一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，包括处理罐、顶盖、电机和步进马达，所述处理罐的顶部连接有顶盖，所述处理罐的底部安装有电机，所述中心轴的外侧设置有搅拌叶，所述处理罐的外侧设置有保温层，且保温层的内部设置有加热管道，所述处理罐的后方连接有入料管道，且入料管道的上方安装有步进马达，所述步进马达的下方连接有传动轮，所述传动轮的下方连接有传动轴，且传动轴的外侧设置有挡板。该胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，可在胶粘剂进行灌装前对其进行再次除气泡工作，且工作效率较高，在提高产品质量的同时不会耗费太多的生产时间，并且能够对气泡吸收剂的加入量进行定量控制。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置
本技术涉及胶粘剂
，具体为一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置。
技术介绍
胶粘剂是各种粘合剂的统称，通过使用胶粘剂可以将多个物体的表面进行连接，且粘接面应力分布连续、密封效果优良同时具有一定的抗压能力，因此胶粘剂作为一种价格低廉、适用性高、生产量大的物体粘合剂，在各种不同的生产领域和生活中均有着广泛的应用。在胶粘剂的生产过程中，其生产原料与微量水分反应会产生少量的二氧化碳气体，气体留存在成品内部会形成气泡，这些气泡在胶粘剂的使用中会影响到物体的粘接强度，因此在胶粘剂生产完成投入使用前通常会对胶粘剂进行除气泡处理，在常规的胶粘剂生产过程中，生产人员在未确定胶粘剂内部的气泡是否消除完成后即对胶粘剂进行灌装处理，若是有气泡残留会影响到胶粘剂的后续使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在胶粘剂生产和除气泡完成之后，工作人员未确定胶粘剂内部气泡是否完全消除后即对胶粘剂进行灌装处理，会影响到胶粘剂的后续使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，包括处理罐、顶盖、电机和步进马达，所述处理罐的顶部设置有连接座，且连接座的上方连接有顶盖，并且顶盖的下方设置有限位块，所述处理罐的底部安装有电机，且电机的上方连接有中心轴，所述中心轴的外侧设置有搅拌叶，且搅拌叶和中心轴均位于处理罐的内部，所述处理罐的外侧设置有保温层，且保温层的内部设置有加热管道，所述处理罐的后方连接有入料管道，且入料管道的上方安装有步进马达，所述步进马达的下方连接有传动轮，且传动轮的外周连接有传动带，所述传动轮的下方连接有传动轴，且传动轴的底端延伸至入料管道的内部，并且传动轴的外侧设置有挡板。优选的，所述处理罐与顶盖构成转动结构，且顶盖与连接座构成卡合结构，并且连接座与限位块构成卡合结构。优选的，所述中心轴的外部左右对称设置有2个搅拌叶，且中心轴与处理罐构成转动结构，并且中心轴与搅拌叶构成一体化结构。优选的，所述入料管道的外部同样设置有加热管道，且加热管道在处理罐和入料管道的外部均螺旋式贴合环绕设置。优选的，所述传动轮在入料管道的上方设置有2个，且这2个传动轮均与传动带为啮合连接，并且传动轮与传动轴构成一体化结构。优选的，所述传动轴与挡板构成一体化结构，且挡板与入料管道的内壁构成滑动结构，并且挡板的直径与入料管道的内径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，1.此装置设置为在灌装工作之前对胶粘剂进行检查处理，将生产完成的成品胶粘剂投入到处理罐的内部之后，与二氧化碳吸收剂进行反应，即可除去胶粘剂内含有的气泡，在经过初步的除气泡处理之后，再次使用此装置对胶粘剂进行第二次的除气泡工作，可以确保对气泡完全除净后再进行灌装工作；2.此装置内部设置有搅拌叶，当胶粘剂和吸收剂同时进入到处理罐的内部之后，启动电机即可带动搅拌叶进行转动，从而加快胶粘剂和吸收剂的反应速度，同时通过加热管道对处理罐的内部进行加热，可以进一步提高此装置的反应速度，因此在胶粘剂经过第一次除气泡处理之后，再次使用此装置进行除气泡工作可以在提高产品质量的同时不会耗费太多的时间；3.吸收剂通过后侧连接的入料管道进入到处理罐的内部，入料管道内部设置有两个挡板，在步进马达的控制下同时进行转动，从而对入料管道内部通道进行打开和关闭，以对进入罐体内部的吸收剂的量进行控制，确保不会出现吸收剂过多无法被完全吸收的情况，并且入料管道可以同时对等待进入罐体内部的吸收剂进行烘干处理，确保吸收剂始终处于干燥状态。附图说明图1为本技术整体前视剖面结构示意图；图2为本技术整体俯视结构示意图；图3为本技术入料管道与挡板连接右视剖面结构示意图；图4为本技术处理罐与加热管道连接前视剖面结构示意图。图中：1、处理罐；2、连接座；3、顶盖；4、限位块；5、电机；6、中心轴；7、搅拌叶；8、保温层；9、加热管道；10、入料管道；11、步进马达；12、传动轮；13、传动带；14、传动轴；15、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，包括处理罐1、连接座2、顶盖3、限位块4、电机5、中心轴6、搅拌叶7、保温层8、加热管道9、入料管道10、步进马达11、传动轮12、传动带13、传动轴14和挡板15，处理罐1的顶部设置有连接座2，且连接座2的上方连接有顶盖3，并且顶盖3的下方设置有限位块4，处理罐1的底部安装有电机5，且电机5的上方连接有中心轴6，中心轴6的外侧设置有搅拌叶7，且搅拌叶7和中心轴6均位于处理罐1的内部，处理罐1的外侧设置有保温层8，且保温层8的内部设置有加热管道9，处理罐1的后方连接有入料管道10，且入料管道10的上方安装有步进马达11，步进马达11的下方连接有传动轮12，且传动轮12的外周连接有传动带13，传动轮12的下方连接有传动轴14，且传动轴14的底端延伸至入料管道10的内部，并且传动轴14的外侧设置有挡板15。处理罐1与顶盖3构成转动结构，且顶盖3与连接座2构成卡合结构，并且连接座2与限位块4构成卡合结构，顶盖3能够通过转动的方式方便快速的进行开合，从而便于工作人员对处理罐1的内部进行清理，顶盖3与限位块4构成一体化结构，限位块4设置为顶盖3下方的圆环形结构，且顶盖3和限位块4与连接座2构成双卡合结构，可以保证顶盖3关闭时的稳定性，在此装置正常工作的过程中，顶盖3不会出现移动。中心轴6的外部左右对称设置有2个搅拌叶7，且中心轴6与处理罐1构成转动结构，并且中心轴6与搅拌叶7构成一体化结构，当胶粘剂和除气泡材料同时进入到处理罐1的内部之后，启动电机5即可通过中心轴6带动搅拌叶7进行转动，加速胶粘剂与除泡剂的混合速度，从而提高此装置的工作效率。入料管道10的外部同样设置有加热管道9，且加热管道9在处理罐1和入料管道10的外部均螺旋式贴合环绕设置，处理罐1外部的加热管道9通入热流后，可对处理罐1内部进行加热，使得胶粘剂软化，加速除泡过程，入料管道10的外部围绕的加热管道9对入料管道10的内部进行加热，可烘干其内部留存的除泡粉末内含有的水分，确保除泡原料处于完全干燥的状态，以免对除泡过程产生影响，提高此装置的工作性能。传动轮12在入料管道10的上方设置有2个，且这2个传动轮12均与传动带13为啮合连接，并且传动轮12与传动轴14构成一体化结构，当右侧传动轮12上方的步进马达11进行转动后，即可通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，包括处理罐（1）、顶盖（3）、电机（5）和步进马达（11），其特征在于：所述处理罐（1）的顶部设置有连接座（2），且连接座（2）的上方连接有顶盖（3），并且顶盖（3）的下方设置有限位块（4），所述处理罐（1）的底部安装有电机（5），且电机（5）的上方连接有中心轴（6），所述中心轴（6）的外侧设置有搅拌叶（7），且搅拌叶（7）和中心轴（6）均位于处理罐（1）的内部，所述处理罐（1）的外侧设置有保温层（8），且保温层（8）的内部设置有加热管道（9），所述处理罐（1）的后方连接有入料管道（10），且入料管道（10）的上方安装有步进马达（11），所述步进马达（11）的下方连接有传动轮（12），且传动轮（12）的外周连接有传动带（13），所述传动轮（12）的下方连接有传动轴（14），且传动轴（14）的底端延伸至入料管道（10）的内部，并且传动轴（14）的外侧设置有挡板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，包括处理罐（1）、顶盖（3）、电机（5）和步进马达（11），其特征在于：所述处理罐（1）的顶部设置有连接座（2），且连接座（2）的上方连接有顶盖（3），并且顶盖（3）的下方设置有限位块（4），所述处理罐（1）的底部安装有电机（5），且电机（5）的上方连接有中心轴（6），所述中心轴（6）的外侧设置有搅拌叶（7），且搅拌叶（7）和中心轴（6）均位于处理罐（1）的内部，所述处理罐（1）的外侧设置有保温层（8），且保温层（8）的内部设置有加热管道（9），所述处理罐（1）的后方连接有入料管道（10），且入料管道（10）的上方安装有步进马达（11），所述步进马达（11）的下方连接有传动轮（12），且传动轮（12）的外周连接有传动带（13），所述传动轮（12）的下方连接有传动轴（14），且传动轴（14）的底端延伸至入料管道（10）的内部，并且传动轴（14）的外侧设置有挡板（15）。


2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，其特征在于：所述处理罐（1）与顶盖（3）构成转动结构，且顶盖（3）与连接座（2）构成卡合结构，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：都佩华，高俊，
申请(专利权)人：常州都铂高分子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32