转轴输送装置制造方法及图纸

技术编号:26581259 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-04 20:59
本发明专利技术提出一种转轴输送装置,其包括机架、第一链轮、驱动组件、第二链轮、第一链条、万向球轴承和转轴定位架,机架具有承载台。驱动组件位于承载台的下方,用于驱动第一链轮。第二链轮和第一链轮装配于承载台上方,且第二链轮与第一链轮间隔设置。第一链条与第一链轮和第二链轮啮合。万向球轴承排布于第一链条的外侧。转轴定位架与第一链条固定连接,并排布于第一链条的外侧,且转轴定位架配置于万向球轴承上。本发明专利技术的转轴输送装置可实现对转轴的自动输送,有利于提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
转轴输送装置
本专利技术涉及电机制造
,特别涉及电机制造过程中所使用的一种转轴输送装置。
技术介绍
在电机制造铸铝工序中,转轴需要压进转子内,目前采用人工拿取转轴,工人每装配一个转子就需要从料框中拿取一次转轴,劳动强度较大。因此,有必要提供一种转轴输送装置,可自动完成对转轴的输送,降低工人的劳动强度,提升生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种转轴输送装置,可实现对转轴的自动输送,有利于提升生产效率。本专利技术提出一种转轴输送装置,其包括机架、第一链轮、驱动组件、第二链轮、第一链条、万向球轴承和转轴定位架,所述机架具有承载台。所述驱动组件位于所述承载台的下方,用于驱动所述第一链轮。所述第二链轮和所述第一链轮装配于所述承载台上方,且所述第二链轮与所述第一链轮间隔设置。所述第一链条与所述第一链轮和所述第二链轮啮合。所述万向球轴承排布于所述第一链条的外侧。所述转轴定位架与第一链条固定连接,并排布于所述第一链条的外侧,且所述转轴定位架配置于所述万向球轴承上。在转轴输送装置的一种示意性实施例中,所述转轴定位架包括底板、顶板和多个支撑杆。所述底板与所述第一链条固定连接且配置于所述万向球轴承上。所述顶板与所述底板间隔设置。所述多个支撑杆固定连接于所述底板和所述顶板之间。在转轴输送装置的一种示意性实施例中,所述顶板上开设有第一转轴插设孔和第二转轴插设孔,所述第一转轴插设孔和所述第二转轴插设孔间隔设置。在转轴输送装置的一种示意性实施例中,所述转轴定位架的数量为12个。在转轴输送装置的一种示意性实施例中,所述底板的远离所述第一链条的一端开设有定位槽口。在转轴输送装置的一种示意性实施例中,所述转轴输送装置还包括定位板和定位板气缸,所述定位板配置于所述承载台上,所述定位板用于与所述定位槽口配合以对所述转轴定位架进行定位。所述定位板气缸位于所述承载台的下方,用于带动所述定位板朝向所述定位槽口或远离所述定位槽口移动。在转轴输送装置的一种示意性实施例中,所述定位板包括连接部和扣合部,所述扣合部可容纳于所述定位槽口内,所述连接部连接于所述扣合部和所述定位板气缸之间。在转轴输送装置的一种示意性实施例中,所述转轴输送装置还包括第一感应开关和第二感应开关,所述第一感应开关配置于所述第一链轮和所述第二链轮之间。所述第二感应开关位于所述定位板旁,且所述第一感应开关和所述第二感应开关分别配置于其中一个所述转轴定位架的两侧。在转轴输送装置的一种示意性实施例中,所述驱动组件包括电机、第三链轮、第四链轮以及第二链条,所述电机用于带动所述第三链轮。所述第四链轮与所述第一链轮同轴连接。所述第二链条与所述第三链轮和所述第四链轮啮合。在转轴输送装置的一种示意性实施例中,所述第二链轮为从动链轮,所述转轴输送装置还包括从动组件,所述从动组件包括连接轴和轴承,所述轴承和所述第二链轮均套设于所述连接轴上,所述轴承位于所述承载台的下方。在本专利技术的转轴输送装置中,转轴输送装置包括第一链轮、驱动组件、第二链轮、第一链条、万向球轴承及转轴定位架,驱动组件用于驱动第一链轮,进而带动第二链轮和第一链条,第一链条带动转轴定位架在万向球轴承上移动,转轴定位架上插设有转轴,从而实现对转轴的自动输送,无需人工输送转轴,降低了工人的劳动强度,提升了生产效率。附图说明下面将通过参照附图详细描述本专利技术的优选实施例,使本领域的普通技术人员更清楚本专利技术的上述及其它特征和优点,附图中:图1为本专利技术一实施例的转轴输送装置的结构示意图。图2为图1所示的转轴输送装置的一个方向的立体图。图3为图2所示的转轴输送装置的俯视图。图4为图2所示的转轴输送装置区域IV的立体放大图。图5为图1所示的转轴输送装置的另一个方向的立体图。图6为图2所示的转轴输送装置区域VI的立体放大图。在上述附图中,所采用的附图标记如下:10转轴输送装置11机架111承载台12第一链轮13驱动组件131电机132第三链轮133第四链轮14第二链轮15第一链条16万向球轴承17转轴定位架171底板172顶板173支撑杆174第一转轴插设孔175第二转轴插设孔176定位槽口18定位板181连接部182扣合部21第一感应开关22第二感应开关23从动组件231连接轴232轴承300转轴具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本专利技术进一步详细说明。图1为本专利技术一实施例的转轴输送装置的结构示意图,图2为图1所示的转轴输送装置的一个方向的立体图,图3为图2所示的转轴输送装置的俯视图,请参见图1至图3,本实施例的转轴输送装置10包括机架11、第一链轮12、驱动组件13(请参见图5)、第二链轮14、第一链条15、万向球轴承16及转轴定位架17。机架11具有承载台111。驱动组件13位于承载台111的下方,用于驱动第一链轮12。第二链轮14和第一链轮12装配于承载台111上方,且第二链轮14与第一链轮12间隔设置。第一链条15与第一链轮12和第二链轮14啮合。万向球轴承16排布于第一链条15的外侧。转轴定位架17与第一链条15固定连接,并排布于第一链条15的外侧,且转轴定位架17配置于万向球轴承16上。机架11主要起到承载作用,其设有四个底脚(图未标)和四个侧板(图未标),底脚用于支撑整个机架11,四个侧板设于承载台111的外周侧面的下方,可遮盖承载台111下方的元件,使得机架11的外观较佳。图4为图2所示的转轴输送装置区域IV的立体放大图,请一并参见图4,第一链轮12大致为带齿的圆盘状结构,其由驱动组件13带动旋转,从而带动第一链条15移动。图5为图1所示的转轴输送装置的另一个方向的立体图,请参见图5,驱动组件13包括电机131、第三链轮132、第四链轮133及第二链条,电机131用于带动第三链轮132。第四链轮133与第一链轮12同轴连接,即第四链轮133和第一链轮12套设于同一个转轴上。第二链条与第三链轮132和第四链轮133啮合。工作时,电机131驱动第三链轮132转动,第三链轮132带动第二链条移动,由于第二链条与第四链轮133啮合,第四链轮133和第一链轮12跟着转动,从而实现对第一链轮12的驱动。第二链轮14为从动链轮,第一链条15与第一链轮12及第二链轮14啮合,第一链轮12转动,通过第一链条15的传动,可带动第二链轮14转动。万向球轴承16上设有万向球,由于万向球的滚动灵活,使在其上运行的转轴定位架17能非常灵活的滑移,根据不同的承载要求可以任意设定万向球轴承16的分布密度,也可以选择不同承载能力的万向球。转轴定位架17包括底板171、顶板172及多个支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转轴输送装置(10),其特征在于,包括:/n机架(11),具有承载台(111);/n第一链轮(12);/n驱动组件(13),位于所述承载台(111)的下方,用于驱动所述第一链轮(12);/n第二链轮(14),和所述第一链轮(12)装配于所述承载台(111)上方,且所述第二链轮(14)与所述第一链轮(12)间隔设置;/n第一链条(15),与所述第一链轮(12)和所述第二链轮(14)啮合;/n万向球轴承(16),排布于所述第一链条(15)的外侧;/n转轴定位架(17),与所述第一链条(15)固定连接,并排布于所述第一链条(15)的外侧,且所述转轴定位架(17)配置于所述万向球轴承(16)上。/n

【技术特征摘要】
1.转轴输送装置(10),其特征在于,包括:
机架(11),具有承载台(111);
第一链轮(12);
驱动组件(13),位于所述承载台(111)的下方,用于驱动所述第一链轮(12);
第二链轮(14),和所述第一链轮(12)装配于所述承载台(111)上方,且所述第二链轮(14)与所述第一链轮(12)间隔设置;
第一链条(15),与所述第一链轮(12)和所述第二链轮(14)啮合;
万向球轴承(16),排布于所述第一链条(15)的外侧;
转轴定位架(17),与所述第一链条(15)固定连接,并排布于所述第一链条(15)的外侧,且所述转轴定位架(17)配置于所述万向球轴承(16)上。


2.如权利要求1所述的转轴输送装置(10),其特征在于,所述转轴定位架(17)包括:
底板(171),与所述第一链条(15)固定连接且配置于所述万向球轴承(16)上;
顶板(172),与所述底板(171)间隔设置;以及
多个支撑杆(173),固定连接于所述底板(171)和所述顶板(172)之间。


3.如权利要求2所述的转轴输送装置(10),其特征在于,所述顶板(172)上开设有第一转轴插设孔(174)和第二转轴插设孔(175),所述第一转轴插设孔(174)和所述第二转轴插设孔(175)间隔设置。


4.如权利要求3所述的转轴输送装置(10),其特征在于,所述转轴定位架(17)的数量为12个。


5.如权利要求2所述的转轴输送装置(10),其特征在于,所述底板(171)的远离所述第一链条(15)的一端开设有定位槽口(176)。


6.如权利要求5所述的转轴输送装置(10),其特征在于,还包括:
定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪志江
申请(专利权)人:西门子电机中国有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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