自动退模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种自动退模装置，包括机架、安装于所述机架的中心轴、套设于所述中心轴的转盘机构、安装于所述转盘机构上的导线架和引线架、连接所述机架和所述中心轴的退料机构；所述退料机构包括推动气缸、模芯及退料板；所述退料板与所述中心轴连接；所述模芯与所述中心轴滑动连接；所述推动气缸与所述退料板连接以用于驱动所述中心轴远离或者靠近述转盘机构。本实用新型专利技术解决了现有缠绕设备在缠绕过程中，纤维丝会缠绕于中心轴，会对中心轴产生一定的牵引力，导致中心轴难以进行退模的问题，实现了自动化退模。

【技术实现步骤摘要】
自动退模装置
本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种自动退模装置。
技术介绍
拉挤是一种较早应用于玻璃钢的制造的方法，通过拉挤挤压成型，可以制作型材类强度不高的产品，通过定制模具进行拉和挤压成型，拉挤缠绕是应用于现代科学技术，通过利用拉挤缠绕工艺，生产出的产品，其本身强度，耐腐蚀性，抗压，刚性，绝缘，循环使用，年限等，是一个质的飞跃。我国的拉挤工艺和缠绕工艺是早期60年底由中国和国外传入国内，早期在八十年代，我国的玻璃钢工艺高度发展，玻璃钢制品具有使用寿命长，抗化学腐蚀的优点，广泛用于化工，环保等领域，目前在玻璃钢生产中，通过纤维缠绕可以增强玻璃钢的强度。但是目前的缠绕设备在缠绕过程中，纤维丝会缠绕于中心轴，会对中心轴产生一定的牵引力，导致中心轴难以进行退模。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种自动退模装置，该切自动退模装置实现了自动化退模。一种自动退模装置，包括：机架、安装于所述机架的中心轴、套设于所述中心轴的转盘机构、安装于所述转盘机构上的导线架和引线架、连接所述机架和所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动退模装置，其特征在于，包括：机架、安装于所述机架的中心轴、套设于所述中心轴的转盘机构、安装于所述转盘机构上的导线架和引线架、连接所述机架和所述中心轴的退料机构；所述退料机构包括推动气缸、模芯及退料板；所述退料板与所述中心轴连接；所述模芯与所述中心轴滑动连接；所述推动气缸与所述退料板连接以用于驱动所述中心轴远离或者靠近述转盘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动退模装置，其特征在于，包括：机架、安装于所述机架的中心轴、套设于所述中心轴的转盘机构、安装于所述转盘机构上的导线架和引线架、连接所述机架和所述中心轴的退料机构；所述退料机构包括推动气缸、模芯及退料板；所述退料板与所述中心轴连接；所述模芯与所述中心轴滑动连接；所述推动气缸与所述退料板连接以用于驱动所述中心轴远离或者靠近述转盘机构。


2.根据权利要求1所述的自动退模装置，其特征在于，所述机架安装有保护罩，所述保护罩内安装有转动机构；所述转动机构包括安装于所述机架上的转动电机、安装于所述转盘机构上的齿轮、及连接所述转动电机和所述机架上的链条。


3.根据权利要求2所述的自动退模装置，其特征在于，所述机架安装有自动化操作台，所述自动化操作台与所述转动机构电连接。


4.根据权利要求1所述的自动退模装置，其特征在于，所述退料机构还包括安装于所述机架上的安装板和固定座；所述推动气缸穿过所述安装板与所述退料板连接；所述模芯位于所述固定座内。


5.根据权利要求1所述的自动退模装置，其特征在于，所述转盘机构包括套设于所述中心轴上的放线盘，所述放线盘上安装有置线筒和绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤凤，
申请(专利权)人：广东汇德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44