一种高效抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效抛光机，涉及抛光设备领域，高效抛光机包括导轨、滑移连接在导轨上的滑块以及驱动滑块在导轨上往复滑动的驱动机构；所述滑块的两端均安装有支撑架，两个所述支撑架之间可拆卸连接有抛光布。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，成本低，而且可以对金属工件上的孔进行快速抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种高效抛光机
本技术涉及抛光设备领域，尤其是涉及一种高效抛光机。
技术介绍
抛光是指对工件表面进行处理，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。在对小批量金属工件上的孔壁进行打磨时，现阶段大部分厂家依然采用传统的手动抛光打磨方法，需要操作人员将砂带或者布条穿过金属工件上的孔，然后手动拉动砂带或布条对金属工件进行打磨抛光，这种传统的手动抛光打磨方法，劳动强度较大，生产效率低，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效抛光机，其优点是：结构简单，成本低，而且可以对金属工件上的孔进行快速抛光。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效抛光机，包括导轨、滑移连接在导轨上的滑块以及驱动滑块在导轨上往复滑动的驱动机构；所述滑块的两端均安装有支撑架，两个所述支撑架之间可拆卸连接有抛光布。通过上述技术方案，在对金属工件上的孔进行打磨时，先将抛光布从金属工件上的孔中穿过，然后再将抛光布固定到两个支撑架之间，然后手持金属工件并开启驱动机构，使得滑块在驱动机构的作用下沿导轨往复移动，从而使抛光布不断的对金属工件进行打磨抛光；而且本技术公开的高效抛光机结构简单，便于生产，制作成本低。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括曲柄、驱动曲柄转动的电机以及铰接在曲柄与滑块之间的连杆。通过上述技术方案，驱动机构结构简单；使用时，由电机带动曲柄转动，曲柄通过连杆带动滑块在导轨上往复滑动。本技术进一步设置为：所述驱动机构还包括支座，所述曲柄通过销轴转动连接在支座上，所述销轴上安装有从动轮，所述电机上安装有主动轮，所述从动轮与所述主动轮皮带连接。通过上述技术方案，电机通过带传动的方式带动曲柄转动，从而可以大大削弱滑块往复移动所产生的振动对电机造成的不良影响，提高了电机的使用寿命。本技术进一步设置为：还包括变频器，所述变频器与电机电连接，变频器用于对电机的转速进行调节。通过上述技术方案，在对金属工件进行抛光时，可以通过变频器逐步增加电机的转速，使人把持金属工件的手逐渐适应抛光带与金属工件之间的摩擦力，避免开启电机时电机转速过大导致金属工件脱手的情况出现。本技术进一步设置为：两个支撑架相互背离的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔中旋拧有固定螺栓；所述固定螺栓的头部与所述支撑架配合将所述抛光布端部夹紧。通过上述技术方案，便于使用者将抛光布固定到支撑架上，也便于使用者将抛光布从支撑架上取下。本技术进一步设置为：所述固定螺栓为蝶形螺栓。通过上述技术方案，便于使用者旋拧固定螺栓。本技术进一步设置为：两个所述支撑架相互背离的一侧均设置有夹紧板，所述夹紧板上开设有通孔，所述通孔中穿设有转轴，所述转轴与通孔滑动配合且转轴的一端与支撑架固接；所述夹紧板的一边开设有豁口，所述夹紧板通过绕转轴转动，可使固定螺栓内的螺杆部进入豁口中。通过上述技术方案，使得抛光布被固定的更紧，抛光布不易于在抛光工作中从支撑架上脱落。本技术进一步设置为：所述转轴远离支撑架的一端固定有防止夹紧板从转轴上脱落的防脱头。通过上述技术方案，避免夹紧板从转轴上脱落。本技术进一步设置为：还包括基座，所述导轨和所述驱动机构均安装在基座上。通过上述技术方案，便于高效抛光机整体搬运。综上所述，本技术的有益技术效果为：结构简单，成本低，而且可以对金属工件上的通孔内壁、通槽内壁进行快速抛光。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是为体现夹紧板与支撑架的连接结构所做的示意图；图3是实施例二的整体结构示意图。图中，1、导轨；2、滑块；3、驱动机构；31、连杆；32、曲柄；33、电机；34、支座；36、主动轮；37、从动轮；4、支撑架；41、螺纹孔；42、固定螺栓；43、夹紧板；44、转轴；45、豁口；46、防脱头；5、抛光布；7、基座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，为本技术公开的一种高效抛光机，包括基座7、固定在基座7上的导轨1、滑移连接在导轨1上的滑块2、驱动滑块2在导轨1上做直线往复运动的驱动机构3以及两个分别固定在滑块2两端的支撑架4，两个支撑架4的连线与滑块2在导轨1上的滑动方向平行，在两个支撑架4之间可拆卸连接有抛光布5。参照图1，驱动机构3包括固定在基座7上的电机33、固定在基座7上的支座34、固定在电机33输出轴上的主动轮36、贯穿支座34并与支座34转动配合的销轴以及固定套设在销轴上的从动轮37，主动轮36与从动轮37皮带连接；驱动机构3还包括曲柄32，本实施例中曲柄32为金属圆盘，上述销轴有曲柄32中心贯穿曲柄32并与曲柄32固定连接，曲柄32和从动轮37分别位于支座34的两侧；在曲柄32背向支座34一侧偏离圆心处铰接有连杆31，连杆31远离曲柄32的一端与滑块2端部铰接。当电机33开启时，电机33带动主动轮36转动，从而使得皮带带动从动轮37转动，从而使得从动轮37带动曲柄32转动，从而使得连杆31带动滑块2在滑轨上往复滑动。参照图1和图2，在两个支撑架4相互背离的一侧均开设有螺纹孔41，螺纹孔41中旋拧有固定螺栓42，固定螺栓42优选蝶形螺栓；在两个支撑架4相互背离的一侧均设置有夹紧板43，夹紧板43上开设有通孔，通孔中穿设有转轴44；转轴44与通孔滑动配合且转轴44的一端与支撑架4固接，另一端一体成型有防止夹紧板43从转轴44上脱落的防脱头46；夹紧板43的一边开设有豁口45，夹紧板43通过绕转轴44转动，可使固定螺栓42内的螺杆部进入豁口45中。使用者可以通过将抛光布5端部放置到夹紧板43与支撑架4之间，然后旋拧固定螺栓42，使固定螺栓42的头部紧紧按压夹紧板43来使夹紧板43配合支撑架4夹紧抛光布5。在需要将抛光布5取下时，只需拧松固定螺栓42，然后将抛光布5从夹紧板43与支撑架4之间抽出便可。本技术的实施原理为：在对金属工件上的孔进行打磨时，将抛光布5的一端从支撑架4上拆下，然后将抛光布5从金属工件上的孔中穿过，然后再将抛光布5固定到两个支撑架4之间，然后手持金属工件并开启驱动机构3，使得滑块2在驱动机构3的作用下沿导轨1往复移动，从而使抛光布5不断的对金属工件进行打磨抛光。实施例二：参照图3，本实施例与实施例一的不同之处在于：在基座7上安装有变频器，变频器与电机33电连接，使用者可以通过旋拧变频器上的旋钮来使变频器改变输入电机33的电流频率，从而改变电机33的转送。在对金属工件进行抛光时，可以通过变频器逐步增加电机33的转速，使人把持金属工件的手逐渐适应抛光带与金属工件之间的摩擦力，避免开启电机33时电机33转速过大导致金属工件脱手的情况出现。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效抛光机，其特征是：包括导轨(1)、滑移连接在导轨(1)上的滑块(2)以及驱动滑块(2)在导轨(1)上往复滑动的驱动机构(3)；所述滑块(2)的两端均安装有支撑架(4)，两个所述支撑架(4)之间可拆卸连接有抛光布(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效抛光机，其特征是：包括导轨(1)、滑移连接在导轨(1)上的滑块(2)以及驱动滑块(2)在导轨(1)上往复滑动的驱动机构(3)；所述滑块(2)的两端均安装有支撑架(4)，两个所述支撑架(4)之间可拆卸连接有抛光布(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高效抛光机，其特征是：所述驱动机构(3)包括曲柄(32)、驱动曲柄(32)转动的电机(33)以及铰接在曲柄(32)与滑块(2)之间的连杆(31)。


3.根据权利要求2所述的一种高效抛光机，其特征是：所述驱动机构(3)还包括支座(34)，所述曲柄(32)通过销轴转动连接在支座(34)上，所述销轴上安装有从动轮(37)，所述电机(33)上安装有主动轮(36)，所述从动轮(37)与所述主动轮(36)皮带连接。


4.根据权利要求2或3所述的一种高效抛光机，其特征是：还包括变频器，所述变频器与电机(33)电连接，变频器用于对电机(33)的转速进行调节。


5.根据权利要求1所述的一种高效抛光机，其特征是：两个支撑架(4)相互背离的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湘军，蒋更平，蒙志明，谢双廷，
申请(专利权)人：利科机电设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44