一种轮毂打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轮毂打磨设备，包括机架，所述机架中部开有开口方向朝左的夹持室，所述夹持室下侧开有动力腔，本装置通过对轮毂形状与待打磨位置进行分析，通过夹持杆的伸出带动内部侧壁打磨块伸出从而实现待打磨轮毂的定心夹持，后通过孔洞打磨块转动与凸轮的反复推动相互的配合实现对轮毂开孔位置的精细打磨，并通过内部打磨电机的启动来对轮毂内部进行大面积详尽打磨，最后通过外侧打磨块与转动的轮毂进行配合实现了尽可能多的打磨面，本装置针对性强，打磨效率高，能够在很短的时间内对轮毂进行较为详尽的打磨，使得后续的补充打磨的部分变得很少，大大的提高了打磨工作的效率，具有很高生产价值。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂打磨设备
本专利技术涉及轮毂加工处理
，具体为一种轮毂打磨设备。
技术介绍
目前随着汽车的普及家家户户都拥有了属于自己的汽车，但车辆的增多也带来了很多问题，其中就包括各种新、旧汽车零件的增多，轮毂就是其中曾东的一种，目前轮毂的主要打磨方式还是依靠师傅用工具进行打磨，这导致了打磨的好坏很大程度上取决于师傅的技术，且耗时耗力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轮毂打磨设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种轮毂打磨设备，包括机架，所述机架中部开有开口方向朝左的夹持室，所述夹持室下侧开有动力腔，所述动力腔左侧的所述机架上固定连接有多功能电机复位簧，所述多功能电机复位簧上端固定连接在多功能电机下端面上，所述夹持室与所述动力腔交界处设置有与所述机架滑动连接的移动板，所述夹持室与所述动力腔中设有由所述多功能电机作为主动力能够使所述移动板向外移出一部分的移动机构，所述动力腔底部端面上固定连接有主液压缸，所述主液压缸伸出端上固定连接有主电机，所述夹持室与所述动力腔中设有由所述主电机作为主动力能够将放置架上的轮毂进行定心夹持的夹持机构，所述夹持室上侧开有打磨室，所述打磨室顶部端面上固定连接有孔洞打磨液压缸，所述打磨室中部的所述机架上固定连接有外表面打磨液压缸，所述外表面打磨液压缸的伸出端上固定连接有副电机，所述动力腔与所述打磨室中设有由所述孔洞打磨液压缸、所述主液压缸、所述主电机、所述副电机作为主动力能够使孔洞打磨块下移至通孔中并对其进行打磨的螺孔打磨装置，所述移动板上通过所述花键轴转动连接有放置架，所述放置架上各面滑动连接有夹持杆，所述夹持杆上固定连接有支撑块，所述支撑块近所述放置架中心侧端面上固定连接有内部打磨电机，所述夹持室、所述动力腔、所述打磨室中设有由所述多功能电机、所述主液压缸、所述主电机、所述内部打磨电机、所述副电机、所述外表面打磨液压缸作为主动力能够对轮毂内外侧进行打磨的主要打磨机构，本装置通过所述移动机构来将所述放置架移至近出口侧，后放置上待打磨的所述轮毂，后将所述放置架收回设备，后通过所述夹持机构对待打磨的所述轮毂进行定心夹持，夹持完成后可以通过所述螺孔打磨装置对所述轮毂的螺孔进行打磨，后再通过所述主要打磨机构对所述轮毂内外侧进行完全性的打磨处理。在上述技术方案基础上，所述移动机构包括所述多功能电机，所述多功能电机上转动连接有多功能蜗杆，所述多功能蜗杆上固定连接有多功能齿轮，所述多功能齿轮上侧啮合有所述移动板，所述移动板下端面上固定连接有转轴支撑块，所述转轴支撑块上转动连接有直接转动轴，所述直接转动轴上从左到右依次固定连接有直接转动锥齿轮、转动齿轮。在上述技术方案基础上，所述夹持机构包括所述主液压缸，所述主液压缸伸出端上固定连接有主电机，所述主电机上转动连接有主轴，所述主轴上从上到下依次固定连接有花键套、主轴齿轮，所述花键套啮合有所述花键轴，所述花键轴伸入所述夹持室中并与所述放置架转动连接，所述花键轴上侧螺纹连接有移动块，所述移动块下端面上换线分布有若干与之固定连接的轨道块，所述轨道块中设有滑槽，滑槽中滑动连接有过渡杆，所述过渡杆前后端面转动连接在所述夹持杆上，所述夹持杆另一端伸入所述放置架中。在上述技术方案基础上，所述螺孔打磨装置包括所述主液压缸，所述主液压缸伸出端上固定连接有所述主电机，所述主电机上转动连接有所述主轴，所述主轴上从上到下依次固定连接有所述花键套、所述主轴齿轮，所述主轴齿轮右侧的所述动力腔上下壁面上转动连接有辅助轴，所述辅助轴上从上到下依次固定连接有辅助齿轮、辅助带轮，所述主轴齿轮此时未与所述辅助齿轮啮合，所述辅助齿轮右侧啮合有间接打磨齿轮，所述间接打磨齿轮固定连接在间接打磨轴上，所述间接打磨轴上端伸入所述中并与L型板转动连接，所述孔洞打磨液压缸伸出端上固定连接有所述L型板，所述L型板左侧顶壁上转动连接有直接打磨轴，所述直接打磨轴下端伸入打磨块所形成的传动室中并固定连接有直接打磨主齿轮，所述打磨块与所述直接打磨轴转动连接，所述直接打磨轴左端固定连接有打磨块复位簧，所述打磨块复位簧另一端固定连接在所述L型板左侧壁面上，所述直接打磨主齿轮左右俩侧位置对称啮合有直接打磨副齿轮，所述直接打磨副齿轮固定连接在所述孔洞打磨轴上，所述孔洞打磨轴下端伸出所述传动室外并固定连接有所述孔洞打磨块，位于所述打磨室中的所述间接打磨轴上固定连接有间接打磨带轮，所述间接打磨带轮通过打磨皮带与直接打磨带轮连接，所述直接打磨带轮固定连接在所述直接打磨轴上，所述外表面打磨液压缸伸出端上固定连接有所述副电机，所述副电机上转动连接有副电机轴，所述副电机轴上从上到下依次固定连接有凸轮、外侧打磨块。在上述技术方案基础上，所述主要打磨机构包括所述主液压缸，所述主液压缸伸出端上固定连接有所述主电机，所述主电机上转动连接有所述主轴，所述主轴上从上到下依次固定连接有所述花键套、所述主轴齿轮，所述主液压缸左侧的所述机架上转动连接有触发轴，所述触发轴上从上到下依次固定连接有绕线轮、内轮，所述绕线轮上绕有牵引绳，所述内轮上环形分布有若干与之固定连接的固定掰杆，所述固定掰杆另一侧抵接有转动掰杆，所述转动掰杆通过扭簧与外轮转动连接，所述外轮通过辅助皮带与所述辅助带轮连接，所述辅助带轮固定连接在所述辅助轴上，所述辅助轴转动连接在所述主液压缸左侧的所述动力腔上下壁上，所述牵引绳另一端固定连接在所述多功能电机下端，所述多功能蜗杆下侧的所述机架上转动连接有转动蜗杆，所述转动蜗杆上固定连接有多功能蜗轮，所述多功能蜗轮未与所述多功能蜗杆前侧啮合，所述转动蜗杆右侧啮合有转动蜗轮，所述转动蜗轮固定连接在间接转动轴上，所述间接转动轴下端转动连接在所述机架上，所述间接转动轴上端固定连接有间接转动锥齿轮，所述间接转动锥齿轮左侧啮合有所述直接转动锥齿轮，所述直接转动锥齿轮固定连接在所述直接转动轴上，所述直接转动轴转动连接在所述转轴支撑块上，所述直接转动轴右侧固定连接有所述转动齿轮，所述转动齿轮上侧与所述放置架底部环形齿牙啮合，所述内部打磨电机上转动连接有内部打磨轴，所述内部打磨轴上转动连接有平衡支撑杆，所述平衡支撑杆下端固定连接在所述放置架上，所述内部打磨轴外侧端固定连接有内部侧壁打磨块，所述内部打磨轴上固定连接有斜转块，所述斜转块上侧左右位置接触有推动杆，所述推动杆上端固定连接在打磨块支撑板上，所述打磨块支撑板近所述内部打磨电机侧处与所述支撑块上端滑动连接，所述打磨块支撑板上端固定连接有上侧打磨块。本专利技术的有益效果是：本装置通过对轮毂形状与待打磨位置进行分析，通过夹持杆的伸出带动内部侧壁打磨块伸出从而实现待打磨轮毂的定心夹持，后通过孔洞打磨块转动与凸轮的反复推动相互的配合实现对轮毂开孔位置的精细打磨，并通过内部打磨电机的启动来对轮毂内部进行大面积详尽打磨，最后通过外侧打磨块与转动的轮毂进行配合实现了尽可能多的打磨面，本装置针对性强，打磨效率高，能够在很短的时间内对轮毂进行较为详尽的打磨，使得后续的补充打磨的部分变得很少，大大的提高了打磨工作的效率，具有很高生产价值。附图说明为了更清楚地说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂打磨设备，包括机架，其特征在于：所述机架中部开有开口方向朝左的夹持室，所述夹持室下侧开有动力腔，所述动力腔左侧的所述机架上固定连接有多功能电机复位簧，所述多功能电机复位簧上端固定连接在多功能电机下端面上，所述夹持室与所述动力腔交界处设置有与所述机架滑动连接的移动板，所述夹持室与所述动力腔中设有由所述多功能电机作为主动力能够使所述移动板向外移出一部分的移动机构，所述动力腔底部端面上固定连接有主液压缸，所述主液压缸伸出端上固定连接有主电机，所述夹持室与所述动力腔中设有由所述主电机作为主动力能够将放置架上的轮毂进行定心夹持的夹持机构，所述夹持室上侧开有打磨室，所述打磨室顶部端面上固定连接有孔洞打磨液压缸，所述打磨室中部的所述机架上固定连接有外表面打磨液压缸，所述外表面打磨液压缸的伸出端上固定连接有副电机，所述动力腔与所述打磨室中设有由所述孔洞打磨液压缸、所述主液压缸、所述主电机、所述副电机作为主动力能够使孔洞打磨块下移至通孔中并对其进行打磨的螺孔打磨装置，所述移动板上通过所述花键轴转动连接有放置架，所述放置架上各面滑动连接有夹持杆，所述夹持杆上固定连接有支撑块，所述支撑块近所述放置架中心侧端面上固定连接有内部打磨电机，所述夹持室、所述动力腔、所述打磨室中设有由所述多功能电机、所述主液压缸、所述主电机、所述内部打磨电机、所述副电机、所述外表面打磨液压缸作为主动力能够对轮毂内外侧进行打磨的主要打磨机构，本装置通过所述移动机构来将所述放置架移至近出口侧，后放置上待打磨的所述轮毂，后将所述放置架收回设备，后通过所述夹持机构对待打磨的所述轮毂进行定心夹持，夹持完成后可以通过所述螺孔打磨装置对所述轮毂的螺孔进行打磨，后再通过所述主要打磨机构对所述轮毂内外侧进行完全性的打磨处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂打磨设备，包括机架，其特征在于：所述机架中部开有开口方向朝左的夹持室，所述夹持室下侧开有动力腔，所述动力腔左侧的所述机架上固定连接有多功能电机复位簧，所述多功能电机复位簧上端固定连接在多功能电机下端面上，所述夹持室与所述动力腔交界处设置有与所述机架滑动连接的移动板，所述夹持室与所述动力腔中设有由所述多功能电机作为主动力能够使所述移动板向外移出一部分的移动机构，所述动力腔底部端面上固定连接有主液压缸，所述主液压缸伸出端上固定连接有主电机，所述夹持室与所述动力腔中设有由所述主电机作为主动力能够将放置架上的轮毂进行定心夹持的夹持机构，所述夹持室上侧开有打磨室，所述打磨室顶部端面上固定连接有孔洞打磨液压缸，所述打磨室中部的所述机架上固定连接有外表面打磨液压缸，所述外表面打磨液压缸的伸出端上固定连接有副电机，所述动力腔与所述打磨室中设有由所述孔洞打磨液压缸、所述主液压缸、所述主电机、所述副电机作为主动力能够使孔洞打磨块下移至通孔中并对其进行打磨的螺孔打磨装置，所述移动板上通过所述花键轴转动连接有放置架，所述放置架上各面滑动连接有夹持杆，所述夹持杆上固定连接有支撑块，所述支撑块近所述放置架中心侧端面上固定连接有内部打磨电机，所述夹持室、所述动力腔、所述打磨室中设有由所述多功能电机、所述主液压缸、所述主电机、所述内部打磨电机、所述副电机、所述外表面打磨液压缸作为主动力能够对轮毂内外侧进行打磨的主要打磨机构，本装置通过所述移动机构来将所述放置架移至近出口侧，后放置上待打磨的所述轮毂，后将所述放置架收回设备，后通过所述夹持机构对待打磨的所述轮毂进行定心夹持，夹持完成后可以通过所述螺孔打磨装置对所述轮毂的螺孔进行打磨，后再通过所述主要打磨机构对所述轮毂内外侧进行完全性的打磨处理。


2.根据权利要求1所述的一种轮毂打磨设备，其特征在于：所述移动机构包括所述多功能电机，所述多功能电机上转动连接有多功能蜗杆，所述多功能蜗杆上固定连接有多功能齿轮，所述多功能齿轮上侧啮合有所述移动板，所述移动板下端面上固定连接有转轴支撑块，所述转轴支撑块上转动连接有直接转动轴，所述直接转动轴上从左到右依次固定连接有直接转动锥齿轮、转动齿轮。


3.根据权利要求1所述的一种轮毂打磨设备，其特征在于：所述夹持机构包括所述主液压缸，所述主液压缸伸出端上固定连接有主电机，所述主电机上转动连接有主轴，所述主轴上从上到下依次固定连接有花键套、主轴齿轮，所述花键套啮合有所述花键轴，所述花键轴伸入所述夹持室中并与所述放置架转动连接，所述花键轴上侧螺纹连接有移动块，所述移动块下端面上换线分布有若干与之固定连接的轨道块，所述轨道块中设有滑槽，滑槽中滑动连接有过渡杆，所述过渡杆前后端面转动连接在所述夹持杆上，所述夹持杆另一端伸入所述放置架中。


4.根据权利要求1所述的一种轮毂打磨设备，其特征在于：所述螺孔打磨装置包括所述主液压缸，所述主液压缸伸出端上固定连接有所述主电机，所述主电机上转动连接有所述主轴，所述主轴上从上到下依次固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：路文文，
申请(专利权)人：福州晋安区格撕图科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35