一种管件抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及管件抛光技术领域，且公开了一种管件抛光机，包括第一底座、第二底座、抛光轮和管件夹具，抛光轮外部设有挡板，挡板连接在丝杆传动装置上，丝杆传动装置固定设置于第一底座上，管件夹具包括固定轮、旋转轮和夹紧装置，夹紧装置固定连接在旋转轮上，固定轮固定在第二底座上，旋转轮与固定轮滑动连接，电机通过皮带轮传动机构带动旋转轮旋转，从而带动夹紧装置中的管件旋转，第二底座连接于第一底座中的丝杆传动装置上，夹紧管件后可相对抛光轮进行位置调整，适应不同的管件抛光环境。本实用新型专利技术操作简单，对管件的夹紧效果好，打磨均匀，加工效果好、效率高，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种管件抛光机
本技术涉及管件抛光
，尤其涉及一种管件抛光机。
技术介绍
管件抛光是指利用抛光轮或磨料颗粒对管件表面进行打磨，使管件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。现有的管件抛光机对管件抛光时，管件会发生相对抛光轮的位移，使得抛光轮对管件表面打磨的并不均匀，使产品达不到需求的抛光效果，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中管件可能位移导致抛光不均匀的问题，而提出的一种管件抛光机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管件抛光机，包括第一底座、第二底座、抛光轮和管件夹具，所述第一底座的表面上侧固定设有固定板和第一机箱，所述第一机箱内部固定设有第一电机，所述固定板开设的第一限位槽中设有第一丝杆，所述第一丝杆的两端通过第一滚动轴承与固定板滑动连接且右侧贯穿固定板固定连接于第一电机的输出端，所述第一丝杆与第一螺母螺纹连接，所述第一螺母固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定设有第二机箱，所述第二机箱内部固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过第二滚动轴承与挡板滑动连接且与挡板内部的抛光轮转动连接；所述第二底座位于第一底座的上方，所述第二底座的前后两部分别固定设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有第三机箱，所述第三机箱内部固定设有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左右两侧转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述管件夹具从外至内分为固定轮和旋转轮，所述旋转轮通过第三滚动轴承滑动连接在固定轮的内部，所述固定轮的下端固定连接于第二支撑杆的顶端，所述旋转轮与第二皮带轮固定连接，所述旋转轮远离第二皮带轮的一侧固定连接有固定块，所述固定块的另一侧远离旋转轮的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆内部开设的限位槽中设有双向丝杆，所述双向丝杆的两端通过第四滚动轴承与固定杆滑动连接且上端贯穿固定杆与第一转盘转动连接，所述双向丝杆与第二螺母螺纹连接，所述第二螺母靠近旋转轮的一侧固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆远离第二螺母的一端固定连接有夹板，所述夹板中夹有管件。优选的，所述第一底座前部开设的限位槽中设有第二丝杆，所述第二丝杆通过第五滚动轴承与第一底座滑动连接且右端贯穿第一底座与第二转盘转动连接，所述第二丝杆与第三螺母螺纹连接，所述第三螺母固定连接于第二底座的下端。优选的，所述固定轮的前侧固定连接有第三支撑杆，所述第二转轴穿过第三支撑杆开设的限位孔并与其滑动连接。优选的，所述夹板为弧形夹板。与现有技术相比，本技术提供了一种管件抛光机，具备以下有益效果：1、该管件抛光机，通过双向丝杆控制弧形夹板对管件进行夹紧，操作简单，夹紧效果好，抛光过程中管件不会发生预计之外的位移，打磨均匀，抛光效果好。2、该管件抛光机，通过挡板对抛光轮的遮挡，可以避免抛光时碎屑的飞溅，避免粉尘弥漫于空气中，提高工作环境质量，保障工人安全。3、该管件抛光机，通过可移动的管件夹紧装置可以对不同管件进行抛光，使此装置可以对不同的管件都进行抛光，适用范围广泛。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，夹紧效果好，对管件的打磨均匀，加工效果好、效率高，适用范围广。附图说明图1为本技术提出的一种管件抛光机的俯视结构示意图；图2为图1中夹紧装置的结构示意图。图3为图1中A部分的局部放大图；图4为本技术提出的一种管件抛光机的侧视结构示意图。图中：1第一底座、2第二底座、3抛光轮、4管件夹具、5固定板、6第一机箱、7第一电机、8第一丝杆、9第一螺母、10挡板、11第二机箱、12第二电机、13第一转轴、14第一支撑杆、15第二支撑杆、16第三机箱、17第三电机、18第二转轴、19第一皮带轮、20第二皮带轮、21固定轮、22旋转轮、23固定块、24固定杆、25双向丝杆、26第二螺母、27第一转盘、28L型固定杆、29夹板、30管件、31第二丝杆、32第三螺母、33第二转盘、34第三支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种管件抛光机，包括第一底座1、第二底座2、抛光轮3和管件夹具4，第一底座1的表面上侧固定设有固定板5和第一机箱6，第一机箱6内部固定设有第一电机7，固定板5开设的第一限位槽中设有第一丝杆8，第一丝杆8的两端通过第一滚动轴承与固定板5滑动连接且右侧贯穿固定板5固定连接于第一电机7的输出端，第一丝杆8与第一螺母9螺纹连接，第一螺母9固定连接有挡板10，挡板10的右侧固定设有第二机箱11，第二机箱11内部固定设有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有第一转轴13，第一转轴13通过第二滚动轴承与挡板10滑动连接且与挡板10内部的抛光轮3转动连接；第二底座2位于第一底座1的上方，第二底座2的前后两部分别固定设有第一支撑杆14和第二支撑杆15，第一支撑杆14的上端固定连接有第三机箱16，第三机箱16内部固定设有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有第二转轴18，第二转轴18的左右两侧转动连接有第一皮带轮19，第一皮带轮19通过皮带转动连接有第二皮带轮20，管件夹具4从外至内分为固定轮21和旋转轮22，旋转轮22通过第三滚动轴承滑动连接在固定轮21的内部，固定轮21的下端固定连接于第二支撑杆15的顶端，旋转轮22与第二皮带轮20固定连接，旋转轮22远离第二皮带轮20的一侧固定连接有固定块23，固定块23的另一侧远离旋转轮22的一侧固定连接有固定杆24，固定杆24内部开设的限位槽中设有双向丝杆25，双向丝杆25的两端通过第四滚动轴承与固定杆24滑动连接且上端贯穿固定杆24与第一转盘27转动连接，双向丝杆25与第二螺母26螺纹连接，第二螺母26靠近旋转轮22的一侧固定连接有L型固定杆28，L型固定杆28远离第二螺母26的一端固定连接有夹板29，夹板29中夹有管件30。本技术中，使用时，将管件的两端放入管件夹具4内，转动第一转盘27，带动双向丝杆25旋转，从而带动螺母26上连接的夹板29将管件夹紧，再转动第二转盘33带动第二丝杆31转动，推动第三螺母32上连接的第二底座2移动，带动管件移动，使管件表面与抛光轮3接触，之后打开第二电机12和第三电机17，第三电机17通过皮带轮传动机构带动旋转轮22旋转，从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件抛光机，包括第一底座(1)、第二底座(2)、抛光轮(3)和管件夹具(4)，其特征在于，所述第一底座(1)的表面上侧固定设有固定板(5)和第一机箱(6)，所述第一机箱(6)内部固定设有第一电机(7)，所述固定板(5)开设的第一限位槽中设有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的两端通过第一滚动轴承与固定板(5)滑动连接且右侧贯穿固定板(5)固定连接于第一电机(7)的输出端，所述第一丝杆(8)与第一螺母(9)螺纹连接，所述第一螺母(9)固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的右侧固定设有第二机箱(11)，所述第二机箱(11)内部固定设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)通过第二滚动轴承与挡板(10)滑动连接且与挡板(10)内部的抛光轮(3)转动连接；/n所述第二底座(2)位于第一底座(1)的上方，所述第二底座(2)的前后两部分别固定设有第一支撑杆(14)和第二支撑杆(15)，所述第一支撑杆(14)的上端固定连接有第三机箱(16)，所述第三机箱(16)内部固定设有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的左右两侧转动连接有第一皮带轮(19)，所述第一皮带轮(19)通过皮带转动连接有第二皮带轮(20)，所述管件夹具(4)从外至内分为固定轮(21)和旋转轮(22)，所述旋转轮(22)通过第三滚动轴承滑动连接在固定轮(21)的内部，所述固定轮(21)的下端固定连接于第二支撑杆(15)的顶端，所述旋转轮(22)与第二皮带轮(20)固定连接，所述旋转轮(22)远离第二皮带轮(20)的一侧固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的另一侧远离旋转轮(22)的一侧固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)内部开设的限位槽中设有双向丝杆(25)，所述双向丝杆(25)的两端通过第四滚动轴承与固定杆(24)滑动连接且上端贯穿固定杆(24)与第一转盘(27)转动连接，所述双向丝杆(25)与第二螺母(26)螺纹连接，所述第二螺母(26)靠近旋转轮(22)的一侧固定连接有L型固定杆(28)，所述L型固定杆(28)远离第二螺母(26)的一端固定连接有夹板(29)，所述夹板(29)中夹有管件(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管件抛光机，包括第一底座(1)、第二底座(2)、抛光轮(3)和管件夹具(4)，其特征在于，所述第一底座(1)的表面上侧固定设有固定板(5)和第一机箱(6)，所述第一机箱(6)内部固定设有第一电机(7)，所述固定板(5)开设的第一限位槽中设有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的两端通过第一滚动轴承与固定板(5)滑动连接且右侧贯穿固定板(5)固定连接于第一电机(7)的输出端，所述第一丝杆(8)与第一螺母(9)螺纹连接，所述第一螺母(9)固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的右侧固定设有第二机箱(11)，所述第二机箱(11)内部固定设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)通过第二滚动轴承与挡板(10)滑动连接且与挡板(10)内部的抛光轮(3)转动连接；
所述第二底座(2)位于第一底座(1)的上方，所述第二底座(2)的前后两部分别固定设有第一支撑杆(14)和第二支撑杆(15)，所述第一支撑杆(14)的上端固定连接有第三机箱(16)，所述第三机箱(16)内部固定设有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的左右两侧转动连接有第一皮带轮(19)，所述第一皮带轮(19)通过皮带转动连接有第二皮带轮(20)，所述管件夹具(4)从外至内分为固定轮(21)和旋转轮(22)，所述旋转轮(22)通过第三滚动轴承滑动连接在固定轮(21)的内部，所述固定轮(21)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁原媛，
申请(专利权)人：天津正大通用钢管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12