一种用于焊管生产线的辅助夹装式平头倒棱机制造技术

技术编号:26579559 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-04 20:57
本实用新型专利技术的目的是提供一种用于焊管生产线的辅助夹装式平头倒棱机,其特征在于:由机架、倒棱平台、立式挡板、倒棱装置、倒棱驱动电机、平衡支撑板、两个平衡杆、倒棱夹装定位架、两个定位移动轨道架、升降装置、焊管夹装模具、焊管辅助支撑模具和控制器组成;整个设备结构简单、操作方便,采用夹装定位装置用来对焊管的水平方向进行定位和支撑,可以满足不同长度的同一口径的焊管重心位置的定位和支撑,实现了与焊管生产线直接传送过来的焊管的输入式衔接,并且在倒棱装置的驱动方面配合平衡杆和平衡支撑板的承接,让倒棱进程更加稳定,进而能够提升焊管在倒棱过程当中的平衡性和稳定性,提高了生产效率和倒棱加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊管生产线的辅助夹装式平头倒棱机
本技术涉及焊管机械加工领域,尤其涉及一种用于焊管生产线的辅助夹装式平头倒棱机。
技术介绍
倒棱机是钢管端面加工的专用设备,根据实际应用的需要,钢管应进行平端面加工,主要用于焊接的钢管进行倒焊接坡口的加工和平头工作,在焊管生产领域随处可见,现有的倒棱设备几乎都是建立在焊管生产线以外,进而形成了一个独立的加工设备,如果对焊管进行倒棱加工的话,需要操作人员将焊管搬运到倒棱设备附近,并且通过一些列辅助部件的帮助,对焊管进行固定后,再进行倒棱机加工,操作起来比较繁琐,而且无法提升焊管倒棱机加工的效率,与焊管生产线直接传送过来的焊管无法进行衔接,不能满足机加工高效的要求;而且,目前的倒棱设备在焊管固定的稳定性方面做得也不是特别到位,在焊管支撑的平衡性方面的缺失,很容易导致焊管在倒棱过程当中发生偏差,影响到加工质量,因此,需要改进现有倒棱设备的机加工能力,去满足实际生产的要求已经迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种采用夹装定位装置用来对焊管的水平方向进行定位和支撑,可以满足不同长度的同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊管生产线的辅助夹装式平头倒棱机,其特征在于:由机架、倒棱平台、立式挡板、倒棱装置、倒棱驱动电机、平衡支撑板、两个平衡杆、倒棱夹装定位架、两个定位移动轨道架、升降装置、焊管夹装模具、焊管辅助支撑模具和控制器组成,所述倒棱平台位于机架的上部,所述倒棱平台与机架为固定连接,所述立式挡板位于倒棱平台、机架的同一侧,所述立式挡板与倒棱平台、机架为固定连接,所述倒棱装置位于倒棱平台的上部,所述倒棱装置与倒棱平台为固定连接,所述倒棱驱动电机位于倒棱装置和立式挡板之间,所述倒棱驱动电机与倒棱装置为固定连接,所述平衡支撑板位于倒棱驱动电机和立式挡板之间,所述平衡支撑板与倒棱驱动电机为固定连接,所述...

【技术特征摘要】
1.一种用于焊管生产线的辅助夹装式平头倒棱机,其特征在于:由机架、倒棱平台、立式挡板、倒棱装置、倒棱驱动电机、平衡支撑板、两个平衡杆、倒棱夹装定位架、两个定位移动轨道架、升降装置、焊管夹装模具、焊管辅助支撑模具和控制器组成,所述倒棱平台位于机架的上部,所述倒棱平台与机架为固定连接,所述立式挡板位于倒棱平台、机架的同一侧,所述立式挡板与倒棱平台、机架为固定连接,所述倒棱装置位于倒棱平台的上部,所述倒棱装置与倒棱平台为固定连接,所述倒棱驱动电机位于倒棱装置和立式挡板之间,所述倒棱驱动电机与倒棱装置为固定连接,所述平衡支撑板位于倒棱驱动电机和立式挡板之间,所述平衡支撑板与倒棱驱动电机为固定连接,所述两个平衡杆分别水平平行位于倒棱装置、倒棱驱动电机、平衡支撑板的两侧,任意所述平衡杆的一端与立式挡板为固定连接,所述平衡杆的另一端与倒棱装置为固定连接,所述倒棱夹装定位架位于倒棱装置的另一侧,所述倒棱夹装定位架与两个定位移动轨道架为固定连接,并且所述倒棱夹装定位架与倒棱平台为活动连接,所述两个定位移动轨道架分别水平平行位于倒棱夹装定位架下部的倒棱平台的两侧位置处,所述两个定位移动轨道架均与机架为固定连接,任意所述定位移动轨道架上还设有定位移动驱动电机,所述定位移动驱动电机位于定位移动轨道架的外侧,所述定位移动驱动电机与定位移动轨道架为固定连接,所述升降装置位于倒棱夹装定位架上部的中心位置处,所述升降装置与倒棱夹装定位架为固定连接,所述焊管夹装模具位于倒棱夹装定位架内侧的中部位置处,所述焊管夹装模具为上、下圆弧形模具合模结构,所述焊管夹装模具的上圆弧形模具与升降装置为固定连接,所述焊管夹装模具的...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁原媛
申请(专利权)人:天津正大通用钢管科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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