一种裘皮自动撑板工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种裘皮自动撑板工艺，属于服装面料加工工艺技术领域，包括以下步骤：步骤1.裘皮自动上料；步骤2.裘皮支撑板向前输送；步骤3.将裘皮横向撑开；步骤4.将裘皮纵向撑开；步骤5.将裘皮自动压平；步骤6.将裘皮风干定型；步骤7.将裘皮自动下料。本发明专利技术的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，自动化程度高，可以实现对裘皮的自动撑开作业，提高了工作效率，一个人可以负责一条生产线，具有显著的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种裘皮自动撑板工艺
本专利技术涉及服装面料加工工艺
，尤其是涉及一种裘皮自动撑板工艺。
技术介绍
裘皮服饰在我国有很长的历史，商代甲骨文中已有表现"裘之制毛在外"的象形字皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业。随着中国皮革工业的快速发展，中国正在成为全球制革生产大国裘皮以及皮革贸易最活跃、最有发展潜力的市场之一。中国的皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础。在竞争日趋激烈的市场环境中，中国皮革业能取得如此成绩实属不易，也由此证明了中国皮革业生命力的旺盛与强大。由带毛鞣制而成的动物毛皮，用作服饰材料。常见有狐皮、貂皮、羊皮和狼皮等。经处理过的原皮取自大动物的称hide，取自小动物的称skin。去除毛鞣制好的称leather，也就是革或者鞣革。裘皮服饰在我国有很长的历史。裘皮服装是冬季女士高档服饰之一，穿着后显得雍容华贵。现有的裘皮在加工的过程中有一道撑板工序，是纯人工操作，工序如下，首先需要将裘皮放置在一个撑板上，其次，将裘皮拉伸呈平铺状态，以方便后续其晾干定型步骤,但是现有的裘皮自动撑板工艺还存在以下问题：现裘皮自动撑板工艺在加工过程中因撑皮或钉皮用力过猛，撑拉过大，而不按自然形状晾干，干燥后腿、腹部皮张薄如纸，极易造成折裂伤，产生折裂痕，制裘时极易破损，影响质量的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种裘皮自动撑板工艺，以解决现有技术中的技术问题。本专利技术提供一种裘皮自动撑板工艺，包括以下步骤：步骤1.裘皮自动上料：设置输送架、输送装置、上料装置、裘皮移动装置、第一裘皮撑开装置、第二裘皮撑开装置、裘皮压平装置和裘皮烘干装置，对裘皮进行上料时，将裘皮放在上料装置的放料箱内，两个下料电机同时转动带动两个下料板通过两个下料轴在放料箱上进行转动，将放料箱的底部打开，将裘皮从放料箱内移动出来，移动至裘皮支撑板上，自动完成对裘皮的上料作业；步骤2.裘皮支撑板向前输送：在对裘皮进行撑开时，需要将裘皮移动至不同的位置进行加工，此时输送装置的输送电机工作带动第一输送轮在输送架上进行转动，第一输送轮转动通过连接带带动第二输送轮在输送架上进行转动，连接带转动带动输送板在输送架上的滑动槽内移动进行，输送板移动带动裘皮支撑板向第一裘皮撑开装置、第二裘皮撑开装置、裘皮压平装置和裘皮烘干装置的下方输送；步骤3.将裘皮横向撑开：在对裘皮进行横向撑皮作业时，第一裘皮撑开装置的驱动电机工作带动其中一个转动轴在支撑架上进行转送，转动轴转动带动其中一个撑开架转动，一个撑开架转动通过连接板带动另一个撑开架通过转动轴在另一个支撑架上进行转动，带动两个撑开架进行相对或相向移动，两个撑开架转动从而带动两个第一撑开轮转动，两个第一撑开轮转动对裘皮支撑板上的裘皮进行横向的撑开作业；步骤4.将裘皮纵向撑开：在对裘皮的横向进行撑开后，需要对裘皮的纵向进行撑开作业，此时第二裘皮撑开装置的旋转电机工作带动旋转轴在安放架上进行转动，旋转轴转动带动旋转凸轮转动，旋转凸轮转动旋转轮转动从而带动移动架通过两个滑动块在安放架上进行移动，将第二撑开轮的位置移动至裘皮支撑板的顶部，旋转轴转动带动两个第一锥齿轮转动从而带动驱动轴在存放架和移动架上进行转动，驱动轴转动通过两个第二锥齿轮带动第二撑开轮在移动架上进行转动，由于第二撑开轮在裘皮支撑板上进行转动产生抵触，从而带动存放架在固定架上产生转动，存放架转动可以带动第二撑开轮在水平方向进行转动，可以对裘皮支撑板上的裘皮进行纵向的撑开作业；步骤5.将裘皮自动压平：在对裘皮进行撑开后，裘皮压平装置的压平气缸的伸缩端向下移动带动压平板向下移动，压平板向下移动对裘皮支撑板上的裘皮再一次地进行压平作业，防止裘皮上会出现翘边的产生从而影响裘皮的后续使用；步骤6.将裘皮风干定型：在对裘皮进行撑开压平后，需要对裘皮进行定型，此时裘皮烘干装置的两个烘干风机同时工作对烘干箱内的裘皮进行风干定型作业；步骤7.将裘皮自动下料：最后，裘皮移动装置的转动电机工作带动两个皮带转动，两个皮带转动带动两个转动螺纹杆在输送板上的两个移动槽内进行转动，两个转动螺纹杆转动带动两个移动块在两个移动槽内进行移动，两个移动块移动带动移动板通过两个转动杆进行转动，将移动板远离出料槽的一端支起来，将移动板移动至倾斜的状态，移动板上的裘皮支撑板通过出料槽将向下移动，将完成好撑皮的裘皮向下移动，实现对裘皮的自动下料作业。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术在对裘皮进行横向撑皮作业时，驱动电机工作带动其中一个转动轴在支撑架上进行转送，转动轴转动带动其中一个撑开架转动，一个撑开架转动通过连接板带动另一个撑开架通过转动轴在另一个支撑架上进行转动，带动两个撑开架进行相对或相向移动，两个撑开架转动从而带动两个第一撑开轮转动，两个第一撑开轮转动对裘皮支撑板上的裘皮进行横向的撑开作业，可以实现对裘皮的自动撑开作业，提高了工作效率。其二，本专利技术在对裘皮的横向进行撑开后，需要对裘皮的纵向进行撑开作业，此时旋转电机工作带动旋转轴在安放架上进行转动，旋转轴转动带动旋转凸轮转动，旋转凸轮转动旋转轮转动从而带动移动架通过两个滑动块在存放架上进行移动，将第二撑开轮的位置移动至裘皮支撑板的顶部，旋转轴转动带动两个第一锥齿轮转动从而带动驱动轴在存放架和移动架上进行转动，驱动轴转动通过两个第二锥齿轮带动第二撑开轮在移动架上进行转动，由于第二撑开轮在裘皮支撑板上进行转动产生抵触，从而带动存放架在固定架上产生转动，存放架转动可以带动第二撑开轮在水平方向进行转动，可以对裘皮支撑板上的裘皮进行纵向的撑开作业，可以实现对裘皮的自动撑开作业，提高了工作效率。其三，本专利技术在对裘皮进行撑开后，压平气缸的伸缩端向下移动带动压平板向下移动，压平板向下移动对裘皮支撑板上的裘皮再一次地进行压平作业，防止裘皮上会出现翘边的产生从而影响裘皮的后续使用。其四，本专利技术在对裘皮完成撑开后，输送装置将裘皮支撑板移动至输送架的出料端，此时转动电机工作带动两个皮带转动，两个皮带转动带动两个转动螺纹杆在输送板上的两个移动槽内进行转动，两个转动螺纹杆转动带动两个移动块在两个移动槽内进行移动，两个移动块移动带动移动板通过两个转动杆进行转动，将移动板远离出料槽的一端支起来，将移动板移动至倾斜的状态，移动板上的裘皮支撑板通过出料槽将向下移动，将完成好撑皮的裘皮向下移动，实现对裘皮的自动下料作业。其五，本专利技术的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，实现了裘皮自动上料、裘皮支撑板向前输送、裘皮横向撑开、裘皮纵向撑开、裘皮自动压平、裘皮风干定型以及裘皮自动下料，自动化程度高，一个人可以负责一条生产线，具有显著的经济价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裘皮自动撑板工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1.裘皮自动上料：设置输送架(1)、输送装置(2)、上料装置(3)、裘皮移动装置(4)、第一裘皮撑开装置(5)、第二裘皮撑开装置(6)、裘皮压平装置(7)和裘皮烘干装置(8)，对裘皮进行上料时，将裘皮放在上料装置(3)的放料箱(31)内，两个下料电机(32)同时转动带动两个下料板(33)通过两个下料轴(34)在放料箱(31)上进行转动，将放料箱(31)的底部打开，将裘皮从放料箱(31)内移动出来，移动至裘皮支撑板(9)上，自动完成对裘皮的上料作业；/n步骤2.裘皮支撑板向前输送：在对裘皮进行撑开时，需要将裘皮移动至不同的位置进行加工，此时输送装置(2)的输送电机(21)工作带动第一输送轮(22)在输送架(1)上进行转动，第一输送轮(22)转动通过连接带(24)带动第二输送轮(23)在输送架(1)上进行转动，连接带(24)转动带动输送板(25)在输送架(1)上的滑动槽(11)内移动进行，输送板(25)移动带动裘皮支撑板(9)向第一裘皮撑开装置(5)、第二裘皮撑开装置(6)、裘皮压平装置(7)和裘皮烘干装置(8)的下方输送；/n步骤3.将裘皮横向撑开：在对裘皮进行横向撑皮作业时，第一裘皮撑开装置(5)的驱动电机(50)工作带动其中一个转动轴(56)在支撑架(53)上进行转送，转动轴(56)转动带动其中一个撑开架(54)转动，一个撑开架(54)转动通过连接板(51)带动另一个撑开架(54)通过转动轴(56)在另一个支撑架(53)上进行转动，带动两个撑开架(54)进行相对或相向移动，两个撑开架(54)转动从而带动两个第一撑开轮(52)转动，两个第一撑开轮(52)转动对裘皮支撑板(9)上的裘皮进行横向的撑开作业；/n步骤4.将裘皮纵向撑开：在对裘皮的横向进行撑开后，需要对裘皮的纵向进行撑开作业，此时第二裘皮撑开装置(6)的旋转电机(65)工作带动旋转轴(63)在安放架(62)上进行转动，旋转轴(63)转动带动旋转凸轮(64)转动，旋转凸轮(64)转动旋转轮(66)转动从而带动移动架(67)通过两个滑动块(693)在安放架(62)上进行移动，将第二撑开轮(69)的位置移动至裘皮支撑板(9)的顶部，旋转轴(63)转动带动两个第一锥齿轮(691)转动从而带动驱动轴(68)在存放架和移动架(67)上进行转动，驱动轴(68)转动通过两个第二锥齿轮(692)带动第二撑开轮(69)在移动架(67)上进行转动，由于第二撑开轮(69)在裘皮支撑板(9)上进行转动产生抵触，从而带动存放架在固定架(61)上产生转动，存放架转动可以带动第二撑开轮(69)在水平方向进行转动，可以对裘皮支撑板(9)上的裘皮进行纵向的撑开作业；/n步骤5.将裘皮自动压平：在对裘皮进行撑开后，裘皮压平装置(7)的压平气缸(72)的伸缩端向下移动带动压平板(73)向下移动，压平板(73)向下移动对裘皮支撑板(9)上的裘皮再一次地进行压平作业，防止裘皮上会出现翘边的产生从而影响裘皮的后续使用；/n步骤6.将裘皮风干定型：在对裘皮进行撑开压平后，需要对裘皮进行定型，此时裘皮烘干装置(8)的两个烘干风机(82)同时工作对烘干箱(81)内的裘皮进行风干定型作业；/n步骤7.将裘皮自动下料：最后，裘皮移动装置(4)的转动电机(41)工作带动两个皮带转动，两个皮带转动带动两个转动螺纹杆(44)在输送板(25)上的两个移动槽内进行转动，两个转动螺纹杆(44)转动带动两个移动块(45)在两个移动槽内进行移动，两个移动块(45)移动带动移动板(42)通过两个转动杆(43)进行转动，将移动板(42)远离出料槽(26)的一端支起来，将移动板(42)移动至倾斜的状态，移动板(42)上的裘皮支撑板(9)通过出料槽(26)将向下移动，将完成好撑皮的裘皮向下移动，实现对裘皮的自动下料作业。/n...

【技术特征摘要】
1.一种裘皮自动撑板工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.裘皮自动上料：设置输送架(1)、输送装置(2)、上料装置(3)、裘皮移动装置(4)、第一裘皮撑开装置(5)、第二裘皮撑开装置(6)、裘皮压平装置(7)和裘皮烘干装置(8)，对裘皮进行上料时，将裘皮放在上料装置(3)的放料箱(31)内，两个下料电机(32)同时转动带动两个下料板(33)通过两个下料轴(34)在放料箱(31)上进行转动，将放料箱(31)的底部打开，将裘皮从放料箱(31)内移动出来，移动至裘皮支撑板(9)上，自动完成对裘皮的上料作业；
步骤2.裘皮支撑板向前输送：在对裘皮进行撑开时，需要将裘皮移动至不同的位置进行加工，此时输送装置(2)的输送电机(21)工作带动第一输送轮(22)在输送架(1)上进行转动，第一输送轮(22)转动通过连接带(24)带动第二输送轮(23)在输送架(1)上进行转动，连接带(24)转动带动输送板(25)在输送架(1)上的滑动槽(11)内移动进行，输送板(25)移动带动裘皮支撑板(9)向第一裘皮撑开装置(5)、第二裘皮撑开装置(6)、裘皮压平装置(7)和裘皮烘干装置(8)的下方输送；
步骤3.将裘皮横向撑开：在对裘皮进行横向撑皮作业时，第一裘皮撑开装置(5)的驱动电机(50)工作带动其中一个转动轴(56)在支撑架(53)上进行转送，转动轴(56)转动带动其中一个撑开架(54)转动，一个撑开架(54)转动通过连接板(51)带动另一个撑开架(54)通过转动轴(56)在另一个支撑架(53)上进行转动，带动两个撑开架(54)进行相对或相向移动，两个撑开架(54)转动从而带动两个第一撑开轮(52)转动，两个第一撑开轮(52)转动对裘皮支撑板(9)上的裘皮进行横向的撑开作业；
步骤4.将裘皮纵向撑开：在对裘皮的横向进行撑开后，需要对裘皮的纵向进行撑开作业，此时第二裘皮撑开装置(6)的旋转电机(65)工作带动旋转轴(63)在安放架(62)上进行转动，旋转轴(63)转动带动旋转凸轮(64)转动，旋转凸轮(64)转动旋转轮(66)转动从而带动移动架(67)通过两个滑动块(693)在安放架(62)上进行移动，将第二撑开轮(69)的位置移动至裘皮支撑板(9)的顶部，旋转轴(63)转动带动两个第一锥齿轮(691)转动从而带动驱动轴(68)在存放架和移动架(67)上进行转动，驱动轴(68)转动通过两个第二锥齿轮(692)带动第二撑开轮(69)在移动架(67)上进行转动，由于第二撑开轮(69)在裘皮支撑板(9)上进行转动产生抵触，从而带动存放架在固定架(61)上产生转动，存放架转动可以带动第二撑开轮(69)在水平方向进行转动，可以对裘皮支撑板(9)上的裘皮进行纵向的撑开作业；
步骤5.将裘皮自动压平：在对裘皮进行撑开后，裘皮压平装置(7)的压平气缸(72)的伸缩端向下移动带动压平板(73)向下移动，压平板(73)向下移动对裘皮支撑板(9)上的裘皮再一次地进行压平作业，防止裘皮上会出现翘边的产生从而影响裘皮的后续使用；
步骤6.将裘皮风干定型：在对裘皮进行撑开压平后，需要对裘皮进行定型，此时裘皮烘干装置(8)的两个烘干风机(82)同时工作对烘干箱(81)内的裘皮进行风干定型作业；
步骤7.将裘皮自动下料：最后，裘皮移动装置(4)的转动电机(41)工作带动两个皮带转动，两个皮带转动带动两个转动螺纹杆(44)在输送板(25)上的两个移动槽内进行转动，两个转动螺纹杆(44)转动带动两个移动块(45)在两个移动槽内进行移动，两个移动块(45)移动带动移动板(42)通过两个转动杆(43)进行转动，将移动板(42)远离出料槽(26)的一端支起来，将移动板(42)移动至倾斜的状态，移动板(42)上的裘皮支撑板(9)通过出料槽(26)将向下移动，将完成好撑皮的裘皮向下移动，实现对裘皮的自动下料作业。


2.根据权利要求1所述的一种裘皮自动撑板工艺，其特征在于：所述输送架(1)呈水平设置，所述输送装置(2)设置在输送架(1)上且输送装置(2)与输送架(1)滑动配合，所述上料装置(3)设置在输送架(1)的顶部，所述裘皮移动装置(4)设置在输送装置(2)上，所述第一裘皮撑开装置(5)设置在输送架(1)上，所述第二裘皮撑开装置(6)设置在输送架(1)上且位于第一裘皮撑开装置(5)的旁侧，所述裘皮压平装置(7)设置在输送架(1)的顶部且位于第二裘皮撑开装置(6)的旁侧，所述裘皮烘干装置(8)设置在输送架(1)的顶部且位于输送架(1)的出料端。


3.根据权利要求2所述的一种裘皮自动撑板工艺，其特征在于：所述输送装置(2)包括输送电机(21)、第一输送轮(22)、第二输送轮(23)、连接带(24)和输送板(25)，所述输送架(1)上设有滑动槽(11)，所述第一输送轮(22)转动连接在滑动槽(11)的一端，所述第二输送轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世传，
申请(专利权)人：林世传，
类型：发明
国别省市：广东;44