一种玻璃门打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃门生产技术领域，尤其是一种玻璃门打磨装置，针对现有技术中手动打磨玻璃边缘效率较低的问题，现提出如下方案，其包括活动座和磨具，所述磨具上开设有磨口，所述活动座的底部安装有滚轮，所述活动座一侧的侧壁上开设有安装口，所述安装口的内部活动安装有安装座，所述安装座的外侧壁上开设有活动口，所述活动口内设有活动板，所述活动口一侧的内侧壁上安装有第二顶簧，所述活动口的内部安装有驱动马达，驱动马达的驱动轴上安装有凸轮。本实用新型专利技术通过驱动马达和凸轮带动磨具高频率往复运动，利用高频率运动的磨具对玻璃边缘自动进行打磨，无需人力反复操作，极大地降低了人力支出，提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃门打磨装置
本技术涉及玻璃门生产
，尤其涉及一种玻璃门打磨装置。
技术介绍
玻璃门是比较特殊的一种门扇，首先它的厚度不足以说是一种实心门，而它又不属于异型门，事实上，它是一种特殊形式的门扇。玻璃门的特征是由玻璃本身的特征决定的，例如采用钢化透明玻璃时，门扇就具有通透功能，而采用磨砂玻璃时，则具备半透光功能。在生产玻璃门时通常需要对玻璃门的边缘进行打磨，使玻璃门的边缘较为圆滑，避免划伤用户，现有技术中在对玻璃门边缘进行打磨时通常由手动操作磨具反复打磨，打磨效率较低，打磨一个边缘通常需要耗费很长时间，并且耗费的人力也较大，对打磨工人的技术要求也较高，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中手动打磨玻璃边缘效率较低的问题，而提出的一种玻璃门打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃门打磨装置，包括活动座和磨具，所述磨具上开设有磨口，所述活动座的底部安装有滚轮，所述活动座一侧的侧壁上开设有安装口，所述安装口的内部活动安装有安装座，所述安装座的外侧壁上开设有活动口，所述活动口内设有活动板，所述活动口一侧的内侧壁上安装有第二顶簧，所述活动口的内部安装有驱动马达，驱动马达的驱动轴上安装有凸轮，所述凸轮与第二顶簧分别位于活动板的两侧，所述活动板远离活动座的一端安装有安装板，所述安装板远离活动板一侧的侧壁上安装有磨具。优选地，所述安装座远离磨具一侧的侧壁上对称安装有两个限位杆，两个所述限位杆均延伸至活动座的外侧并安装有限位板，两个所述限位杆上均套设有第一顶簧。优选地，所述磨具远离磨口一侧的侧壁上对称开设有两个螺纹孔，所述安装板上对称安装有两个与螺纹孔相互配合的紧固螺栓。优选地，所述磨口为抛物线型结构。优选地，所述活动口的内侧壁上对称安装有两个导向杆，两个所述导向杆活动贯穿活动板设置，所述第二顶簧位于两个导向杆之间。优选地，所述安装座远离磨具一侧的侧壁上连接有电线，电线延伸至活动座的外侧并连接有插头，所述驱动马达的输入端与电线连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术通过驱动马达和凸轮带动磨具高频率往复运动，利用高频率运动的磨具对玻璃边缘自动进行打磨，无需人力反复操作，极大地降低了人力支出，提高了打磨效率；2、通过活动座对磨具进行安装，可推动磨具活动，方便对玻璃边缘的不同位置进行打磨，同时设置了第一顶簧对磨具进行顶动，提高打磨效果。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃门打磨装置的正面剖视图；图2为本技术提出的一种玻璃门打磨装置的俯视的剖视图；图3为本技术提出的一种玻璃门打磨装置的左侧结构示意图。图中：1活动座、2安装座、3限位板、4第一顶簧、5限位杆、6滚轮、7驱动马达、8磨具、9磨口、10紧固螺栓、11凸轮、12活动板、13导向杆、14安装板、15第二顶簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种玻璃门打磨装置，包括活动座1和磨具8，磨具8上开设有磨口9，磨口9为抛物线型结构，使得磨口9能够适应不同厚度的玻璃门，提升了适用范围，活动座1的底部安装有滚轮6，使用者能够推着活动座1带动磨具8移动，活动座1一侧的侧壁上开设有安装口，安装口的内部活动安装有安装座2，安装座2的外侧壁上开设有活动口，活动口内设有活动板12，活动口一侧的内侧壁上安装有第二顶簧15，活动口的内侧壁上对称安装有两个导向杆13，两个导向杆13活动贯穿活动板12设置，第二顶簧15位于两个导向杆13之间，活动口的内部安装有驱动马达7，驱动马达7的驱动轴上安装有凸轮11，凸轮11与第二顶簧15分别位于活动板12的两侧，安装座2远离磨具8一侧的侧壁上连接有电线，电线延伸至活动座1的外侧并连接有插头，驱动马达7的输入端与电线连接。本技术的工作原理为：在对玻璃门边缘进行打磨时，将插头接上电源，驱动马达7开始工作，凸轮11高速转动，凸轮11顶动活动板12带动磨具8高频率往复运动，此时将磨具8通过磨口9套在玻璃门边缘上，即可对玻璃门边缘进行自动打磨，推动活动座1即可对不同位置进行打磨。活动板12远离活动座1的一端安装有安装板14，安装板14远离活动板12一侧的侧壁上安装有磨具8，磨具8远离磨口9一侧的侧壁上对称开设有两个螺纹孔，安装板14上对称安装有两个与螺纹孔相互配合的紧固螺栓10，在更换磨具8时，旋松两个紧固螺栓10即可卸下磨具8，然后装上新的磨具8，旋紧两个紧固螺栓10即可。安装座2远离磨具8一侧的侧壁上对称安装有两个限位杆5，两个限位杆5均延伸至活动座1的外侧并安装有限位板3，两个限位杆5上均套设有第一顶簧4，利用两个第一顶簧4对安装座2和磨具8进行顶动，使用者在打磨时对力度的掌握技术要求更低，降低了操作时的技术要求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃门打磨装置，包括活动座(1)和磨具(8)，所述磨具(8)上开设有磨口(9)，其特征在于，所述活动座(1)的底部安装有滚轮(6)，所述活动座(1)一侧的侧壁上开设有安装口，所述安装口的内部活动安装有安装座(2)，所述安装座(2)的外侧壁上开设有活动口，所述活动口内设有活动板(12)，所述活动口一侧的内侧壁上安装有第二顶簧(15)，所述活动口的内部安装有驱动马达(7)，驱动马达(7)的驱动轴上安装有凸轮(11)，所述凸轮(11)与第二顶簧(15)分别位于活动板(12)的两侧，所述活动板(12)远离活动座(1)的一端安装有安装板(14)，所述安装板(14)远离活动板(12)一侧的侧壁上安装有磨具(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃门打磨装置，包括活动座(1)和磨具(8)，所述磨具(8)上开设有磨口(9)，其特征在于，所述活动座(1)的底部安装有滚轮(6)，所述活动座(1)一侧的侧壁上开设有安装口，所述安装口的内部活动安装有安装座(2)，所述安装座(2)的外侧壁上开设有活动口，所述活动口内设有活动板(12)，所述活动口一侧的内侧壁上安装有第二顶簧(15)，所述活动口的内部安装有驱动马达(7)，驱动马达(7)的驱动轴上安装有凸轮(11)，所述凸轮(11)与第二顶簧(15)分别位于活动板(12)的两侧，所述活动板(12)远离活动座(1)的一端安装有安装板(14)，所述安装板(14)远离活动板(12)一侧的侧壁上安装有磨具(8)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃门打磨装置，其特征在于，所述安装座(2)远离磨具(8)一侧的侧壁上对称安装有两个限位杆(5)，两个所述限位杆(5)均延伸至活动座(1)的外侧并安装有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：陈静，
类型：新型
国别省市：广东;44