一种用于成型橡胶气囊的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具制造的技术领域，尤其涉及一种用于成型橡胶气囊的模具，包括上模板、侧抽芯以及下模板，所述上模板以及下模板均设置有模穴，所述上模板的模穴与下模板的模穴相对应模合形成容置腔，所述侧抽芯一端设置有用于形成气囊本体内部空腔的型芯，所述型芯位于容置腔中，所述型芯与模穴之间的空间形成用于成型气囊本体的型腔；所述型芯与侧抽芯的连接处形成用于成型气嘴的连接柱。本实用新型专利技术具有能够实现一体成型气囊本体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成型橡胶气囊的模具
本技术涉及模具制造的
，尤其是涉及一种用于成型橡胶气囊的模具。
技术介绍
压塑成型又称压模成型、压缩成型或压制成型工，在热固性塑件成型的过程中，常常会通过压塑成型工艺对塑件成型。压塑成型常常使用的原料为橡胶或硅胶，将固态胶料直接加入到模具中，通过加热、加压的方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状成型，经固化成为塑件，现有的一种螺丝孔塞也是通过压塑成型的方式生产的。现有的一种气囊，参照图1，内部有用于充气的空腔，空腔的一端与气囊本体001的气嘴002相连通，气嘴002末端还设置有一圈外边沿003；气嘴002在外边沿003外周相对的两侧突出设置有安装孔004，安装孔004的轴心与气囊本体001充气的方向一致；气囊本体001远离气嘴002的一端设置有连接带005，连接带005远离气囊本体001的一端开设有铰接孔006。为了对上述的气囊本体压塑成型，本技术提供了一种用于成型橡胶气囊的模具，能够对气囊本体一体成型。
技术实现思路
针对现有技术的情况，本技术的目的是提供一种用于成型橡胶气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成型橡胶气囊的模具，包括上模板（1）、侧抽芯（5）以及下模板（2），其特征在于：上模板（1）以及下模板（2）均设置有模穴（31），所述上模板（1）的模穴（31）与下模板（2）的模穴（31）相对应模合形成容置腔，所述侧抽芯（5）一端设置有用于形成气囊本体（001）内部空腔的型芯（51），所述型芯（51）位于容置腔中，所述型芯（51）与模穴（31）之间的空间形成用于成型气囊本体（001）本体的型腔；所述型芯（51）与侧抽芯（5）的连接处形成用于成型气嘴（002）的连接柱（52）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于成型橡胶气囊的模具，包括上模板（1）、侧抽芯（5）以及下模板（2），其特征在于：上模板（1）以及下模板（2）均设置有模穴（31），所述上模板（1）的模穴（31）与下模板（2）的模穴（31）相对应模合形成容置腔，所述侧抽芯（5）一端设置有用于形成气囊本体（001）内部空腔的型芯（51），所述型芯（51）位于容置腔中，所述型芯（51）与模穴（31）之间的空间形成用于成型气囊本体（001）本体的型腔；所述型芯（51）与侧抽芯（5）的连接处形成用于成型气嘴（002）的连接柱（52）。


2.根据权利要求1所述的一种用于成型橡胶气囊的模具，其特征在于：所述侧抽芯（5）朝向型芯（51）的一侧设置有用于成型安装孔（004）的成型柱（53），所述成型柱（53）与侧抽芯（5）之间可拆卸固定，所述成型柱（53）安装在上模板（1）以及下模板（2）形成的分型面上。


3.根据权利要求1所述的一种用于成型橡胶气囊的模具，其特征在于：所述上模板（1）以及下模板（2）中还设置有用于成型连接带（005）的成型线槽（32），所述成型线槽（32）一端与上模和/或下模的模穴（31）远离侧抽芯（5）的一端连通，所述成型线槽（32）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奔，李琦，高勇，
申请(专利权)人：深圳市鑫合泰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44