基于水热法的硅酸钾溶液制备方法技术

本发明专利技术公开了硅酸钾制备技术领域，具体领域为基于水热法的硅酸钾溶液制备方法，包括如下步骤：将氧化钾颗粒和二氧化硅颗粒加入初级粉碎机中进行粉碎处理，再加入二级粉碎机中进行粉碎处理，得到氧化钾颗粒粒径为100‑150目，二氧化硅颗粒粒径为100‑150目；将二级粉碎处理的氧化钾颗粒和二氧化硅颗粒加入至反应器中与水进行反应，反应器中温度90‑110℃，压力为0.12‑0.2Mpa；将反应器中的玻璃态溶液进行过滤得到硅酸钾溶液。通过将原料氧化钾颗粒和二氧化硅颗粒粉碎至规定的粒径，增加原料在与水接触反应过程中的接触面积，从而降低硅酸钾溶液制备所需的温度和压力条件，减轻设备使用负担，减少制备所需能耗。

【技术实现步骤摘要】
基于水热法的硅酸钾溶液制备方法
本专利技术涉及硅酸钾制备
，具体领域为基于水热法的硅酸钾溶液制备方法。
技术介绍
硅酸钾是无色或微黄色半透明至透明玻璃状物,有吸湿性,有强碱性反应。在酸中分解而析出二氧化硅。硅酸钾通常用于制造电焊条、焊接用电极、还原染料、防火剂,也用作荧光屏涂料层和肥皂填料,稳定状态时为透明质粘稠状液体，呈蓝绿色,易溶于水和酸；硅酸钾溶液主要由二氧化硅和氧化钾组成，以石英砂和碳酸钾为主要原料而制得，制造过程中，与普通玻璃相比，钾钙玻璃是以碳酸钾替代了碳酸钠，钾玻璃常用于制作化学仪器和装饰品，钾玻璃的软化温度更高，韧性更好，强度更高，因此又被称之为硬玻璃，可以满足一些要求不高但是普通玻璃无法适用的场合。钾玻璃的工业规模制备一般是在合适的炉子中(槽炉/转筒炉)，在1400-1500℃温度范围下，通过石英砂与碳酸钾共溶分解出二氧化碳来完成的，经冷却硬化的融熔物(固态玻璃)在下一工艺步骤中，在高温和压力下溶解于水中，根据质量要求，必要时过滤得溶液，此高温融熔法不论在设备及所需能量方面都产生高昂费用。r>除了在工业中主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于水热法的硅酸钾溶液制备方法，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：/n步骤1：将氧化钾颗粒和二氧化硅颗粒加入初级粉碎机中进行粉碎处理，得到氧化钾颗粒粒径为50-80目，二氧化硅颗粒粒径为50-80目；/n步骤2：经步骤1初级粉碎处理的氧化钾颗粒和二氧化硅颗粒转入二级粉碎机中进行粉碎处理，得到氧化钾颗粒粒径为100-150目，二氧化硅颗粒粒径为100-150目；/n步骤3：将步骤2二级粉碎处理的氧化钾颗粒和二氧化硅颗粒加入至反应器中与水进行反应，反应器中温度为90-110℃，压力为0.12-0.2Mpa；/n步骤4：将步骤3反应器中的玻璃态溶液进行过滤得到硅酸钾溶液。/n

【技术特征摘要】
1.基于水热法的硅酸钾溶液制备方法，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：
步骤1：将氧化钾颗粒和二氧化硅颗粒加入初级粉碎机中进行粉碎处理，得到氧化钾颗粒粒径为50-80目，二氧化硅颗粒粒径为50-80目；
步骤2：经步骤1初级粉碎处理的氧化钾颗粒和二氧化硅颗粒转入二级粉碎机中进行粉碎处理，得到氧化钾颗粒粒径为100-150目，二氧化硅颗粒粒径为100-150目；
步骤3：将步骤2二级粉碎处理的氧化钾颗粒和二氧化硅颗粒加入至反应器中与水进行反应，反应器中温度为90-110℃，压力为0.12-0.2Mpa；
步骤4：将步骤3反应器中的玻璃态溶液进行过滤得到硅酸钾溶液。


2.根据权利要求1所述的基于水热法的硅酸钾溶液制备方法，其特征在于：步骤1中初级粉碎机包括第一机壳(101)，所述第一机壳(101)的内部活动连接有挤压粉碎芯体(102)，所述挤压粉碎芯体(102)的上端呈凸弧形，所述第一机壳(101)的上端连接有进料管(103)，所述第一机壳(101)与所述挤压粉碎芯体(102)的上端形成挤压通道(104)，所述挤压粉碎芯体(102)的外侧壁与所述第一机壳(101)的内侧壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪松，季成平，刘仕通，孙明，于海洋，
申请(专利权)人：江苏康祥实业集团有限公司，江苏联合化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32