本发明专利技术公开的一种对不同直径的长轴套外圆抛光打磨装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔底侧内壁固定安装有支撑台，所述工作腔底侧内壁前后滑动配合有移动块，所述移动块内设置有传动腔，所述传动腔后侧设置有收集腔，所述传动腔下方设置有连接腔，所述工作腔前后侧内壁前后对称设置有转动轴，所述转动轴上花键配合有转动套筒，该装置工作时，能够通过轴套夹紧组件使弧形摩擦块对轴套进行夹紧，能够通过纱布安装组件将纱布安装在夹紧板内，能够通过抛光打磨组件使打磨过程中使纱布进行打磨变缓慢挪动从而使纱布充分利用并对轴套打磨精准，并通过扇叶将产生的碎屑吸收，减少了工作人员工作量，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种对不同直径的长轴套外圆抛光打磨装置
本专利技术涉及新工艺相关领域，具体为一种对不同直径的长轴套外圆抛光打磨装置。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。在加工时需要对长轴套进行抛光打磨，现有打磨方式大多手动用纱布包住轴套并延其移动，或者通过打磨轮进行操作，工人工作量较大，并且产生的碎屑较多影响环境，工作效率较低。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种对不同直径的长轴套外圆抛光打磨装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种对不同直径的长轴套外圆抛光打磨装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔底侧内壁固定安装有支撑台，所述工作腔底侧内壁前后滑动配合有移动块，所述移动块内设置有传动腔，所述传动腔后侧设置有收集腔，所述传动腔下方设置有连接腔，所述工作腔前后侧内壁前后对称设置有转动轴，所述转动轴上花键配合有转动套筒，所述工作腔内设置有用于对轴套夹紧的轴套夹紧组件，所述轴套夹紧组件包括与所述工作腔右侧内壁上下滑动安装的升降板，所述升降板内社会有移动槽，所述升降板后端设置有与所述移动槽滑动配合的铰接块，所述铰接块后端固定安装有主安装板，所述主安装板左下方铰接有铰接板，所述铰接板左端铰接有与所述主安装板可水平的从安装板，所述工作腔前后侧内壁对称设置有前后延伸的衔接轴，所述衔接轴上螺纹配合有与所述工作腔底侧内壁滑动配合的移动板，所述转动套筒上固定连接有转动轮，所述工作腔右侧内壁前后对称设置有齿条板，所述转动轮内设置有环形槽，所述环形槽相对一侧设置有衔接槽，所述衔接槽相对一侧设置有过渡槽，所述过渡槽相对一侧内壁转动安装有左右延伸的位移轴，所述过渡槽左右侧内壁上下滑动配合有升降块，所述位移轴上固定连接有与所述升降块啮合的位移齿轮，所述过渡槽左右侧内壁可滑动配合有用于对长轴套摩擦固定的弧形摩擦板，所述弧形摩擦板与所述升降块间设置有顶压弹簧，所述衔接槽前后侧内壁转动安装有移动轴，所述移动轴上固定连接有与所述齿条板啮合连接的移动齿轮，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有从动板，所述移动块内设置有滑槽，所述工作腔前后侧内壁转动安装有固定轴，所述固定轴上固定连接有可与所述从动板啮合的固定长齿轮，所述工作腔内设置有用于对打磨轴套用纱布进行安装的纱布安装组件，所述工作腔内还设置有用于对轴套进行抛光打磨的抛光打磨组件。可优选的，所述轴套夹紧组件还包括与所述工作腔底侧内壁固定安装的固定电机，所述固定电机末端设置有上下延伸的螺杆轴，所述螺杆轴与所述升降板螺纹连接，所述工作腔前后侧内壁对称设置有前后延伸的过渡轴，所述过渡轴通过锥齿轮与所述螺杆轴传动连接，所述过渡轴通过带轮与所述衔接轴传动连接，所述衔接槽前后侧内壁转动安装有中心轴，所述中心轴通过带轮与所述移动轴传动连接，所述中心轴通过锥齿轮与所述位移轴传动连接，所述环形槽内滑动配合有与所述移动板固定安装的推杆。可优选的，所述纱布安装组件包括与所述工作腔后内壁转动安装且左右延伸的驱动轴，所述工作腔前后侧内壁转动安装有连接轴，所述连接轴通过锥齿轮与所述驱动轴传动连接，所述所述连接轴通过带轮与所述转动轴传动连接，所述驱动轴上花键配合有驱动套筒，所述驱动套筒上固定连接有主锥齿轮，所述驱动套筒与所述从动板转动安装，所述工作腔后侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机末端设置有前后延伸的从动轴，所述从动轴上固定连接有可与所述主锥齿轮啮合连接的从锥齿轮，所述工作腔前后侧内壁转动安装有传动轴，所述传动轴上花键配合有与所述移动块转动安装的传动套筒。可优选的，所述纱布安装组件还包括与所述传动腔与所述移动块间壁体转动安装且左右延伸的输入轴，所述输入轴上花键配合有输入套筒，所述输入套筒上固定连接有输入齿轮，所述传动套筒上固定连接有可与所述输入齿轮啮合连接的传动齿轮，所述传动腔右侧内壁固定按住那个有电磁铁，所述滑槽前后侧内壁左右滑动配合有可与所述固定长齿轮啮合的主动板，所述主动板可被所述电磁铁吸附，所述连接腔与所述传动腔间壁体转动安装有上下延伸的输出轴，所述输出轴上花键配合有输出套筒，所述输出套筒上固定连接有可与所述传动齿轮啮合连接的输出齿轮，所述传动腔左侧内壁上下滑动安装有与所述输出套筒转动安装的梯形板，所述梯形板可与所述主动板抵接，所述梯形板下端设置有与所述传动腔底侧内壁固定安装的抵接弹簧，所述移动块右端上下对称滑动设置有夹紧板，所述输入轴上螺纹连接有收缩块，所述收缩块通过铰接杆与所述夹紧板铰接，所述下方夹紧板内设置有固定腔，所述从动轴通过带轮传动与所述传动轴传动连接。可优选的，所述抛光打磨组件包括与所述收集腔和所述移动块间壁体转动安装的收集轴，所述收集轴上固定连接有用于吸尘的扇叶，所述收集轴通过锥齿轮与所述传动套筒传动连接，所述固定腔底侧内壁转动安装有上下延伸的抵接轴，所述抵接轴上固定安装有带有多个圆凹槽的抵接盘，所述固定腔与所述夹紧板上下滑动配合有锁定板，所述锁定板下端设置有与所述抵接盘凹槽配合的振动盘，所述振动盘上端设置有与所述固定腔顶侧内壁固定安装的复位弹簧，所述从动轴上固定连接有带有轨道槽的转桶，所述转桶轨道槽内滑动配合有与所述移动块固定连接的拨杆，所述收集腔右端设置有吸管。本专利技术的有益效果是：该装置工作时，能够通过轴套夹紧组件使弧形摩擦块对轴套进行夹紧，能够通过纱布安装组件将纱布安装在夹紧板内，能够通过抛光打磨组件使打磨过程中使纱布进行打磨变缓慢挪动从而使纱布充分利用并对轴套打磨精准，并通过扇叶将产生的碎屑吸收，减少了工作人员工作量，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图1中B-B的结构示意图；图4是图1中C的放大结构示意图；图5是图2中D的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种对不同直径的长轴套外圆抛光打磨装置，包括机体11，所述机体11内设置有工作腔12，所述工作腔12底侧内壁固定安装有支撑台23，所述工作腔12底侧内壁前后滑动配合有移动块50，所述移动块50内设置有传动腔55，所述传动腔55后侧设置有收集腔67，所述传动腔55下方设置有连接腔65，所述工作腔12前后侧内壁前后对称设置有转动轴25，所述转动轴25上花键配合有转动套筒26，所述工作腔12内设置有用于对轴套夹紧的轴套夹紧组件，所述轴套夹紧组件包括与所述工作腔12右侧内壁上下滑动安装的升降板15，所述升降板15内社会有移动槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对不同直径的长轴套外圆抛光打磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有工作腔，所述工作腔底侧内壁固定安装有支撑台，所述工作腔底侧内壁前后滑动配合有移动块，所述移动块内设置有传动腔，所述传动腔后侧设置有收集腔，所述传动腔下方设置有连接腔，所述工作腔前后侧内壁前后对称设置有转动轴，所述转动轴上花键配合有转动套筒，所述工作腔内设置有用于对轴套夹紧的轴套夹紧组件，所述轴套夹紧组件包括与所述工作腔右侧内壁上下滑动安装的升降板，所述升降板内社会有移动槽，所述升降板后端设置有与所述移动槽滑动配合的铰接块，所述铰接块后端固定安装有主安装板，所述主安装板左下方铰接有铰接板，所述铰接板左端铰接有与所述主安装板可水平的从安装板，所述工作腔前后侧内壁对称设置有前后延伸的衔接轴，所述衔接轴上螺纹配合有与所述工作腔底侧内壁滑动配合的移动板，所述转动套筒上固定连接有转动轮，所述工作腔右侧内壁前后对称设置有齿条板，所述转动轮内设置有环形槽，所述环形槽相对一侧设置有衔接槽，所述衔接槽相对一侧设置有过渡槽，所述过渡槽相对一侧内壁转动安装有左右延伸的位移轴，所述过渡槽左右侧内壁上下滑动配合有升降块，所述位移轴上固定连接有与所述升降块啮合的位移齿轮，所述过渡槽左右侧内壁可滑动配合有用于对长轴套摩擦固定的弧形摩擦板，所述弧形摩擦板与所述升降块间设置有顶压弹簧，所述衔接槽前后侧内壁转动安装有移动轴，所述移动轴上固定连接有与所述齿条板啮合连接的移动齿轮，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有从动板，所述移动块内设置有滑槽，所述工作腔前后侧内壁转动安装有固定轴，所述固定轴上固定连接有可与所述从动板啮合的固定长齿轮，所述工作腔内设置有用于对打磨轴套用纱布进行安装的纱布安装组件，所述工作腔内还设置有用于对轴套进行抛光打磨的抛光打磨组件。/n...
【技术特征摘要】
1.一种对不同直径的长轴套外圆抛光打磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有工作腔，所述工作腔底侧内壁固定安装有支撑台，所述工作腔底侧内壁前后滑动配合有移动块，所述移动块内设置有传动腔，所述传动腔后侧设置有收集腔，所述传动腔下方设置有连接腔，所述工作腔前后侧内壁前后对称设置有转动轴，所述转动轴上花键配合有转动套筒，所述工作腔内设置有用于对轴套夹紧的轴套夹紧组件，所述轴套夹紧组件包括与所述工作腔右侧内壁上下滑动安装的升降板，所述升降板内社会有移动槽，所述升降板后端设置有与所述移动槽滑动配合的铰接块，所述铰接块后端固定安装有主安装板，所述主安装板左下方铰接有铰接板，所述铰接板左端铰接有与所述主安装板可水平的从安装板，所述工作腔前后侧内壁对称设置有前后延伸的衔接轴，所述衔接轴上螺纹配合有与所述工作腔底侧内壁滑动配合的移动板，所述转动套筒上固定连接有转动轮，所述工作腔右侧内壁前后对称设置有齿条板，所述转动轮内设置有环形槽，所述环形槽相对一侧设置有衔接槽，所述衔接槽相对一侧设置有过渡槽，所述过渡槽相对一侧内壁转动安装有左右延伸的位移轴，所述过渡槽左右侧内壁上下滑动配合有升降块，所述位移轴上固定连接有与所述升降块啮合的位移齿轮，所述过渡槽左右侧内壁可滑动配合有用于对长轴套摩擦固定的弧形摩擦板，所述弧形摩擦板与所述升降块间设置有顶压弹簧，所述衔接槽前后侧内壁转动安装有移动轴，所述移动轴上固定连接有与所述齿条板啮合连接的移动齿轮，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有从动板，所述移动块内设置有滑槽，所述工作腔前后侧内壁转动安装有固定轴，所述固定轴上固定连接有可与所述从动板啮合的固定长齿轮，所述工作腔内设置有用于对打磨轴套用纱布进行安装的纱布安装组件，所述工作腔内还设置有用于对轴套进行抛光打磨的抛光打磨组件。
2.如权利要求1所述的一种对不同直径的长轴套外圆抛光打磨装置，其特征在于：所述轴套夹紧组件还包括与所述工作腔底侧内壁固定安装的固定电机，所述固定电机末端设置有上下延伸的螺杆轴，所述螺杆轴与所述升降板螺纹连接，所述工作腔前后侧内壁对称设置有前后延伸的过渡轴，所述过渡轴通过锥齿轮与所述螺杆轴传动连接，所述过渡轴通过带轮与所述衔接轴传动连接，所述衔接槽前后侧内壁转动安装有中心轴，所述中心轴通过带轮与所述移动轴传动连接，所述中心轴通过锥齿轮与所述位移轴传动连接，所述环形槽内滑动配合有与所述移动板固定安装的推杆。
3.如权利要求2所述的一种对...
【专利技术属性】
技术研发人员：路文文，
申请(专利权)人：福州晋安区格撕图科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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