无网拔模模具制造技术

本发明专利技术涉及一种无网拔模模具，包括：上模底板，其与动力装置连接，其底面上具有向下延伸的拔模部；下模模芯，其与所述上模底板对应设置，所述下模模芯上设置有与所述拔模部配合的压制槽，所述压制槽的槽壁上设置有多个排气槽；透气铜模，其形状与所述压制槽形状配合且其上具有与所述拔模部适配的凹槽，所述透气铜模被固定在所述下模模芯的压制槽中，所述透气铜模由铜材料制成，所述透气铜模上具有多个透气孔，所述透气孔为30‑100目。本发明专利技术透气铜模具透气性强，无需打排气孔，且其可减少产品拉裂，提高成品率和质量。

【技术实现步骤摘要】
无网拔模模具
本专利技术涉及模塑产品生产的
，具体涉及一种模塑产品的无网拔模模具。
技术介绍
模塑技术是发源于塑料行业的一种成型加工技术，通过与造纸技术结合，衍生出利用纤维材料的一种立体造纸技术——纸浆模塑。作为新兴包装材料，纸浆模塑制品的材料研究越来越引起人们的重视。现有技术的纸浆模塑产品的加工方法，主要将湿纸胚在热压模具的凸、凹模之间实现热压定型，其加工生产的问题在于：加工时，在热压定型过程中需要在凸、凹模的下置模具上覆盖一层金属网，以利于水蒸气的疏导，避免气爆无法做出合格产品，但是由于金属网的存在，生产的产品易粘模，且生产结构复杂或拔模角度高的产品易造成产品的拉裂，使得产品与下置模具接触的表面带有粗糙的网痕。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无网拔模模具，该热压模具透气性强，产品也不会粘模，还可以减少拉裂，增加成品率。本专利技术解决上述技术问题所采用的方案是：一种无网拔模模具，包括：上模底板，其与动力装置连接，其底面上具有向下延伸的拔模部；下模模芯，其与所述上模底板对应设置，所述下模模芯上设置有与所述拔模部配合的压制槽，所述压制槽的槽壁上设置有多个排气槽；透气铜模，其形状与所述压制槽形状配合且其上具有与所述拔模部适配的凹槽，所述透气铜模被固定在所述下模模芯的压制槽中，所述透气铜模由铜材料制成，所述透气铜模上具有多个透气孔，所述透气孔为30-100目。进一步地，所述透气铜模由铜合金粉烧结而成。进一步地，还包括压紧边框，所述压紧边框将所述透气铜模固定在所述下模模芯上。进一步地，还包括于所述下模模芯底部连接的下模底板，所述下模底板的侧壁上设置有多个排气孔，所述多个排气孔与所述多个排气槽一一对应连通。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：1)本专利技术透气铜模具透气性强，无需打排气孔，也无需使用热压下模网，生产的产品外观光滑，节约成本；2)对于结构复杂或者拔模角度高的产品，使用现有的模具生产容易造成产品拉裂，而本专利技术则可减少拉裂，提高成品率和质量。附图说明图1为本专利技术实施例无网拔模模具的结构示意图。具体实施方式为更好的理解本专利技术，下面的实施例是对本专利技术的进一步说明，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。见图1，本专利技术提供一种无网拔模模具，包括上模底板1、下模模芯4、下模底板6、压紧边框2以及透气铜模3。上模底板1与动力装置连接，该动力装置包括液压气缸等，上模底板1由动力装置驱动做靠近或远离下模模芯4的运动。上模底板1的中心位置上具有向下延伸的拔模部10，该拔模部10的形状与要被压制成型的杯子等纸塑产品的形状相适配。下模模芯4与上模底板1对应设置且两者处于分离状态，且下模模芯4的中心位置上设置有拔模部10配合的压制槽40。为了便于排气，压制槽40的槽壁上设置由多个排气槽5。下模底板6固定在下模模芯4的底面上，为了进一步利于气体流动排出，下模底板6的侧壁上设置由多个排气孔，该多个排气孔与多个排气槽5一一对应连通。透气铜模3的形状与压制槽40形状配合且其上具有与拔模部10适配的凹槽，透气铜模3被固定在下模模芯4的压制槽40中，为了增加透气铜模3的固定牢度，透气铜模3的圆周边沿通过压紧边框2固定在下模模芯4的顶面上，具体地，锁紧螺丝穿过压紧边框2、透气铜模3以及下模模芯4以将三者固定连接。而为了减少对产品的拉裂，透气铜模3由铜材料制成，具体地，其是由铜合金粉末高温烧结而成，在烧结过程中在透气铜模3上形成多个透气孔且其表面较为光洁，该透气孔为30-100目，该尺寸的透气孔不但能保证透气效果、利于清洁还能保证透气铜模3的光洁度。本专利技术采用透气铜模3取代原有的金属网，不但能减少打孔的工序，对于结构复杂或者拔模角度高的产品，还可减少产品的拉裂，提高产品质量。在应用本实施例的无网拔模模具时，将上模底板1、下模模芯4、下模底板6以及透气铜模3加热到工艺所需的温度，在初始状态上模底板1与下模模芯4处于分离状态，在透气铜模3的凹槽中放入待成型的纸塑湿胚。启动动力装置，动力装置带动上模底板1做靠近下模模芯4的运动直至上模底板1压紧在透气铜模3的凹槽中。在压制过程中，湿胚逐渐被干燥，干燥过程产生的水蒸气从压制槽40周壁的排气槽5向下模模芯4底部汇集后从下模底板6侧边的排气孔中排出。以上所述是本专利技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无网拔模模具，其特征在于，包括：/n上模底板，其与动力装置连接，其底面上具有向下延伸的拔模部；/n下模模芯，其与所述上模底板对应设置，所述下模模芯上设置有与所述拔模部配合的压制槽，所述压制槽的槽壁上设置有多个排气槽；/n透气铜模，其形状与所述压制槽形状配合且其上具有与所述拔模部适配的凹槽，所述透气铜模被固定在所述下模模芯的压制槽中，所述透气铜模由铜材料制成，所述透气铜模上具有多个透气孔，所述透气孔为30-100目。/n

【技术特征摘要】
1.一种无网拔模模具，其特征在于，包括：
上模底板，其与动力装置连接，其底面上具有向下延伸的拔模部；
下模模芯，其与所述上模底板对应设置，所述下模模芯上设置有与所述拔模部配合的压制槽，所述压制槽的槽壁上设置有多个排气槽；
透气铜模，其形状与所述压制槽形状配合且其上具有与所述拔模部适配的凹槽，所述透气铜模被固定在所述下模模芯的压制槽中，所述透气铜模由铜材料制成，所述透气铜模上具有多个透气孔，所述透气孔为30-100目...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，赵署政，赵生超，郑江，
申请(专利权)人：广西福斯派环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45