【技术实现步骤摘要】
一种空压机转子表面AlCrNx涂层的制备方法
本专利技术涉及一种空压机转子表面AlCrNx涂层的制备方法,属于材料表面强化领域。
技术介绍
国内大多采用球磨铸铁材料生产非接触式螺杆空压机转子,利用球状石墨微观结构具有的自润滑特性,并对齿面加以特有的处理工艺,来减小因转子磨损而导致气量下降的影响。随着空压机应用范围的扩大,对转子的硬度和耐磨性能要求越来越高。因此,在不改变转子原有制造材料的基础上,通过表面强化工艺方法的改进,提高转子的硬度和耐磨性能尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有问题,提供一种空压机转子表面AlCrNx涂层的制备方法。本专利技术的目的是这样实现的,一种空压机转子表面AlCrNx涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)、超声清洗;将光整加工后的转子安装在超声清洗设备上完成清洗;步骤2)、烘干;将清洗结束后的转子送入烘烤箱进行烘干;步骤3)、装夹;将经步骤2)烘干的转子使用转子工件装夹装置装夹固定;步骤4)、离子镀膜;对转子工件装夹装置装夹的转子进行离子镀膜,完成转子表面AlCrNx涂层的沉积。步骤1)中,转子安装在超声清洗设备上完成七次清洗,包括以下步骤:1-1)、转子在第一清洗槽中浸泡,预热温度85℃,搅拌和转动清洗,时间为360s;1-2)、转子在第二清洗槽祛除表面清洗液,继续漂洗转子表面,时间为480s;1-3)、转子在第三清洗槽进行酸洗,去除表面铁锈Fe2O3,时间为90s ...
【技术保护点】
1.一种空压机转子表面AlCrNx涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1)、超声清洗;将光整加工后的转子(6)安装在超声清洗设备上完成清洗;/n步骤2)、烘干;将清洗结束后的转子(6)送入烘烤箱进行烘干;/n步骤3)、装夹;将经步骤2)烘干的转子(6)使用转子工件装夹装置装夹固定;/n步骤4)、离子镀膜;对转子工件装夹装置装夹的转子进行离子镀膜,完成转子表面AlCrNx涂层的沉积。/n
【技术特征摘要】
1.一种空压机转子表面AlCrNx涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)、超声清洗;将光整加工后的转子(6)安装在超声清洗设备上完成清洗;
步骤2)、烘干;将清洗结束后的转子(6)送入烘烤箱进行烘干;
步骤3)、装夹;将经步骤2)烘干的转子(6)使用转子工件装夹装置装夹固定;
步骤4)、离子镀膜;对转子工件装夹装置装夹的转子进行离子镀膜,完成转子表面AlCrNx涂层的沉积。
2.根据权利要求1所述的一种空压机转子表面AlCrNx涂层的制备方法,其特征在于,步骤1)中,转子安装在超声清洗设备上完成七次清洗,超声清洗设备上设有第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽、第七清洗槽,清洗包括以下步骤:
1-1)、转子在第一清洗槽中浸泡,预热温度85℃,搅拌和转动清洗,时间为360s;
1-2)、转子在第二清洗槽祛除表面清洗液,继续漂洗转子表面,时间为480s;
1-3)、转子在第三清洗槽进行酸洗,去除表面铁锈Fe2O3,时间为90s;
1-4)、转子在第四清洗槽祛除表面清洗液,继续漂洗转子表面,时间为480s;
1-5)、转子在第五清洗槽进行碱洗,去除表面氧化物并中和表面残留酸介质,时间为90s;
1-6)、转子在第六清洗槽充分冲洗去除转子表面残留物,使得转子表面清洁中性,时间为400s;
1-7)、转子在第七清洗槽再次加温,搅拌清洗转子表面,时间为100s。
3.根据权利要求1所述的一种空压机转子表面AlCrNx涂层的制备方法,其特征在于,步骤2)中,将清洗结束后的转子送入烘烤箱进行两次烘干,包括以下步骤:
2-1)、第一次烘干,将清洗结束后的转子送入烘烤箱,去除表面水迹,时间为600s;
2-2)、第二次烘干,将第一次烘干后的转子送入另一个烘烤箱,保持温度,等待镀膜。
4.根据权利要求1所述的一种空压机转子表面AlCrNx涂层的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述转子工件装夹装置包括第一上锁紧螺母(1)、上夹具板(2)、第二上锁紧螺母(3)、第三上锁紧螺母(4)、上可调支杆(5)、下可调支杆(7)、第一下锁紧螺母(8)、下夹具板(9)、轴承(10)、中心轴(11);
所述第一上锁紧螺母(1)、第二上锁紧螺母(3)和第三上锁紧螺母(4)与上可调支杆(5)连接;所述上可调支杆(5)包括第一上支杆(5-1)、第二上支杆(5-2),第一上支杆(5-1)外设有外螺纹,第一上支杆(5-1)底端内部设有内螺纹腔,第二上支杆(5-2)上端外部设有与第一上支杆(5-1)底端内螺纹腔相匹配的外螺纹,第二上支杆(5-2)底端外部设有与转子(6)上端内螺纹腔相匹配的外螺纹,第二上支杆(5-2)通过旋于第一上支杆(5-1)的内螺纹腔,使得上可调支杆(5)整体伸长或缩短;所述上夹具板(2)上设有上夹具凹槽,上可调支杆(5)的第一上支杆(5-1)穿于上夹具凹槽,且第一上支杆(5-1)上部旋有第一上锁紧螺母(1),上夹具板(2)下部的第一上支杆(5-1)上旋有第二上锁紧螺母(3),所述第三上锁紧螺母(4)固定于第一上支杆(5-1)上;通过第一上锁紧螺母(1)、第二上锁紧螺母(3)均向上夹具板(2)方向旋紧,使得上可调支杆(5)固定于上夹具板(2)上,向转子方向旋转第三上锁紧螺母(4)至靠近第二上支杆(5-2)顶端处,锁紧上可调支杆(5)长度;
所述第一下锁紧螺母(8)与下可调支杆(7)连接;所述下可调支杆(7)包括第一下支杆(7-1)、第二下支杆(7-2),第一下支杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵毅红,何玉龙,陈荣发,陈倩钰,王笃雄,余晶晶,李子亮,周晓进,耿浩然,王自力,
申请(专利权)人:扬州大学,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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