一种真空热压粘合设备制造技术

本技术公开了一种真空热压粘合设备，包括机架，其上设有工作台；吸附吹气加热下模，设在工作台上；加热上模，能够移动地安装在机架且位于吸附吹气加热下模正上方的位置上；真空机构，与吸附吹气加热下模连通；空压吹气机构，与吸附吹气加热下模连通；升降机构，设在机架上，用于驱动加热上模靠近或远离吸附吹气加热下模。本技术中，将涂覆有粘合胶的两个单层模塑放置在吸附吹气加热下模上，再通过升降机构控制加热上模向吸附吹气加热下模移动，即可压合两个单层模塑，压合的同时能够对模塑进行加热以加快粘合胶水分的散发，减短等待粘合胶干透的时间；并通过真空机构的抽气，双层模塑能够被稳定地吸附在下模上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸浆模塑，尤其涉及一种真空热压粘合设备。

技术介绍

1、以麦杆、稻草、玉米芯等草本植物纤维为主要原料制作而成的纸浆模塑制品，具有实用、无毒、可降解等特点，正被逐步应用于餐盒领域。制备过程为，纸浆首先通过在成型机中加压抽湿制成湿胚，再用定型机对湿胚进行热压制成干胚，最后用切边机对干胚进行切边得到成品。

2、上述制得的成品为单层结构，为了提高成品的强度，使其具有更好的隔热和保温效果，需将其复合形成双层结构，即在两个单层模塑之间涂覆上粘合胶，使两个单层模塑压合以制得双层成品。目前直接采用现有的切边机辅助进行压合处理，但由于粘合胶具有一定的水分，使得粘合胶在切边机压合过程中无法完全干透，还易出现上层模塑被粘附在上磨具上，而与下层模塑分离的情况，压合效果较差。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种真空热压粘合设备，通过热压和吸附功能，增强双层模塑的粘合效果。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：

3、一种真空热压粘合设备，包括机架，其上设有工作台；吸附吹气加热下模，设在工作台上；加热上模，能够移动地安装在机架且位于吸附吹气加热下模正上方的位置上；真空机构，与吸附吹气加热下模连通；空压吹气机构，与吸附吹气加热下模连通；升降机构，设在机架上，用于驱动加热上模靠近或远离吸附吹气加热下模。

4、作为上述技术方案的改进，所述吸附吹气加热下模包括下模台，所述下模台设在工作台上，所述下模台上设有多组凸模。

5、作为上述技术方案的改进，所述加热上模包括上模台，所述上模台能够移动地安装在机架位于下模台上方的位置上，所述升降机构的动作端连接上模台的上端，所述上模台上设有多组能够与对应所述凸模相配合的凹模。

6、作为上述技术方案的改进，所述真空机构包括真空机，所述下模台内开设有真空腔，所述真空腔通过抽气管连通真空机，多组所述凸模上均开设有若干与真空腔连通的气道。

7、作为上述技术方案的改进，所述空压吹气机构包括空气压缩机，所述空气压缩机的出气端连通真空腔。

8、作为上述技术方案的改进，所述上模台和多组所述凸模的内部均设有加热装置，所述加热装置包括电加热板。

9、作为上述技术方案的改进，所述升降机构包括下压板和升降气缸，所述机架上设有多组立柱，多组所述立柱的上端上设有安装板，所述下压板活动套装在多组所述立柱上，所述加热上模安装在下压板的底部上，所述升降气缸安装在安装板上，且动作端与下压板的顶部连接。

10、作为上述技术方案的改进，所述工作台的左右两侧和后侧的边缘位置上均围设防护网。

11、与现有技术相比本申请的有益效果是：

12、本技术的一种真空热压粘合设备，将涂覆有粘合胶的两个单层模塑放置在吸附吹气加热下模上，再通过升降机构控制加热上模向吸附吹气加热下模移动，即可压合两个单层模塑，压合的同时能够对模塑进行加热以加快粘合胶水分的散发，减短等待粘合胶干透的时间；并通过真空机构的抽气，双层模塑能够被稳定地吸附在下模上，确保粘合的效果，同时能够抽离水分。此外，在热压粘合完成后，可以通过空压吹气机构的吹气功能使双层模塑脱离下模，便于取出模塑。

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【技术保护点】

1.一种真空热压粘合设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种真空热压粘合设备，其特征在于，所述吸附吹气加热下模包括下模台，所述下模台设在工作台上，所述下模台上设有多组凸模。

3.根据权利要求2所述的一种真空热压粘合设备，其特征在于，所述加热上模包括上模台，所述上模台能够移动地安装在机架位于下模台上方的位置上，所述升降机构的动作端连接上模台的上端，所述上模台上设有多组能够与对应所述凸模相配合的凹模。

4.根据权利要求2所述的一种真空热压粘合设备，其特征在于，所述真空机构包括真空机，所述下模台内开设有真空腔，所述真空腔通过抽气管连通真空机，多组所述凸模上均开设有若干与真空腔连通的气道。

5.根据权利要求4所述的一种真空热压粘合设备，其特征在于，所述空压吹气机构包括空气压缩机，所述空气压缩机的出气端连通真空腔。

6.根据权利要求3所述的一种真空热压粘合设备，其特征在于，所述上模台和多组所述凸模的内部均设有加热装置，所述加热装置包括电加热板。

7.根据权利要求3所述的一种真空热压粘合设备，其特征在于，所述升降机构包括下压板和升降气缸，所述机架上设有多组立柱，多组所述立柱的上端上设有安装板，所述下压板活动套装在多组所述立柱上，所述加热上模安装在下压板的底部上，所述升降气缸安装在安装板上，且动作端与下压板的顶部连接。

8.根据权利要求3所述的一种真空热压粘合设备，其特征在于，所述工作台的左右两侧和后侧的边缘位置上均围设防护网。

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【技术特征摘要】

1.一种真空热压粘合设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种真空热压粘合设备，其特征在于，所述吸附吹气加热下模包括下模台，所述下模台设在工作台上，所述下模台上设有多组凸模。

3.根据权利要求2所述的一种真空热压粘合设备，其特征在于，所述加热上模包括上模台，所述上模台能够移动地安装在机架位于下模台上方的位置上，所述升降机构的动作端连接上模台的上端，所述上模台上设有多组能够与对应所述凸模相配合的凹模。

4.根据权利要求2所述的一种真空热压粘合设备，其特征在于，所述真空机构包括真空机，所述下模台内开设有真空腔，所述真空腔通过抽气管连通真空机，多组所述凸模上均开设有若干与真空腔连通的气道。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，赵署政，
申请(专利权)人：广西福斯派环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：