【技术实现步骤摘要】
一种用于成型螺丝塞的模具
本技术涉及模具制造的
,尤其是涉及一种用于成型螺丝塞的模具。
技术介绍
压塑成型又称压模成型、压缩成型或压制成型工,在热固性塑件成型的过程中,常常会通过压塑成型工艺对塑件成型。压塑成型常常使用的原料为橡胶或硅胶,将固态胶料直接加入到模具中,通过加热、加压的方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状成型,经固化成为塑件,现有的一种螺丝孔塞也是通过压塑成型的方式生产的。在对设备的外壳进行螺丝固定时,由于螺丝裸露在外不够美观,影响了设备外壳的平整度,因此需要在螺丝孔中堵上螺丝孔塞,以隐藏外壳表面的螺丝孔以及螺丝。参照图1,现有的一种螺丝孔塞001,包括表面端002以及配合端003,在将螺丝孔塞001安装在设备的外壳中时,配合端003朝向螺丝,并且螺丝头伸入配合端003内部;表面端002与设备的外壳表面过渡平整,当设备的外壳表面倾斜,并且倾斜的表面与螺丝孔的长度方向有一定夹角时,螺丝孔塞001的表面端002也呈斜面设置。由于设备外壳的表面为倾斜面,螺丝孔的孔口也倾斜成椭圆形,因此需要成型 ...
【技术保护点】
1.一种用于成型螺丝塞的模具,包括上模板(1)、中模板(2)以及下模板(3),其特征在于:所述上模板(1)中设置有凸块(11),所述凸块(11)的一侧面设置有用于成型表面端(002)的倾斜面(111);所述中模板(2)中开设有用于与倾斜面(111)插接配合的斜面槽(21);所述中模板(2)中开设有用于成型螺丝孔塞(001)的成形孔(211),所述成形孔(211)在斜面槽(21)的表面形成倾斜孔口;所述上模板(1)、中模板(2)以及下模板(3)模合形成用于成型螺丝孔塞(001)的模腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于成型螺丝塞的模具,包括上模板(1)、中模板(2)以及下模板(3),其特征在于:所述上模板(1)中设置有凸块(11),所述凸块(11)的一侧面设置有用于成型表面端(002)的倾斜面(111);所述中模板(2)中开设有用于与倾斜面(111)插接配合的斜面槽(21);所述中模板(2)中开设有用于成型螺丝孔塞(001)的成形孔(211),所述成形孔(211)在斜面槽(21)的表面形成倾斜孔口;所述上模板(1)、中模板(2)以及下模板(3)模合形成用于成型螺丝孔塞(001)的模腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于成型螺丝塞的模具,其特征在于:所述凸块(11)呈长条状,所述倾斜面(111)在凸块(11)上成排设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于成型螺丝塞的模具,其特征在于:所述倾斜面(111)在凸块(11)的两侧均有设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于成型螺丝塞的模具,其特征在于:所述上模板(1)中设置有多排凸块(11),所述中模板(2)的斜面凹槽与凸块(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张奔,李琦,高勇,
申请(专利权)人:深圳市鑫合泰橡胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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