一种轴承外圈锻造用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈锻造用打磨装置，包括打磨台、第三电动推杆、安装板、滑杆、安装座、限位柱、安装架、带轮、第二电动推杆、安装箱、链轮、第二步进电机、转轴、安装套、驱动座、第一电动推杆、丝杠、电磁铁、外打磨块、第一步进电机、限位筒、T形限位块、撑块和内打磨块。本实用新型专利技术可以更好的更快速的对轴承外圈进行打磨，这样一来可以对轴承外圈的内壁和外壁同步进行打磨，极大的提高了打磨效率，同时也缩短了大量时间；可以更好的在轴承外圈外壁打磨完成后对轴承外圈进行输送，从而对轴承外圈内壁进行打磨，避免了工作人员对打磨装置的调节，这样一来操作起来更加的便捷，同时也增强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈锻造用打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，具体是一种轴承外圈锻造用打磨装置，属于轴承生产

技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，在对轴承的生产加工过程中，对轴承外圈打磨是必不可少的一步。现有对轴承外圈打磨时，再对轴承外圈的内壁和外壁进行打磨时，需要分多部进行打磨，同时需要对打磨装置进行调节，这样一来操作起来比较繁琐，需要消耗大量的时间，同时也极大的提高了工作人员的工作强度，极大的降低了打磨效率。因此，针对上述问题提出一种轴承外圈锻造用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承外圈锻造用打磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承外圈锻造用打磨装置，包括打磨台以及安装在打磨台顶端的安装架，所述打磨台顶端安装有两个水平设置的安装座，其中一个所述安装座通过开设在安装座顶端的安装槽安装有限位柱，且另一个安装座通过开设在安装座顶端的安装槽安装有限位筒，所述限位柱底端和限位筒底端均开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动配合有水平设置的T形限位块，所述打磨台内侧安装有带动T形限位块在水平方向移动的水平调节机构，所述安装架内侧顶端安装有两组竖直设置的第二电动推杆，每组所述第二电动推杆伸缩端均固定连接有一个安装箱，且安装箱位于安装座正上方，所述安装箱底端转动配合有竖直设置的转轴，所述转轴底端安装有安装套，其中位于所述限位柱正上方的安装套内侧壁固定连接有内打磨块，且位于限位筒正上方的安装套表面固定连接有外打磨块，所述安装箱上安装有带动转轴转动的转动调节机构，所述安装架内侧壁安装有对轴承外圈进行输送的输送调节机构。优选的，所述水平调节机构由竖直设置的第三电动推杆、水平设置的安装板、竖直设置的滑杆以及与T形限位块相对应的撑块组成，所述第三电动推杆安装在打磨台内侧底端上，所述安装板安装在第三电动推杆的伸缩端上，所述滑杆安装在安装板上，所述撑块安装在滑杆上，且滑杆连接撑块一端位于滑槽内侧。优选的，所述转动调节机构由第二步进电机和若干个链轮组成，所述第二步进电机安装在安装箱顶端上，每个所述链轮安装在一个转轴上，且其中一个转轴顶端与第二步进电机驱动端连接，若干个所述链轮通过设置在链轮之间的链条传动连接。优选的，所述输送调节机构包括第一步进电机以及两个水平设置丝杠，所述第一步进电机安装在安装架的侧壁上，两个丝杠转动配合在安装架的内侧壁上，每个丝杠表面均安装有一个带轮，且两个带轮通过设置在两个带轮之间的皮带传动连接，所述丝杠上螺纹连接有驱动座，所述驱动座底端安装有竖直设置的第一电动推杆，且第一电动推杆通过安装在第一电动推杆伸缩端的横板安装有与限位柱和限位筒相对应的电磁铁，且其中一个丝杠的一端与第一步进电机驱动端连接。优选的，所述T形限位块与安装在滑槽内侧壁的弹簧固定连接。优选的，所述安装套内径大于限位柱的直径，且安装套的外径小于限位筒的内径。优选的，两个所述丝杠之间的距离大于安装箱的宽度。本技术的有益效果是：1.通过设置限位柱、限位筒、撑块、T形限位块、安装套以及安装箱之间的相互配合，可以更好的更快速的对轴承外圈进行打磨，这样一来可以对轴承外圈的内壁和外壁同步进行打磨，极大的提高了打磨效率，同时也缩短了大量时间。2.通过设置丝杠、电动推杆、T形限位块、电磁铁以及撑块之间的相互配合，可以更好的在轴承外圈外壁打磨完成后对轴承外圈进行输送，从而对轴承外圈内壁进行打磨，避免了工作人员对打磨装置的调节，这样一来操作起来更加的便捷，同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术限位柱与T形限位块连接结构示意图；图3为本技术限位筒与T形限位块连接结构示意图；图4为本技术安装套与外打磨块连接结构示意图；图5为本技术安装套与内打磨块连接结构示意图。图中：1、打磨台，2、第三电动推杆，3、安装板，4、滑杆，5、安装座，6、限位柱，7、安装架，8、带轮，9、第二电动推杆，10、安装箱，11、链轮，12、第二步进电机，13、转轴，14、安装套，15、驱动座，16、第一电动推杆，17、丝杠，18、电磁铁，19、外打磨块，20、第一步进电机，21、限位筒，22、T形限位块，23、撑块，24、内打磨块。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种轴承外圈锻造用打磨装置，包括打磨台1以及安装在打磨台1顶端的安装架7，所述打磨台1顶端安装有两个水平设置的安装座5，其中一个所述安装座5通过开设在安装座5顶端的安装槽安装有限位柱6，且另一个安装座5通过开设在安装座5顶端的安装槽安装有限位筒21，所述限位柱6底端和限位筒21底端均开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动配合有水平设置的T形限位块22，所述打磨台1内侧安装有带动T形限位块22在水平方向移动的水平调节机构，所述安装架7内侧顶端安装有两组竖直设置的第二电动推杆9，每组所述第二电动推杆9伸缩端均固定连接有一个安装箱10，且安装箱10位于安装座5正上方，所述安装箱10底端转动配合有竖直设置的转轴13，所述转轴13底端安装有安装套14，其中位于所述限位柱6正上方的安装套14内侧壁固定连接有内打磨块24，且位于限位筒21正上方的安装套14表面固定连接有外打磨块19，所述安装箱10上安装有带动转轴13转动的转动调节机构，所述安装架7内侧壁安装有对轴承外圈进行输送的输送调节机构。所述水平调节机构由竖直设置的第三电动推杆2、水平设置的安装板3、竖直设置的滑杆4以及与T形限位块22相对应的撑块23组成，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承外圈锻造用打磨装置，包括打磨台(1)以及安装在打磨台(1)顶端的安装架(7)，其特征在于：所述打磨台(1)顶端安装有两个水平设置的安装座(5)，其中一个所述安装座(5)通过开设在安装座(5)顶端的安装槽安装有限位柱(6)，且另一个安装座(5)通过开设在安装座(5)顶端的安装槽安装有限位筒(21)，所述限位柱(6)底端和限位筒(21)底端均开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动配合有水平设置的T形限位块(22)，所述打磨台(1)内侧安装有带动T形限位块(22)在水平方向移动的水平调节机构，所述安装架(7)内侧顶端安装有两组竖直设置的第二电动推杆(9)，每组所述第二电动推杆(9)伸缩端均固定连接有一个安装箱(10)，且安装箱(10)位于安装座(5)正上方，所述安装箱(10)底端转动配合有竖直设置的转轴(13)，所述转轴(13)底端安装有安装套(14)，其中位于所述限位柱(6)正上方的安装套(14)内侧壁固定连接有内打磨块(24)，且位于限位筒(21)正上方的安装套(14)表面固定连接有外打磨块(19)，所述安装箱(10)上安装有带动转轴(13)转动的转动调节机构，所述安装架(7)内侧壁安装有对轴承外圈进行输送的输送调节机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈锻造用打磨装置，包括打磨台(1)以及安装在打磨台(1)顶端的安装架(7)，其特征在于：所述打磨台(1)顶端安装有两个水平设置的安装座(5)，其中一个所述安装座(5)通过开设在安装座(5)顶端的安装槽安装有限位柱(6)，且另一个安装座(5)通过开设在安装座(5)顶端的安装槽安装有限位筒(21)，所述限位柱(6)底端和限位筒(21)底端均开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动配合有水平设置的T形限位块(22)，所述打磨台(1)内侧安装有带动T形限位块(22)在水平方向移动的水平调节机构，所述安装架(7)内侧顶端安装有两组竖直设置的第二电动推杆(9)，每组所述第二电动推杆(9)伸缩端均固定连接有一个安装箱(10)，且安装箱(10)位于安装座(5)正上方，所述安装箱(10)底端转动配合有竖直设置的转轴(13)，所述转轴(13)底端安装有安装套(14)，其中位于所述限位柱(6)正上方的安装套(14)内侧壁固定连接有内打磨块(24)，且位于限位筒(21)正上方的安装套(14)表面固定连接有外打磨块(19)，所述安装箱(10)上安装有带动转轴(13)转动的转动调节机构，所述安装架(7)内侧壁安装有对轴承外圈进行输送的输送调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈锻造用打磨装置，其特征在于：所述水平调节机构由竖直设置的第三电动推杆(2)、水平设置的安装板(3)、竖直设置的滑杆(4)以及与T形限位块(22)相对应的撑块(23)组成，所述第三电动推杆(2)安装在打磨台(1)内侧底端上，所述安装板(3)安装在第三电动推杆(2)的伸缩端上，所述滑杆(4)安装在安装板(3)上，所述撑块(23)安装在滑杆(4)上，且滑杆(4)连接撑块(23)一端位于滑槽内侧。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天亮，翁和平，
申请(专利权)人：芜湖市久强轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34