人工操作，尤其对于较大的袋子，一个人就可以完成，同时该装置可以自动保持开袋状态，而且在袋子装料完成后，通过后气缸前推所述后气块，使得气袋子关闭，这样还可以自动完成闭袋过程，不需要人工，节约人力。附图说明图1是开袋进料装置正面的结构示意图。图2是开袋进料装置袋子袋口封闭时俯视方向的结构示意图。图3是开袋进料装置袋子袋口打开时俯视方向的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步说明：如图1、图2和图3所示，在本实施例中，该开袋进料装置包括方形的机架1，所述机架1为长方形的方框，所述机架的上部敞开，机架上部的前边框上装配有水平的前气块2，所述前气块2为水平条状其内部加工有条形的气腔，所述前气块2的后部加工有与内部气腔连通的水平排列的气孔，所述机架1上部的后边框中间位置外侧上装配有前后水平的后气缸3，所述后气缸3的伸缩轴穿过所述机架的后边框深入机架1后边框的前端，所述后气缸3伸缩轴的前端装配有后气块4，所述后气块4前部加工有与前气块2对应成排的气孔，所述前气块2、后气块4的气孔分别通过其内部的条形腔连通抽气管路；所述后气缸3将后气块4向前顶出时，后气块4的气孔一面顶紧在所述前气块2的气孔一面，待装料的袋子5上边位置装配在两个气块之间被气孔的负压吸附，当后气缸将后气块向后拉出时，将袋子打开。该开袋进料装置主要用来对较大的袋子进行装料，工作时先将没有打开的袋子5前面上边沿放置在前气块2后部的气孔面上，然后通过后气缸3将后气块4的气孔面顶紧在袋子5的后面，如图2所示。这时，打开负压气路，袋子5上部边沿分别被负压的气孔吸附，所述后气块4被后气缸3向前拉回，然后所述后气块4由于吸附作用将袋子后侧向前拉开，使得袋子打开，从而自动完成开袋过程。这种打开方式不需要人工操作，尤其对于较大的袋子5，一个人就可以完成，同时该装置可以自动保持开袋状态，而且在袋子5装料完成后，通过后气缸3前推所述后气块4，使得气袋子5关闭，这样还可以自动完成闭袋过程，不需要人工，节约人力。在具体设计时，如图1、图2和图3所示，所述前气块2的两侧分别装配有并列的在一条直线上的条形的侧气块6，所述侧气块6的后部分别加工有连通负压的气孔，所述侧气块6上装配有可以将侧气块6拉动向机架1内侧转向的侧气缸61。在本实施例中，所述侧气块6的下部靠向前气块2位置设计有旋转轴，所述侧气缸61装配在机架1上部前边沿两侧，其伸缩轴与侧气块6靠向前气块2的外侧相连，这样当侧气缸61向前顶出时，所述侧气块6与所述前气块2在同一直线上，而当所述侧气缸61的伸缩轴缩回时，将所述侧气块6向机架中间转向，如图3所示，这样由于所述侧气块6同样具有吸附作用，使得袋子5的开口更接近圆形，开口更大，进料更加的方便。如图1、图2和图3所示，所述前气块2，后气块4、侧气块6的上部分别通过上气缸7装配有可以向下押紧各自上边沿的压条8。在将袋子5打开后分别将袋子5的边沿向外翻到前气块2，后气块4、侧气块6上部，以及各自压条8的下方，然后通过上气缸7将压条8压下，就可以将袋子的边沿分别压在所述前气块2，后气块4、侧气块6与各自对应压条8之间。这样将所述前气块2，后气块4、侧气块6的负压撤去也可以保持开袋状态，同时袋子内承受更重的重量也不会掉落。如图1和图3所示，所述机架1上部的两侧装配有可以检测上部落料的测料模块9。所述测料模块9可以检测到上方的落料，这样可以方便的对装入的物料的进行计数，同时将计数值传入电脑，便于查看安排生茶，也便于在袋子内装入足够数量后进行提醒或者进行其他操作，便于和其它自动化设备的配合使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开袋进料装置，包括方形的机架（1），所述机架（1）为长方形的方框，所述机架（1）的上部敞开；其特征在于：所述机架（1）上部的前边框上装配有水平的前气块（2），所述前气块（2）为水平条状其内部加工有条形的气腔，所述前气块（2）的后部加工有与内部气腔连通的水平排列的气孔，所述机架（1）上部的后边框中间位置外侧上装配有前后水平的后气缸（3），所述后气缸（3）的伸缩轴穿过所述机架的后边框深入机架（1）后边框的前端，所述后气缸（3）伸缩轴的前端装配有后气块（4），所述后气块（4）前部加工有与前气块（2）对应成排的气孔，所述前气块（2）、后气块（4）的气孔分别通过其内部的条形腔连通抽气管路；所述后气缸（3）将后气块（4）向前顶出时，后气块（4）的气孔一面顶紧在所述前气块（2）的气孔一面，待装料的袋子（5）上边位置装配在两个气块之间被气孔的负压吸附，当后气缸将后气块向后拉出时，将袋子打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种开袋进料装置，包括方形的机架（1），所述机架（1）为长方形的方框，所述机架（1）的上部敞开；其特征在于：所述机架（1）上部的前边框上装配有水平的前气块（2），所述前气块（2）为水平条状其内部加工有条形的气腔，所述前气块（2）的后部加工有与内部气腔连通的水平排列的气孔，所述机架（1）上部的后边框中间位置外侧上装配有前后水平的后气缸（3），所述后气缸（3）的伸缩轴穿过所述机架的后边框深入机架（1）后边框的前端，所述后气缸（3）伸缩轴的前端装配有后气块（4），所述后气块（4）前部加工有与前气块（2）对应成排的气孔，所述前气块（2）、后气块（4）的气孔分别通过其内部的条形腔连通抽气管路；所述后气缸（3）将后气块（4）向前顶出时，后气块（4）的气孔一面顶紧在所述前气块（2）的气孔一面，待装料...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炜波，王伟，
申请(专利权)人：上海雁南汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31