一种剑麻垃圾桶的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种剑麻垃圾桶的加工工艺,包括以下步骤：（1）取新鲜剑麻进行敲打；（2）将条状剑麻投入密封设备，并投入乙醇溶液；（3）将（2）得到的粗剑麻纤维进行烘干，并粉碎成末；（4）取100‑120份混合纤维、40‑50份干燥苔藓、30‑40份柿子皮、20‑30份干燥柚子皮以及10‑20份橘子皮混合，粉碎为屑，投入牛奶树汁液中浸泡；（5）将1重量份酚醛树脂加热至熔融状态；（6）将（5）得到的剑麻原料浆倒入模具中，得到垃圾桶；本发明专利技术通过物料的重量来带动控制板下降的幅度，从而使得刮平板上升的距离，对物料进行刮平，刮平结束后第一波动杆和第二波动杆对物料进行高低错落的拨动，使得物料在进行烘干时，保证了物料之间的通透性，使得烘干效果更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种剑麻垃圾桶的加工工艺
本专利技术属于垃圾桶加工
，尤其是涉及一种剑麻垃圾桶的加工工艺。
技术介绍
剑麻属单子叶、旱生、肉质、多年生草本植物；须根系，茎粗而短，叶片无叶柄，呈剑形，硬而狭长；剑麻纤维质地坚韧，耐磨、耐盐碱、耐腐蚀，广泛运用在运输、渔业、石油、冶金等各种行业，具有重要的经济价值，但是目前市面上还没有剑麻做的垃圾桶。但在对剑麻进行加工制造过程中，需要对剑麻纤维进行烘干处理，现有的对剑麻烘干处理时，烘干效果较差，对剑麻纤维进行来回的翻动，导致了剑麻纤维为凌乱，影响了整个工作过程效率低下。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种剑麻垃圾桶的加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种剑麻垃圾桶的加工工艺,包括以下步骤：（1）取新鲜剑麻，用刀片沿着其纤维纹理方向在其表面划多道伤口，沿着其纤维纹理方向用木锤敲打剑麻，待剑麻的纤维出现裸露，将剑麻切为长度1cm的小段，并且沿着剑麻的纤维纹理方向将剑麻撕为多个条状；（2）将条状剑麻投入密封设备里，向其中投入重量为条状剑麻重量3倍的乙醇溶液；（3）将（2）得到的粗剑麻纤维进行烘干处理，并粉碎成末，得烘干剑麻纤维末（4）取100-120重量份混合纤维、40-50重量份干燥苔藓、30-40重量份柿子皮、20-30重量份干燥柚子皮以及10-20重量份橘子皮混合，粉碎为碎屑，投入牛奶树汁液中浸泡24h，牛奶树汁液的使用量为浸没碎屑，并且保证该浸泡过程处于超声环境中，得到混合浆料；（5）将1重量份酚醛树脂加热至熔融状态，以留备用；（6）将（5）得到的剑麻原料浆倒入模具中，得到垃圾桶；其中所述步骤（3）中烘干机构包括烘干箱、设于烘干箱上的进料口、设于进料口下的控制装置及设于控制装置下的烘干装置；所述控制装置包括控制板、设于控制板下的控制杆、套设于控制板外的第一控制弹簧、设于控制杆下的固定板、设于固定板上的齿轮、设于齿轮上的绕线辊、设于绕线辊上的绕线绳、设于活动板下的活动弹簧、设于控制板上的多个滑槽、设于滑槽内滑块、用于连接滑槽和滑块的第二控制弹簧、设于滑块上的控制伸缩推板、设于控制伸缩推板上的多个控制弹性板及设于控制板上的拉动装置；物料从进料口进入落入到控制板上、控制板进行向下移动，随后控制伸缩推板进行向右移动物料从进料口进入落入到控制板上、控制板进行向下移动，随后控制伸缩推板进行向右移动。通过控制伸缩推板进行向左或向右移动时，在滑槽的作用下，对控制伸缩推板启到导向的作用，当在控制伸缩推板进行移动时，在控制弹性板的作用下，跟随控制伸缩板进行拉伸或缩短，避免物料掉入滑槽内部，保证了物料下料的流畅性，当物料推送完毕后，在第一控制弹簧和第二弹簧的作用下，对控制伸缩板和控制板进行快速的复位，不影响工作流程，同时设置可以伸缩的控制伸缩推板，保证了控制板在进行下落时，控制伸缩推板可根据具体情况变化伸长，避免物料卡落在控制伸缩推板上部，加快了对物料烘干时的时间，提高了工作效率，对整个加工工艺提高了产品质量，推动了经济的发展。所述拉动装置包括拉动槽、设于拉动槽内的拉动齿条、用于连接拉动齿条和控制板的拉绳、设于拉绳下的第一拉动转轴、设于第一拉动转轴上的拉动固定座、设于拉动齿条上的拉动限位槽、用于连接拉动限位槽和拉动齿条的拉动弹簧、设于拉动齿条上的拉动齿轮、设于拉动齿轮上的拉动绕线辊、用于连接拉动绕线辊和控制伸缩推板的拉动绕线绳、设于拉动绕线绳下的第二拉动转轴及设于拉动齿条下的按压装置；控制板进行向下移动拉动拉绳进行移动，拉绳带动拉动齿条进行向左移动，拉动齿条移动与拉动齿轮啮合，拉动齿轮转动，拉动齿轮带动拉动绕线辊进行转动、拉动绕线辊带动拉动绕线绳进行缠绕、拉动绕线绳进行缠绕带动控制伸缩推板进行向左移动。通过物料的重量来控制控制板向下移动的距离，当控制板向下移动时带动拉绳进行移动，拉绳带动拉动齿条进行向左移动，拉动齿条与拉动齿轮啮合，使得拉动绕线绳进行缠绕，缠绕时带动控制伸缩推板进行向左移动，使得物料进行推送，无需借助额外的动力来源，运用物料的重量来带动控制伸缩板进行移动，对物料进行顺利的下落，当在拉动绕线绳和拉绳进行移动时，在第一拉动转轴和第二拉动转轴的作用下，对拉绳和拉动绕线绳启到导向的作用，同时减少拉绳和拉动绕线绳的摩擦，延长拉绳和拉动绕线绳的使用寿命，节省不必要的浪费，同时提高了物料下落过程更加的顺畅，提高了物料烘干时的效率，使得整个加工工艺更加的高效化。所述按压装置包括多个按压槽、设于按压槽内的按压插块、套设于按压插块外的按压弹簧、设于多个按压插块之间的锁定块、开设于锁定块多个插接口、设于锁定块一侧的锁定门、开设于锁定门内的锁定槽、设于锁定槽内的多个锁定滑块、用于连接锁定滑块和锁定槽的锁定弹簧、开设于锁定滑块上的锁定口及设于锁定口一侧的开口；当控制板进行向下移动时，拉动齿条进行向左移动，拉动齿条移动不与按压插块相抵触，按压插块进行向上移动，此时控制伸缩板进行向右移动，锁定门进行翻转，锁定门翻转带动锁定块和锁定弹簧进行翻转，锁定门翻转到一定程度后，锁定块与锁定滑块相抵触，锁定滑块进行向两侧运动，锁定滑块插入插接口内，锁定门被锁住。通过控制伸缩推板进行向右移动时，在物料的挤压下，对锁定门进行翻转打开，当锁定门翻转时与锁定块相接触，锁定块与锁定滑块相接触，锁定滑块插入插接口内，同时对控制门进行固定，防止发生翻转，避免在推送物料时，物料的体积量减少，防止锁定门发生翻转移动，保证了物料下落的更加彻底和干净，避免少部分的物料无法进行下料，当物料完全下落完毕后，控制板进行向上移动，拉动齿条进行向右移动，拉动齿条与按压插块相接触，按压插块向下移动，经过开口，插入锁定口处，使得锁定滑块进行向外运动，插接口与锁定滑块不相抵触，实现锁定门的复位，这时物料进行烘干，烘干时锁定门进行关闭，保证物料进行烘干时与外界的气体相隔离，避免空气进入混乱，使得烘干空气混浊，同时也对烘干室内的温度进行保温，提高了烘干效率，加快了烘干进度，保证了生产工艺加工出的产品更加高效。所述烘干装置包括传送皮带，分别穿设于传送皮带两端的螺纹杆、套设于螺纹杆外的烘干长块、设于烘干长块上的烘干刮平板、设于刮平板下的刮平弹簧、设于刮平板上的多个倾斜面、设于刮平板下的拨动装置及设于烘干长块上的升降装置；绕线绳进行缠绕带动烘干刮平板进行向上移动，烘干刮平板进行向上移动、随后电机启动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转轴带动烘干长块进行移动，烘干长块带动烘干刮平板进行移动。通过运用物料的重量来掌握控制杆下降的距离，当物料较重时，控制杆下降幅度较大，控制杆下降距离大使得烘干刮平板进行向上移动的幅度就越大，使得物料的重量与刮平板上升的距离呈正比，当物料较多时，堆落在烘干箱内的高度越高，同时适当的调整刮平板上升的距离，随后启动电机，电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动烘干长块进行移动，烘干长块带动刮平板进行移动，刮平板对堆落的物料进行整平和翻动，保证了烘干效率的高效性，提高了加工的工作效率。所述升降装置包括升降通道、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剑麻垃圾桶的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：/n（1）取新鲜剑麻，用刀片沿着其纤维纹理方向在其表面划多道伤口，沿着其纤维纹 理方向用木锤敲打剑麻，待剑麻的纤维出现裸露，将剑麻切为长度1cm的小段，并且沿着剑 麻的纤维纹理方向将剑麻撕为多个条状；/n（2）将条状剑麻投入密封设备里，向其中投入重量为条状剑麻重量3倍的乙醇溶液；/n（3）将（2）得到的粗剑麻纤维进行烘干处理，并粉碎成末，得烘干剑麻纤维末；/n（4）取100-120重量份混合纤维、40-50重量份干燥苔藓、30-40重量份柿子皮、20- 30重量份干燥柚子皮以及10-20重量份橘子皮混合，粉碎为碎屑，投入牛奶树汁液中浸泡 24h，牛奶树汁液的使用量为浸没碎屑，并且保证该浸泡过程处于超声环境中，得到混合浆料；/n（5）将1重量份酚醛树脂加热至熔融状态，以留备用；/n（6）将（5）得到的剑麻原料浆倒入模具中，得到垃圾桶；/n其中所述步骤（3）中烘干机构包括烘干箱（1）、设于烘干箱（1）上的进料口（2）、设于进料口（2）下的控制装置（4）及设于控制装置（4）下的烘干装置（590）；所述控制装置（5）包括控制板（50）、设于控制板（50）下的控制杆（51）、套设于控制板（50）外的第一控制弹簧（52）、设于控制杆（51）下的活动板（53）、设于控制杆下的（51）固定板（53）、设于固定板（53）上的齿轮（54）、设于齿轮上（54）的绕线辊（541）、设于绕线辊（541）上的绕线绳（5410）、设于控制板（50）上的多个滑槽（55）、设于滑槽（55）内滑块（56）、用于连接滑槽（55）和滑块（56）的第二控制弹簧（57）、设于滑块（56）上的控制伸缩推板（58）、设于控制伸缩推板（58）上的多个控制弹性板（59）及设于控制板（50）上的拉动装置（6）；物料从进料口进入落入到控制板上、控制板进行向下移动，控制杆向下运动与齿轮相啮合，齿轮进行转动带动绕线辊进行转动，绕线辊转动带动绕线绳进行缠绕，随后控制伸缩推板进行向右移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种剑麻垃圾桶的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：
（1）取新鲜剑麻，用刀片沿着其纤维纹理方向在其表面划多道伤口，沿着其纤维纹理方向用木锤敲打剑麻，待剑麻的纤维出现裸露，将剑麻切为长度1cm的小段，并且沿着剑麻的纤维纹理方向将剑麻撕为多个条状；
（2）将条状剑麻投入密封设备里，向其中投入重量为条状剑麻重量3倍的乙醇溶液；
（3）将（2）得到的粗剑麻纤维进行烘干处理，并粉碎成末，得烘干剑麻纤维末；
（4）取100-120重量份混合纤维、40-50重量份干燥苔藓、30-40重量份柿子皮、20-30重量份干燥柚子皮以及10-20重量份橘子皮混合，粉碎为碎屑，投入牛奶树汁液中浸泡24h，牛奶树汁液的使用量为浸没碎屑，并且保证该浸泡过程处于超声环境中，得到混合浆料；
（5）将1重量份酚醛树脂加热至熔融状态，以留备用；
（6）将（5）得到的剑麻原料浆倒入模具中，得到垃圾桶；
其中所述步骤（3）中烘干机构包括烘干箱（1）、设于烘干箱（1）上的进料口（2）、设于进料口（2）下的控制装置（4）及设于控制装置（4）下的烘干装置（590）；所述控制装置（5）包括控制板（50）、设于控制板（50）下的控制杆（51）、套设于控制板（50）外的第一控制弹簧（52）、设于控制杆（51）下的活动板（53）、设于控制杆下的（51）固定板（53）、设于固定板（53）上的齿轮（54）、设于齿轮上（54）的绕线辊（541）、设于绕线辊（541）上的绕线绳（5410）、设于控制板（50）上的多个滑槽（55）、设于滑槽（55）内滑块（56）、用于连接滑槽（55）和滑块（56）的第二控制弹簧（57）、设于滑块（56）上的控制伸缩推板（58）、设于控制伸缩推板（58）上的多个控制弹性板（59）及设于控制板（50）上的拉动装置（6）；物料从进料口进入落入到控制板上、控制板进行向下移动，控制杆向下运动与齿轮相啮合，齿轮进行转动带动绕线辊进行转动，绕线辊转动带动绕线绳进行缠绕，随后控制伸缩推板进行向右移动。


2.根据权利要求1所述的一种剑麻垃圾桶的加工工艺，其特征在于：所述拉动装置（6）包括拉动槽（60）、设于拉动槽（60）内的拉动齿条（61）、用于连接拉动齿条（61）和控制板（50）的拉绳（62）、设于拉绳（62）下的第一拉动转轴（63）、设于第一拉动转轴（63）上的拉动固定座（64）、设于拉动齿条（61）上的拉动限位槽（65）、用于连接拉动限位槽（65）和拉动齿条（61）的拉动弹簧（66）、设于拉动齿条（61）上的拉动齿轮（67）、设于拉动齿轮（67）上的拉动绕线辊（68）、用于连接拉动绕线辊（68）和控制伸缩推板（58）的拉动绕线绳（69）、设于拉动绕线绳（69）下的第二拉动转轴（690）及设于拉动齿条（61）下的按压装置（3）；控制板进行向下移动拉动拉绳进行移动，拉绳带动拉动齿条进行向左移动，拉动齿条移动与拉动齿轮啮合，拉动齿轮转动，拉动齿轮带动拉动绕线辊进行转动、拉动绕线辊带动拉动绕线绳进行缠绕、拉动绕线绳进行缠绕带动控制伸缩推板进行向左移动。


3.根据权利要求2所述的一种剑麻垃圾桶的加工工艺，其特征在于：所述按压装置（3）包括多个按压槽（30）、设于按压槽（30）内的按压插块（31）、套设于按压插块（31）外的按压弹簧（32）、设于多个按压插块（32）之间的锁定块（33）、开设于锁定块（33）多个插接口（34）、设于锁定块（33）一侧的锁定门（35）、开设于锁定门（35）内的锁定槽（36）、设于锁定槽（36）内的多个锁定滑块（37）、用于连接锁定滑块（37）和锁定槽（36）的锁定弹簧（38）、开设于锁定滑块（37）上的锁定口（390）及设于锁定口（390）一侧的开口（391）；当控制板进行向下移动时，拉动齿条进行向左移动，拉动齿条移动不与按压插块相抵触，按压插块进行向上移动，此时控制伸缩板进行向右移动，锁定门进行翻转，锁定门翻转带动锁定块和锁定弹簧进行翻转，锁定门翻转到一定程度后，锁定块与锁定滑块相抵触，锁定滑块进行向两侧运动，锁定滑块插入插接口内，锁定门被锁住。


4.根据权利要求1所述的一种剑麻垃圾桶的加工工艺，其特征在于：所述步骤（（1））中取新鲜剑麻，用刀片沿着其纤维纹理方向在其表面划多道伤口，沿着其纤维纹理方向用木锤敲打剑麻，待剑麻的纤维出现裸露，将剑麻切为长度（1）cm的小段，并且沿着剑麻的纤维纹理方向将剑麻撕为多个条状。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐者，
申请(专利权)人：杭州浅影文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33