一种热塑性弹性体共混材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种热塑性弹性体共混材料及其制备方法和应用，所述热塑性弹性体共混材料由OBC弹性体和乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体共混组成，其中乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS热塑性弹性体是将马来酸酐接枝SEBS弹性体溶于二甲苯中，加入乙醇胺进行回流反应，再加入沉淀剂沉淀过滤，真空干燥制得。本发明专利技术操作简单，确定了原料的最佳配比，能在保持热塑性弹性体共混材料强度的同时提高热塑性弹性体共混材料的韧性，促进热塑性弹性体共混材料的刚韧平衡，改善其综合性能。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体共混材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及热塑性弹性体
，更具体地，涉及一种热塑性弹性体共混材料及其制备方法和应用。
技术介绍
热塑性弹性体在常温下具有橡胶的高弹性，在加工温度下具有塑料的流动性，无需额外硫化，加工设备要求低，操作较为简单，耐老化、耐油性性能优异，边角料可循环使用以降低成本、节省资源，环保无毒安全，符合“绿色化学”的趋势，已广泛应用于家电、家装等多个领域。现最常用的热塑性弹性体是苯乙烯类热塑性弹性体中的SEBS(氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)，SEBS虽已广泛应用，但其分子链不含极性或反应性基团，通过马来酸官能化SEBS是其化学改性的重要途径。现有的热塑性弹性体难以达到刚韧平衡，中国专利技术专利CN106977903A公开了一种TPE共混材料及其制备方法，该专利选用苯乙烯类热塑性弹性体、聚烯烃弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、白油、填料、相容剂等原料制备TPE共混材料，该材料能包胶非极性材料(如PP、PE)和极性材料(如PC、ABS)，刚性强度大，但该TPE共混材料的韧性还有待进一步提高。中国专利技术专利CN107151356A公开了一种由弹性体、非弹性体聚烯烃和聚烯烃嵌段共聚物类热塑性弹性体组成的热塑性弹性体组合物，该专利选用弹性体如丁腈橡胶、非弹性体聚烯烃如聚丙烯、聚烯烃嵌段共聚物类热塑性弹性体等制得的热塑性弹性体韧性大，但是刚性不足。目前工业上增强嵌段型热塑性弹性体的性能主要通过调整各嵌段含量比例、加入无机填料以及与橡胶共混实现。但是，通过调整各嵌段的含量比例操作难度大，加入无机填料或与橡胶共混则刚性损失大、增韧效果低，寻求热塑性弹性体材料的刚韧平衡是研究热塑性弹性体的重要方向，为促进热塑性弹性体的刚韧平衡，需提出新的技术方法解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的首要目的是克服上述现有技术的不足，提供一种热塑性弹性体共混材料，该热塑性弹性体共混材料实现了刚韧平衡。本专利技术的进一步目的是提供一种热塑性弹性体共混材料的制备方法。本专利技术的另一个目的是提供所述热塑性弹性体共混材料的应用。本专利技术的上述目的通过以下技术方案实现：一种热塑性弹性体共混材料，所述热塑性弹性体共混材料包括如下按质量份数计的组分：乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体10份～90份；OBC弹性体10份～90份。本专利技术用乙醇胺对马来酸酐接枝SEBS弹性体进行官能化改性，以乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体和OBC(乙烯-辛烯嵌段共聚物)弹性体作为原料制备热塑性弹性体共混材料。OBC弹性体的硬嵌段可以生成结晶，软嵌段则可以与乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体的硬嵌段纠缠在一起；OBC弹性体的部分结晶不会损坏乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体的原始网络，而是充当乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体的附加物理网点，这形态使得在室温或较高温度下，可以使热塑性弹性体共混材料的拉伸强度在良好的范围内提高其断裂伸长率，实现刚韧平衡。优选地，所述热塑性弹性体共混材料包括如下按质量份数计的组分：乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体75份～90份；OBC弹性体10份～25份。优选地，所述乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体由如下按质量份数计的原料制备得到：马来酸酐接枝SEBS弹性体35份～45份；二甲苯55份～65份；乙醇胺0.3份～0.8份。更优选地，所述乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体由如下按质量份数计的原料制备得到：马来酸酐接枝SEBS弹性体38份～42份；二甲苯58份～62份；乙醇胺0.5份～0.7份。优选地，所述马来酸酐接枝SEBS弹性体接枝率为0.5％～4％。更优选地，所述马来酸酐接枝SEBS弹性体接枝率为1.5％～3％。一种热塑性弹性体共混材料的制备方法，包括如下步骤：S1.按配比将乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体和OBC弹性体置于双辊开炼机上塑炼5～15min，塑炼温度为100℃～130℃。优选地，所述乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体的制备方法，包括如下步骤：S11.将马来酸酐接枝SEBS弹性体与二甲苯溶液混合加热搅拌；S12.马来酸酐接枝SEBS弹性体完全溶解后加入乙醇胺进行回流反应；S13.溶液冷却至室温时加入沉淀剂沉淀过滤，真空干燥得到产物。优选地，所述沉淀剂为乙醇、丙酮中的一种。优选地，所述搅拌温度为70℃～130℃，搅拌时间为15min～40min。优选地，所述回流反应温度为110℃～160℃，反应时间为2h～4h。本专利技术所述热塑性弹性体共混材料的刚性和韧性，符合轮胎和汽车密封条的性能要求，能够作为用于制备轮胎和汽车密封条的材料。因此，热塑性弹性体共混材料在轮胎和汽车密封条中的应用也应该在本专利技术的保护范围内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术以乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体和OBC弹性体为原料，共混制备得到热塑性弹性体共混材料，通过乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体与OBC弹性体相似的分子链的缠绕附加物理网点，促进了热塑性弹性体的刚韧平衡，改善了其综合性能，具有良好的应用前景。附图说明图1为本专利技术实施例1～5使用的乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体和对比例2使用的马来酸酐接枝SEBS弹性体的红外谱图。具体实施方式为了更清楚、完整的描述本专利技术的技术方案，以下通过具体实施例进一步详细说明本专利技术，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，可以在本专利技术权利限定的范围内进行各种改变。本专利技术所用马来酸酐接枝SEBS弹性体购于东莞市宇硕新材料科技有限公司，牌号为FG1901。本专利技术实施例1～5所述乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体，按质量份数计，由如下原料制备得到：马来酸酐接枝SEBS弹性体40份；二甲苯59.5份；乙醇胺0.5份；其中所述马来酸酐接枝SEBS弹性体接枝率为1.5％。实施例6～11所述乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体，按质量份数计，由如下表1所示原料制备得到。实施例6～11所述马来酸酐接枝SEBS弹性体接枝率如下表1所示。表1马来酸酐接枝SEBS弹性体/份二甲苯/份乙醇胺/份接枝率实施例635550.30.5实施例735650.84实施例845550.30.5实施例945650.84实施例103858051.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性弹性体共混材料，其特征在于，所述热塑性弹性体共混材料包括如下按质量份数计的组分：/n乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体 10份～90份；/nOBC弹性体 10份～90份。/n

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体共混材料，其特征在于，所述热塑性弹性体共混材料包括如下按质量份数计的组分：
乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体10份～90份；
OBC弹性体10份～90份。


2.如权利要求1所述热塑性弹性体共混材料，其特征在于，所述热塑性弹性体共混材料包括如下按质量份数计的组分：
乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体75份～90份；
OBC弹性体10份～25份。


3.如权利要求1或2所述热塑性弹性体共混材料，其特征在于，所述乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体由如下按质量份数计的原料制备得到：
马来酸酐接枝SEBS弹性体35份～45份；
二甲苯55份～65份；
乙醇胺0.3份～0.8份。


4.如权利要求3所述热塑性弹性体共混材料，其特征在于，所述乙醇胺改性的马来酸酐接枝SEBS弹性体由如下按质量份数计的原料制备得到：
马来酸酐接枝SEBS弹性体38份～42份；
二甲苯58份～62份；
乙醇胺0.5份～0.7份。


5.如权利要求3所述热塑性弹性体共混材料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：易国斌，廖婷婷，黄志逸，苏秋萍，林霄峰，林文静，俎喜红，罗洪盛，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东;44